砖基础砌筑施工工艺(可编辑)

1、SGBZ 0227 砖基础砌筑施工工艺标准依据标准 :建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001砌体工程施工质量验收规范 GB5 3 2002 砌体结构设计规范 GB50003 2001（2002 年局部修订 ）多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137 2001（ 2002 年局部修订）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2 2002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98 20001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2。1。1砖: 砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单.2。1。2 水泥

2、：一般采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过 5mm孔径的筛。配制 M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10%; M5及 其以上的砂浆 , 砂的含泥量不超过 5，并不得含有草根等杂物。2。1。 4掺合料 :石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。2。1 。 5 其它材料 : 拉结筋、预埋件、防水粉等 .2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、 砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。2。2 作业条件：2。2。 1 基槽 :混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。已放好基础轴线及边线

3、；立好皮数杆（一般间距1520m,转角处均应设立），并办完预检手续 .2.2 。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水1.5cm 左平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不 允许砍砖合子找平。2。2。 4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 右为宜。2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。3、操作工艺3。1 工艺流程 :拌制砂浆T确定组砌方法T排砖撂底T砌筑T抹防潮层3。2 拌制砂浆 :3.2 。1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水

4、泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。3.2。2宜用机械搅拌，投料顺序为砂t水泥t掺合料t水，搅拌时间不少于1。5min。3。2。 3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和 4h 内使用完 , 不允许使用过夜砂浆。3。2.4基础按一个楼层，每250m3砌体,各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时 , 还应制作试块。3.3 确定组砌方法：3.3 。 1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3。3。 2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一 " 砌砖法（即一铲灰 ， 一块砖，一挤揉） ，严禁 用水冲砂浆灌缝的方

5、法 .3.4 排砖撂底：3。4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应 砌丁砖 ; 如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。3。4.2 大放脚的转角处 ， 应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。3。 5 砌筑：3.5 。 1 砖基础砌筑前 ， 基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应 超过五层砖 ， 随盘随靠平、吊直。3。 5.2 砌基础墙应挂线 ，24 墙反手挂线， 37 以上墙应双面挂线。3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查， 以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺

6、丝”墙。3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时 还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时 , 应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一 致。3。 5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。3。5。7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口 灰，掉入缝内的杂物随时清理。3。 5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满；如坐灰超过 20mm厚,用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致 .3.

7、6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时,一般厚度为1520mm防水粉掺量为水泥重量的 3%- 5%3.7 冬雨期施工：3。7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mml的冻块.3.7。 2砖应清除冰霜 ,冬期不浇水 ,应适当增大砂浆的稠度。3。 7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆 , 其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于土 5C。3。7。 4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆 ; 砂浆的稠度应适当减小 . 每天砌筑高 度不宜超过1.2m，收工时覆

8、盖砌体上表面。4、质量标准要符合砌体工程施工质量验收规范 GB5 3 2002 的规定。4。0砌筑砂浆 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号 为一批 .当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0 。 2砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1对水泥砂浆和强度等级不小于 M5的水泥混合砂浆，不应超过 5%;2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过 10%；3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。4。0.3 配制

9、水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4。0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中.4。0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的4。0。6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等 , 应经检验和试配符合要求后，方 可使用 . 有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4。0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量 .4。0。 10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1水泥砂浆和

10、水泥混合砂浆不得少于2min;2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min.4.0。 11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30C时，应分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。注: 对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。4.0 。 12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方 体抗压强度的 0。 75倍.注

11、：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时， 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强 度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准抽检数量：每一检验批且不超过250朋砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法： 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 （同盘砂浆只应制作一组试块 ）， 最后 检查试块强度试验报告单。4.0 。 13当施工中或验收时出现下列情况， 可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测 ， 并判定其强度：1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

12、2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； 3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。4。1砖砌体工程一般规定4.1 。 1。1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程.4.1.1 。2用于清水墙、柱表面的砖 , 应边角整齐，色泽均匀 .4.1 。1。3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体, 不宜采用多孔砖。4.1 o 1.4砌筑砖砌体时，砖应提前 12d浇水湿润.4.1。1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30C时，铺浆长度不得超过 500mmo4。1。1.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及

13、挑出层，4。1o 1o 7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于 5mm在过梁的顶面不应大于 15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于 20mm拱底应有1 %的起拱。 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50时，方可拆除。4.1 。 1.9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑.4.1 。 1。 10施工时施砌的蒸压（养 ）砖的产品龄期不应小于 28d.4。 1。 1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4。 1.1 。 12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实 砂浆，保持灰缝平直。4。 1 。 2主控项目砖和砂浆的强度等级必

14、须符合设计要求。抽检数量 :每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 1 5万块、多孔砖 5万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10万块各为一验收批，抽检数量为 1组. 砂浆试块的抽检数量执行本检验方法 :查砖和砂浆试块试 验报告。4。 1.2 。 2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.抽检数量 : 每检验批抽查不应少于 5处。检验方法 : 用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积 . 每处检测 3块砖，取其平均值。4。 1。 2。 3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批

15、抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4.1 o 2。4非抗震设防及抗震设防烈度为 6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除 转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1 $ 6拉结钢筋（120mn厚墙放置2 6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过 500mm埋入长度 从留槎处算起每边均不应小于 500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm末端应 有90° 弯钩（图4o 1。2.4 ）o图 4。1.2。4抽检数量：每检验批抽 20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确

16、，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。4。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4。1o 2o 5的规定.表4o 1o 2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏依10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高三10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器 检查10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽 10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。4.1 o 3般项目4 o 1 o 3o 1砖砌体组

17、砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检 数量：外墙每20n抽查一处，每处35m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽 10%，且不 应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mr的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。4.1 o 3o 2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查1处.检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。4o 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4o 1o 3.3的规定.表4.1 o

18、 3o 3砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标咼± 15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整 度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞 尺检查有代表性自然间 10%，但不 应少于3间，每间不应少于2 处混水墙、柱83门窗洞口咼、宽（后 塞口）± 5用尺检查检验批洞口的 10%，且不应少 于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用 经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5 处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%但不应 少于3间，每间不应少于 2 处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每 层第一皮

19、砖为准有代表性自然间 10%，但不应 少于3间，每间不应少于 2 处5、成品保护5o 1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得 碰撞。5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。5。3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护 ,不得踩倒，弯折 .5.4 基础墙回填土 , 两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪 挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。5。5 回填土运输时，先将墙顶保护好 , 不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体 .6、应注意的质量问题6。1 砂浆配合比不准 : 散装水泥和砂都要车车过磅

20、，计量要准确, 搅拌时间要达到规定的要求。6.2 冬期不得使用无水泥配制的砂浆。6。3 基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和 边线；砌筑时保持墙身垂直。6。4墙面不平 :一砖半墙必须双面挂线 ,一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。6。5 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。 砌筑时要左右照顾 , 避免接槎处接的高低不平 .6。6 皮数杆不平 :抄平放线时 , 要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数 杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致 .6。 7 埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证

21、按皮数杆标明的位置 放拉结筋 , 其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。6。8 留槎不符合要求 :砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。6.9 有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求 , 其搭接长度不应小 于基础扩大部分的高度。6.10 砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。7、质量记录7.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。7.2 砂浆试块试验报告。7。3 分项工程质量检验评定 .7。4 隐检、预检记录。7.5 冬期施工记录。7。6 设计变更及洽商记录。7.7 其它技术文件。8、安全标准8。1在操作之前必须检

22、查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通, 机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全 , 经检查符合要求后才可施工。8.2 砌基础时 , 应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开 坑边 lm 以上，当深基坑装设挡板支撑时， 操作人员应设梯子上下， 不得攀跳 , 运料不得碰撞支撑， 也不得踩踏砌体和支撑上下。8.3墙身砌体高度超过地坪 1. 2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8。4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖 ，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2

23、 人 .8.5 在楼层（特别是预制板面 ） 施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过 荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。8.6 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。8.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mmc 100mm木料或钢模作立人板。8。8 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8。9 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8.10 用起重机吊砖应用砖笼 ，

24、吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。8.11砖料运输车辆车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于IOm,装砖时要先取高处后取低处 ， 防止倒塌伤人。8.12 砌好的山墙,应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上 ，使其联系稳定,或采取其 他有效的加固措施。8.13 冬期施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。8。14 如遇雨天及每天下班时 ， 要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。8.15 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置可靠的安全隔离措施,下方操作人员必须 戴好安全帽。8。16 人工垂直向上或往下 （ 深坑 ） 传递砖块 ， 架子上的站人板

25、宽度应不小于60cm。9、环保措施9.1 、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。9.2 施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。9。3 现场的砂、砖、水泥等料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。砖基础砌筑工艺标准范围 ： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的 基础砌筑工程 .施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种， 强度等级须符合设计要求， 并应规格一致 . 有出厂证明、试验单。2。1。 2 水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥.2。1.3 砂：中砂 ,应过 5mm 孔径的筛 .配制 M 5 以下的砂浆 ,砂 的含泥量不超过 10；M5 及其以上的砂

26、浆， 砂的含泥量不超过 5， 并不得含有草根等杂物。2.1。4 掺合料；石灰膏 ,粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟 化时间不得少于 7d.2.1。5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。2。1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、 线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠 尺板、钢筋卡子、铁抹子等。2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。22。已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m, 转角处均应设立 ）,并办完预检手续。2。2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高 ,拉线检查基础垫层表 面标高，如第一层砖的

27、水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找 平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平 ,更不允许砍砖合子 找平。2。2。4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。2。2。5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模 （6 块为一组）。操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆t确定组砌方法t排砖扌畧底t砌筑t抹防潮层3。2 拌制砂浆：3.2。1 砂浆配合比应采用重量比， 并由试验室确定 ,水泥计量精 度为± 2%,砂,掺合料为± 5。3。2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂t水泥t掺合料t水，搅 拌时间不少于1。5min。3

28、。2。3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆 .3.2。4 基础按一个楼层，每 250m3 砌体，各种砂浆 ,每台搅拌 机至少做一组试块 （一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还 应制作试块。3。3 确定组砌方法 :3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3。3。 2 里外咬槎，上下层错缝 ,采用”三一”砌砖法（即一铲 灰，一块砖，一挤揉） ，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.4 排砖撂底：3。4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规 定 ,如一层一退 ,里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二 层砌

29、丁砖 .3.4。2 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半 厚墙放三块 ,二砖墙放四块 ,以此类推 .3。 5 砌筑：3。5。1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直 .3。5.2 砌基础墙应挂线 ,24 墙反手挂线， 37 以上墙应双面挂线。3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位, 应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查 ,以保持砌体通顺、平直，防止砌成 "螺丝 "墙。3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时， 要拉线检查轴线及边线， 保 证基础墙身位置正确。 同时还要对照皮数杆的砖层及标高， 如有

30、偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。3。5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖， 均应用丁砖砌筑， 灰缝要严实， 挑檐砖标高必须正确。3.5.6 各种预留洞、 埋件、拉结筋按设计要求留置， 避免后剔凿， 影响砌体质量。3。5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰 刮尽 ;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理 .3.5。8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确， 底灰饱满 ; 如坐灰超过 20mm 厚,用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。3。6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净 ,浇水湿润， 随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm,

31、防水粉掺量 为水泥重量的3%5%.3.7 冬雨期施工：3.7。1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防 冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用 .砂中不得含有大于 10mm 的 冻块。3。7。2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3。7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按 冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于 +5C .3.7。4 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小每天砌筑高度不宜超过1。2m,收工时覆盖砌体上表面.质量标准4。1 保证项目：4。1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。4。1.2 砂浆品种符合设计要求

32、 ,强度必须符合下列规定 :4.1。2。1 同品种 ,同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小 于设计强度值。4。1.2。2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75 .4。1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱 满度不小于 80%.4。1.4 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作 法必须符合施工规范的规定。4。 2 基本项目：4。 2.1 砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。4.2。2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎 部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。4。2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的

33、规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4。2。4 留置构造柱的位置正确 ,大马牙槎先退后进， 上下顺直， 残留砂浆清理干净。4.3 允许偏差项目，见表 6-1.表 6-1顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量2 基础顶面标高 ± 15 用水准仪和尺量检查注 :基础墙超过 2m 时,允许偏差项目可按混水墙检查 .成品保护5。1 基础墙砌完后 ,未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩 或龙门板应注意保护，不得碰撞。5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件， 应注意保护，不得损坏 .5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩

34、倒 ,弯折。5。4 基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧 应加支撑，防止回填时挤歪挤裂 .回填土应分层夯实 ,不允许向槽内灌 水取代夯实。5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏 墙顶和碰撞墙体。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告6.2 砂浆试块试验报告。6.3 分项工程质量检验评定6。4 隐检、预检记录。6。5 冬期施工记录。6.6 设计变更及洽商记录 .6.7 其它技术文件 .砌筑工程施工工艺技术第一节砌筑材料与砌筑原则、砌筑材料砖材砖具有一定的强度、 绝热、隔声和耐久性， 在工程上应用很广 .

35、砖的种类很多 ,在水利工 程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖, 是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。分红砖和青砖两种 . 质量好的砖棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音 发脆 . 色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖；色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。砖的强度等级分为 MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 六级。普通砖、空心砖的吸 水率宜在10%15%灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5%- 8%吸水率越小，强度越高。普通粘土砖的尺寸为 53 x 115X 240mm若加上砌筑灰缝的厚度（一般为10mn）,贝U 4块3砖长、8块砖宽、16块砖厚都为Im。

36、每Im实心砖砌体需用砖 512块。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致 用于清水墙、柱表面的砖，还 应边角整齐、色泽均匀 无出厂证明的砖应作试验鉴定。石材天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性 , 常用于砌筑基础、桥涵、挡土 墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密 度大、组织细密、无明显层次 , 且具有较好抗蚀性的石材。常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用。 在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。看，即观察打裂开的破碎面, 颜色均匀一致，组织紧密 , 层次不分明的岩石为好 ; 听,就是

37、用手锤敲击石块 ,听其声音是否清脆， 声音清 脆响亮的岩石为好； 称, 就是通过称量计算出其表观密度和吸水率， 看它是否符合要求 ,一般 要求表观密度大于 2650kg/m3，吸水率小于10%水利工程常用的石料有以下几种：1片石（块石）片石是开采石料时的副产品，体积较小，形状不规则，用于砌体中的填 缝或小型工程的护岸、 护坡、 护底工程， 不得用于拱圈、 拱座以及有磨损和冲刷的护面工程。2块石。块石也叫毛料石，外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，大小2530cm见方，叠砌面凹入深度不应大于25mm每块质量以不小于 30kg为宜，并具有两个大致平行的面。一般用于防护工程和涵闸砌体工程。3粗料石

38、。粗料石外形较方正，截面的宽度、高度不应小于20cm,且不应小于长度的1/4，叠砌面凹入深度不应大于 20mm除背面外，其他五个平面应加工凿平主要用于闸、桥、 涵墩台和直墙的砌筑。4细料石。细料石经过细加工，外形规则方正，宽、厚大于20cm,且不小于其长度的1/3 , 叠砌面凹入深度不大于 10mm多用于拱石外脸、闸墩圆头及墩墙等部位。， 强度高。山卵石有的已风化、， 表明已风化变质,不能使用。勾缝砂浆 ; 按材料类型分为水泥砂5卵石。卵石分河卵石和山卵石两种。河卵石比较坚硬 变质 ， 使用前应进行检查。如颜色发黄,用手锤敲击声音不脆 卵石常用于砌筑河渠的护坡、挡土墙等胶结材料砌筑施工常用的胶

39、结材料 ， 按使用特点分为砌筑砂浆、 浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆、石灰粘土砂浆、粘土砂浆等。处于潮湿环境或水下使用的砂 浆应用纯水泥砂浆，如用含石灰的砂浆，虽砂浆的和易性能有所改善 , 但由于砌体中石灰没 有充分时间硬化，在渗水作用下，将产生水溶性的氢氧化钙，容易被渗水带走 ; 砂浆中的石 灰在渗水作用下发生体积膨胀结晶， 破坏砂浆组织 , 导致砌体破坏 . 因此石灰砂浆、 水泥石灰 砂浆只能用于较干燥的水上工程。石灰粘土砂浆和粘土砂浆只用于小型水上砌体。1.水泥砂浆常用的水泥砂浆强度等级分为MI5、M1O M7.5、M5 M2 5、Ml、M0.4等7个级别。水泥强度等级不宜低于 32.5MP

40、a。如用高强度等级水泥配制低强度等级的砂浆，为改善和易性，减少水灰比 , 增加密实性及耐久性， 可掺入一定量的粉煤灰作混合材料 . 砂子要求清洁， 级配 良好 ,含泥量小于 3%。砂浆配合比应通过试验确定。拌和可使用砂浆搅拌机，也可采用人工 拌和。砂浆拌和量应配合砌石的速度和需要，一次拌和不能过多，拌和好的砂浆应在40min内用完。2. 石灰砂浆石灰膏的淋制应在暖和不结冰的条件下进行，淋好的石灰膏必须等表面浮水全部渗完， 灰膏表面呈现不规则的裂缝后方可使用 , 最好是淋后两星期再用，使石灰充分熟化。配制砂 浆时按配合比 （一般灰砂比为 1：3）取出石灰膏加水稀释成浆 , 再加入砂中拌和，直至颜

41、色 完全均匀一致为止。3. 水泥石灰砂浆水泥石灰砂浆是用水泥、 石灰两种胶结材料配合与砂调制成的砂浆。 拌和时先将水泥砂 子干拌均匀 , 然后将石灰膏稀释成浆倒入拌合均匀。这种砂浆比水泥砂浆凝结慢，但自加水 拌和到使用完不宜超过 2h; 同时由于它凝结速度较慢，不宜用于冬季施工。4小石混凝土一般砌筑砂浆干缩率高 , 密实性差 , 在大体积砌体中 , 常用小石混凝土代替一般砂浆。小 石混凝土分一级配和二级配两种 一级配采用20mm以下的小石，二级配中粒径520mnt勺占4050%、2040mm的占5060%小石混凝土坍落度以 79cm为宜，小石混凝土还可节约 水泥，提高砌体强度。砂浆质量是保证浆

42、砌石施工质量的关键 ， 配料时要求严格按设计配合比进行 ， 要控制用 水量;砂浆应拌和均匀 ， 不得有砂团和离析 ;砂浆的运送工具使用前后均应清洗干净 ，不得有 杂质和淤泥，运送时不要急剧下跌、颠簸 ， 防止砂浆水砂分离。分离的砂浆应重新拌和后才 能使用 二、砌筑的基本原则砌体的抗压强度较大 ， 但抗拉、抗剪强度低，仅为其抗压强度的 l/10 1/8 ，因此砖石 砌体常用于结构物受压部位。砖石砌筑时应遵守以下基本原则：.砌体应分层砌筑，其砌筑面力求与作用力的方向垂直 ， 或使砌筑面的垂线与作用力方 向间的夹角小于 13。16。，否则受力时易产生层间滑动。.砌块间的纵缝应与作用力方向平行， 否则

43、受力时易产生楔块作用， 对相邻块产生挤动 .上下两层砌块间的纵缝必须互相错开 ， 以保证砌体的整体性，以便传力 第二节砌石工程一、干砌石干砌石是指不用任何胶凝材料把石块砌筑起来 ，包括干砌块（片 ）石、干砌卵石 一般 用于土坝 （ 堤）迎水面护坡、渠系建筑物进出口护坡及渠道衬砌、水闸上下游护坦、河道护 岸等工程。砌筑前的准备工作备料在砌石施工中为缩短场内运距，避免停工待料，砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量分片备料，并提前将石块的水锈、淤泥洗刷干净。基础清理砌石前应将基础开挖至设计高程，淤泥、腐植土以及混杂有建筑残渣应清除干净，必要时将坡面或底面夯实，然后才能进行铺砌。铺设反滤层在干砌石砌筑前

44、应铺设砂砾反滤层 ，其作用是将块石垫平，不致使砌体表面凹凸不平， 减少其对水流的摩阻力；减少水流或降水对砌体基础土壤的冲刷；防止地下渗水逸出时带走 基础土粒，避免砌筑面下陷变形。反滤层的各层厚度、铺设位置、材料级配和粒径以及含泥量均应满足规范要求，铺设时应与砌石施工配合，自下而上，随铺随砌，接头处各层之间的连接要层次清楚 ，防止层间错动 或混淆。干砌石施工1施工方法常米用的干砌块石的施工方法有两种，即花缝砌筑法和平缝砌筑法花缝砌筑法花缝砌筑法多用于干砌片 (毛)石。砌筑时，依石块原有形状 ，使尖对拐、拐对尖，相互 联系砌成。砌石不分层，一般多将大面向上，如图2-1。这种砌法的缺点是底部空虚，容

45、易被水流淘刷变形，稳定性较差，且不能避免重缝、 迭缝、翅口等毛病但此法优点是表面比较 平整，故可用于流速不大、不承受风浪淘刷的渠道护坡工程。5-1花會常筑法示意卩(2)平缝砌筑法平缝砌筑法一般多适用于干砌块石的施工，如图2-2。砌筑时将石块宽面与坡面竖向垂直，与横向平行。砌筑前，安放一块石块必须先进行试放，不合适处应用小锤修整，使石缝紧密，最好不塞或少塞石子。 这种砌法横向设有通缝，但竖向直缝必须错开。 如砌缝底部或块石拐角处有空隙时，则应选用适当的片石塞满填紧，以防止底部砂砾垫层由缝隙淘出，造成坍塌。图2-2 平飯號汪示宣国若砌体发生局部移动或变形，将会干砌块石是依靠块石之间的摩擦力来维持其

46、整体稳定的。导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以，封边工作十分重要。对护坡水下部分的封边,常采用大块石单层或双层干砌封边，然后将边外部分用粘土回填夯实，有时也可采用 浆砌石埂进行封边对护披水上部分的顶部封边 ,则常采用比较大的方正块石砌成40cm左右宽度的平台，平台后所留的空隙用粘土回填夯实（如图2-3）。对于挡土墙、闸翼墙等重力式墙身顶部，一般用混凝土封闭。（3）坡面封边墟顶封边1粘土夯实 2垫层2干砌石的砌筑要点造成干砌石施工缺陷的原因主要是由于砌筑技术不良、工作马虎、施工管理不善以及测量放样错漏等。缺陷主要有缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞缝、飞口（即用很薄的边 口未经砸掉

47、便砌在坡上）、翅口（上下两块都是一边厚一边薄 ，石料的薄口部分互相搭接）、悬 石（两石相接不是面的接触，而是点的接融）、浮塞叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等（图2-4 ）.耀口不潘Q悬石图27干砌石缺陷3干砌石施工必须注意：干砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。凡受水流冲刷和浪击作用的干砌石工程中采用竖立砌法（即石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向）砌筑，以期空隙为最小。重力式挡土墙施工，严禁先砌好里外砌石面，中间用乱石充填并留下空隙和蜂窝。干砌块石的墙体露出面必须设丁石（拉结石）,丁石要均匀分布.同一层的丁石长度如墙厚等于或小于 40cm时，丁石长度应等于墙厚；如墙厚大于40cm,则要求同一

48、层内外的 丁石相互交错搭接，搭接长度不小于15cm,其中一块的长度不小于墙厚的 2/3.如用料石砌墙，则两层顺砌后应有一层丁砌，同一层采用丁顺组砌时，丁石间距不宜大 于2m。用干砌石作基础，一般下大上小，呈阶梯状，底层应选择比较方整的大块石，上层阶 梯至少压住下层阶梯块石宽度的1/3。大体积的干砌块石挡土墙或其它建筑物，在砌体每层转角和分段部位，应先采用大而平整的块石砌筑护坡干砌石应自坡脚开始自下而上进行。砌体缝口要砌紧，空隙应用小石填塞紧密， 防止砌体在受到水流的冲刷或外力撞击时 滑脱沉陷，以保持砌体的坚固性。一般规定干砌石砌体空隙率应不超过30%50%干砌石护坡的每一块石顶面一般不应低于设

49、计位置5cm，不高出设计位置15cm。二、浆砌石浆砌石是用胶结材料把单个的石块联结在一起，使石块依靠胶结材料的粘结力、摩擦力和块石本身重量结合成为新的整体，以保持建筑物的稳固，同时，充填着石块间的空隙，堵塞了一切可能产生的漏水通道。浆砌石具有良好的整体性、密实性和较高的强度，使用寿命更长，还具有较好的防止渗水和抵抗水流冲刷的能力。浆砌石施工的砌筑要领可概括为“平、稳、满、错”四个字。平，同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于 23cm;稳，单块石料的安砌务求自身稳定；满，灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；错，相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺水流方向通缝。砌筑工艺浆砌石工程砌筑的工艺流程如图25

50、。图“右 浆砌石工艺流程铺筑面准备对开挖成形的岩基面， 在砌石开始之前应将表面已松散的岩块剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、泥沙等杂物。土壤地基按设计要求处理。对于水平施工缝，一般要求在新一层块石砌筑前凿去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗，使新旧砌体紧密结合。对于临时施工缝，在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗处理。选料砌筑所用石料，应是质地均匀，没有裂缝，没有明显风化迹象，不含杂质的坚硬石料。严寒地区使用的石料，还要求具有一定的抗冻性。铺（座）浆对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块座浆、逐块安砌，在操作时还须认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。座浆一般只宜比砌石超

51、前0.5-lm左右，座浆应与砌筑相配合。安放石料把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑时，块石的灰缝厚度一般为24cm，料石的灰缝厚度为 0。52cm,采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的22。5倍。安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。竖缝灌浆安放石料后，应及时进行竖缝灌浆一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石 混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。振捣水泥砂浆常用捣棒人工插捣，小石混凝土一般采用插入式振动器振捣。 应注意对角缝的 振捣，防止重振或漏振。每一层铺砌完

52、2436h后（视气温及水泥种类、胶结材料强度等级而定），即可冲洗，准备上一层的铺砌。浆砌石施工1基础砌筑基础施工应在地基验收合格后方可进行。基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础轴线及边线砌第一层石块时，基底应座浆。对于岩石基础 ，座浆前还应洒水湿润第一层使用的石块 尽量挑大一些的，这样受力较好，并便于错缝石块第一层都必须大面向下放稳，以脚踩不动即可。不要用小石块来支垫，要使石面平放在基底上，使地基受力均匀基础稳固。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合。 角石砌好后，再砌里、外 面的石块，称为面石；最后砌填中间部分，称为腹石。砌填腹石

53、时应根据石块自然形状交错 放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的 小石块放入用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止采用先放小石块后灌浆的方法。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在 角石及面石处，砂浆应离外边约 4。5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚 度，并刚好铺满整个灰缝灰缝厚度宜为 203Omm砂浆应饱满阶梯形基础上的石块应至少 压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。基础的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑基础的第一层及转角处和交接处，应选用较大的块石砌筑。块石基础的转角及

54、交 接处应同时砌起如不能同时砌筑又必须留搓时，应砌成斜搓块石基础每天可砌高度不应超过4.2m。在砌基础时还必须注意不能在新砌好的砌体上抛掷块石，这会使已粘在一起的砂浆与块石受振动而分开，影响砌体强度。2挡土墙砌筑块石挡土墙时，块石的中部厚度不宜小于 20cm；每砌34皮为一分层高度，每个分 层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度，不得大于4cm，两个分层高度间的错缝不得小于8cm（如图26）。图“块石挡土墙立面（单位：mm）料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用块石填筑时，丁砌料石伸入块石部分的长度应小于 20cm。3.桥、涵拱圈浆砌拱圈一般选用于小跨度的单孔桥拱、涵拱施工，施工方

55、法及步骤如下：拱圈石料的选择拱圈的石料一般为经过加工的料石 ，石块厚度不应小于15cm石块的宽度为其厚度的 1。 52.5倍,长度为厚度的24倍，拱圈所用的石料应凿成楔形（上宽下窄 ），如不用楔形石 块时，则应用砌缝宽度的变化来调整拱度 ，但砌缝厚薄相差最大不应超过 1cm,每一石块面 应与拱压力线垂直。因此拱圈砌体的方向应对准拱的中心。拱圈的砌缝浆砌拱圈的砌缝应力求均匀， 相邻两行拱石的平缝应相互错开， 其相错的距离不得小于 10cm砌缝的厚度决定于所选用的石料， 选用细料石，其砌缝厚度不应大于lcm;选用粗料石， 砌缝不应大于2cm。拱圈的砌筑程序与方法拱圈砌筑之前，必须先做好拱座。为了使拱座与拱圈结合好，须用起拱石起拱石与拱圈相接的面，应与拱的压力线垂直。段：（to空缝平®IS-空缝侧视圄1拱顶云?空龌：3塑块4拱橈扳 砌抗程序当跨度在10m以下时，拱圈的砌筑一般应沿拱的全长和全厚，同时由两边起拱石对称地向拱顶砌筑；当跨度大于 10m以上时，则拱圈砌筑应采用分段法进行。分段法是把拱圈分为 数段，每段长可根据全拱长来决定，一般每段长36m。各段依