砼框架柱加固施工方案(工程科)

1、工程柱加固施工组织技术指导文件一、工程概况 工程由公司投资建设，设计院进行施工图设计，公司进行监理，公 司承建。工程建筑面积川，由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂） 组成，采用框剪结构。现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层 柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立 建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行 复核，并由原设计单位对二层轴柱出具了加固技术指导文件。二、加固设计加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混 凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采 用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护

2、。详 见加固施工图。三、加固施工1、施工依据（ 1）设计院提供的柱加固设计图。（ 2） 混凝土结构加固设计规范 （）（ 3） 钢结构工程施工质量验收规范（）（ 4） 建筑结构加固工程施工质量验收规范（）（5）混凝土结构加固改造构造图（上册）（）2、施工计划根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工 作计划月下旬开始，月底前完成，总工期为天。施工计划安排为： 施工准备（）一-柱修复处理及材料制作（）一-钢板安装及节点 处理（）一-注浆及修补粉刷（）3、施工准备（1）材料准备序号品种规格数量使用部位钢板XX张柱加固钢板XX裁零建议采用厚零板，块叠 厚角钢X柱加固角钢X柱加固穿孔螺栓只

3、柱加固化学锚栓只柱加固环氧树脂加固注浆钢丝网粉刷水泥砂浆粉刷槽钢支临时支撑辅助材料电焊条、二甲苯适量辅助设施钢管扣件、脚手片、木跳板等由工程按需调用（2）设备准备根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式 电动砂轮、冲击电锤各一把（钻头个），交流电焊机台。（ 3）人员配置 加固工作实际操作配置电焊工名，注浆工名，泥工名，普工 名，其它辅助工由工地按需调配。（ 4）现场准备 加固前需对柱周边大梁作加固支撑，支撑采用槽钢丁字焊接 柱，支撑于距柱处大梁下，其中东侧梁跨度达，需设置根柱下支 撑，具体详加固现场平面图。在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板，具体 详加固现场平面图。

4、4、加固施工（ 1） 结 构柱表面修复 对原结构柱凿开的地方进行修补，由于原柱不考虑承载力，修 补以整平为目的，可采用：混合砂浆分层修补。用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，四角磨出小圆角，并用 钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。按设计要求确定钻孔位置，用 钻头冲击电锤钻孔，控制孔深（楼面需钻通）。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置和并避 免相对两孔位置发生交叉。按下图，屋面板沿柱顶四角切宽槽。(2) 材料制作包柱钢板为厚，在上部梁处开凹口，两侧伸至柱顶。钢板下料 前应复核柱的实际尺寸，并按实际尺寸进行适当调整。设计要求四个面的钢板首尾相接，坡口焊接，我方考虑施工方 便性及焊接可靠性，经设计同意，采

5、用上图对角焊接。因对接方式 改变，钢板宽可按施工图减少。每块侧板横向采用整板，竖向分三块，采取坡口焊接，每块上 口设置(根据实际采用的灌浆针头定)注浆孔，并按柱上实际钻 孔位置在钢板上割出螺栓孔。详见包柱钢板制作详图。节点钢板、角钢按设计和实际尺寸下料后进行编号，然后进行 除锈并用二甲苯檫净。(3) 钢板安装在结构柱表面刷环氧树脂薄层，钢板逐块就位，保持钢板与柱 面留缝隙（可以垫电焊钢条，但必须竖向垫设），板之间先点焊固 定，全部拼装后开始正式焊接。焊接应对由下至上称均匀进行，焊 缝必须连续饱满，确保焊角尺寸不小于。（4）节点处理底脚采用角钢， *对角焊接，上边与柱外包钢板焊接，每边设两 个对

6、穿螺栓在板底锚紧。板底垫XX钢垫板，螺栓吃紧后焊死。上部每个梁与柱折角处设X角钢，呈“口”型，上部伸至柱 顶，角钢外侧与柱外包钢板焊接，上部在柱顶设置XX连接钢板互 接，并与包柱钢板、角钢焊接。角钢与梁、柱用化学锚栓固定。高 大梁每侧个，其余每侧个，布设时注意位置错开。按设计，化学锚 栓主要为抗剪作用，埋深为，在焊接完成后布设。5、后续工作（1）屋面修补： 屋面修补采用混凝土，掺入，湿润养护一周。（2）注浆 钢结构安装完成后进行注浆，首先要配制环氧胶泥，封闭周边 空隙。环氧胶泥配方：环氧树脂 （） ：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺： 白水泥： （ 水泥用量可根据需要适当调整 ） 配制环氧注浆液：环氧

7、树脂 （） ：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：（ 丙酮 ） ： （） （ 丙酮根据需要调节稀稠度，最大掺量不要超过， 如灌注顺利，可不加 ） 。每次配制不宜超过，配置后应在内用完。注浆要点：注浆从下到上分三段进行，每一段钢板上的注浆施工面注浆孔预埋灌浆针头，对面注浆孔作为通气孔，其他两面注浆 孔用木塞塞紧。待封缝环氧胶泥和预埋注浆嘴环氧胶泥硬化后，开 始向裂缝内压注环氧注浆液，待通气孔有浆液流出或最大压力达到 后停止注浆，然后换一面施工，按上述方法逐面完成。每一段注浆 必须连续进行。浆液拌合方法：环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯先混匀，再加乙 二胺，再加丙酮。（3）抹面16IF f.按设计要求，在钢板表面

8、粉刷厚：水泥砂浆保护。为使粉刷层可靠牢圆钢固，抹灰前在钢板上涂刷一层混凝土 界面剂，并用x钢丝网片与原柱及包 钢作可靠连结。接连采用个长 并接，然后焊在钢板上，钢丝网挂在 两圆钢中间。连接点水平方向每个面 设个，竖向间距，详见右图。四、成品保护1、抹面后浇水养护不小于天，四周操作架作为保护暂时保留，待 室内装饰工程开始后方可拆除。2、屋面补洞养护一周后在屋面柱顶x范围内涂涮环氧树脂，作为 对钢板的保护和修补处的防水加强。3、临时支撑在加固完成周后方可拆除。4、临时支撑及操作架拆除时，注意避免碰撞粉刷面层。五、 质量、安全保证措施1、本技术指导文件应按要求报审，各方通过后方可实施。2、加固施工前

9、应要求设计方进行设计交底，工程部必须向操作人 员进行书面交底。3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并 提供相关的材质保证书。4、如遇设计不详之处可参见混凝土结构加固改造构造图（上 册）（）5、施工质量应满足钢结构工程施工质量验收规范及建筑结 构加固工程施工质量验收规范要求，并按要求做好相关检查 验收工作。6、操作架须由专业架子工搭设，四周设置竖向剪刀撑，底步设置 双层网兜，防止上面操作时工具落下。7、登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗，并严格遵守相关操 作规程，严防坠落、触电、火灾事故发生。8、由于内部为实心柱，高温影响内部混凝土柱，且不易冷却，故 包钢焊接时不能长时间在一个面上作业，焊接后不得浇水冷 却。9、按公司重大危险源管理要求加强安全防护，重点预防高处坠 落、物体打击、触电、爆炸、烫伤、中毒等事故发生。10、施工时需派名专职安全员进行现场安全管理。11、 环氧树脂等废弃物应妥善处理，防止对周边环境造成污染六、附图（、