粗集料压碎值仪操作规程

1、粗集料压碎值仪操作规程1 范围本规程适用于粗集料压碎值试验仪的首次检定、后续检定和使用中检验。2 概述粗集料压碎值试验仪（以下简称压碎值仪）是测定碎石、砾石和其它石料抵抗压碎能力的专用仪器，该仪器由压 头、试筒和底板组成，分为水泥混凝土用和沥青混合料用。 使用该仪器时，将规定量的试样装入试筒，经颠实或夯实后，由压力机施加规定量的力，经集料压碎值标准筛筛分后，计 算出在通过细筛质量的百分比（为压碎值）。集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。1）试筒内径为 152 土 0.5MM 高度为125-128MM,壁厚为 10MM2）压柱总长为 80-85MM,压头直径为 152 土 0.2MM

2、,压杆 直径为50MM压头厚度玄25MM3）底板直径为 200-220MM,中间部分厚度为 10-15MM边 沿厚度为20-25MM。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理，使其表面硬化，硬度能满足集料压碎试验的要求。试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能正确定位试验仪在试验过程中不得产生变形。3 计量性能要求3.1 试筒几何尺寸及误差试筒几何尺寸及误差见表1。表1试筒几何尺寸及误差mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用内径152 ± 0.5150 ± 0.3壁厚> 10> 12高度1251281251283.2压头几

3、何尺寸及误差压头几何尺寸及误差见表 2表2压头几何尺寸及误差mm指标名称水泥混凝土用沥青混合料用直径150 ± 0.5149 ± 0.2厚度> 25> 254 通用技术条件4.1 外观4.1.1 应有清晰的铭牌，标有规格、制造厂名、出厂日期、 出厂编号和额定载荷。4.1.2 试筒内壁、压头底面和底板上平面表面应光滑，无 残损、生锈、砂眼和变形等影响计量准确度的缺陷。4.2 配合压头在试筒内应能上下滑动自如。5计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。5.1 检定条件5.1.1 环境条件5.1.1.1 温度：0 40 C。5.1.1.2 相对湿

4、度：不大于 90%5.1.1.3 检定应在周围无影响测量的振动的环境下进行。5.1.2 检定用设备5.1.2.1 游标卡尺：量程 0200mm分度值0.02mm。5.1.2.2 深度卡尺：量程 0200mm 分度值 0.02mm。5.1.2.3 测厚卡规：量程（050） mnX 125mm分度值0.05mm。5.1.2.4 平板：准确度1级。5.1.2.5 专用薄板：上下面平面度和平行度为0.02mm5.2 检定项目和检定方法检定项目见表3表3检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检验外观+配合+试筒尺寸及误差+压头尺寸及误差+注：1表中“ +”表示必检项目；“-”表示可免检项目，也可根

5、据 实际情况和用户要求进行检定。2 修理后的后续检定原则上需按首次检定进行。5.2.1 外观目力检查。522配合将压头在试筒中反复进行提出和放下，检查灵活性。5.2.3 试筒尺寸及误差5.2.3.1 内径用游标卡尺测量，分别在试筒上口和下口沿垂直方向各 测一次，均应符合要求。523.2壁厚用测厚卡规沿试筒壁四周任选4个点测量，均应符合要求。523.3 高度用高度卡尺测量，将试筒放置在平板上，上口放上专用 薄板，用高度卡尺测量专用薄板上平面至平板距离，再减去 专用薄板的厚度，为试筒的高度。选任意3个点测量，取平均值。5.2.4 压头几何尺寸及误差524.1 直径用游标卡尺测量，沿底面互相垂直方向

6、各测一次，取平 均值。524.2 厚度用游标卡尺测量，选任意 3个点测量，取平均值。5.3 检定结果处理经检定合格的压碎值仪出具检定证书，检定不合格的压 碎值仪出具不合格通知书，并注明不合格项目。5.4 检定周期检定周期一般不超过1年。 附录A检定记录表格式粗集料压碎值试验仪检定记录送检单位 记录编号证书编号型号规格 制造厂商 出厂编号出厂日期环境温度 环境湿度检定日期主标准器名称 编号有效期最大允许误差/不确定度序口， 号检定项目单位技术要求检定数据结果1见、夕2配合3试筒内 径壁厚高度mm水泥混凝土用，152 ± 0.5上口 1:上口2:下口 1:下口2:沥青混合料用，150 ± 0.3水泥混凝土用，10数据1:数据2:数据3:数据4:沥青混合料用，12125128数据1:数据2:数据3:平均：4压头