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文档简介

1、质量检验控制规程1适用范围:本作业指导书阐述了粉末油脂(成品)验收测试的控制要求。适用于对检验员 操作工的上岗前的技术培训和操作指导。2验收使用的设施物品分析天平(0.1哑)、天平(0.1g )、干燥箱、灭菌锅、无菌室、微生物培养箱、微生物显微镜等3产品(捡化验)验收要求名称验证项目执行标准检验方法原 辅 材 料 验 收获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查获取生产、卫生许可证,抽查*注:检验方法栏目

2、中 标*符号项目,为每年二次送国家质量检验部门,获取检测报告名称验证项目质量要求或执行标准检验方法感官 要求外观白色或乳黄色颗粒,无结块目测气味和口感尢异味、入口有滑感、无嚎败哈喇味、无霉变口尝、鼻闻水分(%)执行 GB19640-2005 W 10仪检理化指总砷执行 GB19640-2005 < 0.5 *仪检成铅执行 GB19640-2005 < 0.5 *仪检黄曲霉毒素B1GB19640-2005 < 3 *仪检标品仪检仪检验菌落总数执行 GB19640-2005< 10000仪检微大肠杆菌执行 GB19640-2005 W 40仪检收致病菌(沙门氏生菌、志贺氏菌

3、金黄色执行GB19640-2005不得捡出*仪检物葡萄球菌)指霉菌GB19640-2005 < 50 *仪检标防腐剂GB2760-2007 *仪检注:检验方法栏目中 标*符号项目,为每年二次送国家质量检验部门,获取检测报告4质量的关键控制点实现4.1生产前卫生状况的控制操作工在进入生产车间前,应在更衣室内更换工作服、工作鞋,换上经高 温消毒的工作服、口罩及专用鞋等,再进入车间,实施作业;在车间进门口进行洗 手(用脚踏式或感应水龙头),然后在消毒池内手消毒(可采用1%或2%的氢氧化 钠溶液或高锰酸钾溶液)并经烘干,穿着专用鞋的操作工要在门口必经的消毒 液浅池踏地4秒钟,然后进入车间。4.2

4、粉末油脂关键点有:4.2.1 原料的采购及验收危害物为:游离脂肪酸、砷、铅、铝及 大肠菌群、菌落总数等。 危害物产生原因为:厂家生产和贮运过程中控制不当,原料中重金属超标会导 致成品中砷、铅超标。控制措施:严格供应商筛选和检查合格证并按期抽检,外包装破损的原料不 用。4.2.2 成品干燥 危害物为:烧焦的原料、员工头发等 细菌繁殖等。 危害物产生原因为:温度过高;员工卫生不当;水分未能有效去除而引起细菌 繁殖。控制措施:严格控制干燥温度 度 控制进风 度和出风 度塔内温度 72-102度。4.2.3 关键控制点的检验控制采购原辅材料的控制 采购人员严格按标准购物 ,并索取有关检测报告a) 按本规程 ,对原料辅料游离脂肪酸、砷、铅及 大肠菌群、菌落总数进行抽检;b) 物料进场后,检验员在原料中,抽取1 kg原辅料捡化验;c) 当捡化验出现不合格 ,应对该批原料隔离并标识 ,进行重检或退货。 对干燥生产过程的控制a) 按本规程 ,对 感官要求、理化指标和卫生指标进行抽检;b) 开始生产后,检验员在过程的粉料中,抽取0.5 kg捡化验,以后每隔2小 时,抽取1 kg粉末油脂,进行捡化验;c) 当捡化验出现不合格 ,应对该批产品重新处理 ,或进行回置再加工;d) 当

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