浆砌石挡土墙施工方案1

1、浆砌石挡土墙施工方案1 目录一、工程概况 . 2二、施工准备 . 21、材料准备 . 2三、工程重难点分析 . 31、脚手架搭设 . 32、运输、平安及工期 . 3四、施工进度方案及资源配置 . 31、施工进度方案 . 32、劳动力方案 . 33、 施工机械方案 . 4五、施工方案 . 51、准备工作 . 52、测量定线 . 53、基槽的开挖 . 5六、墙体砌筑及要求 . 51、挡土墙根底及墙身砌筑 . 5七、雨期施工 . 7八、挡墙背后填土 . 71、填筑 . 72、压实 . 73、墙背防水及排水 . 7九、进度方案保证措施 . 81、组织保证 . 82、技术保证措施 . 83、资源保证 .

2、 84、工期保证措施 . 8十、施工质量保证措施 . 81、保证措施 . 92、技术措施 . 93、管理措施 . 94、施工工序控制 . 95、工程测量质量保证措施 . 96、现场试验质量保证措施 . 10十一、平安文明施工措施 . 101、建立健全平安文明生产保证体系 . 102、平安保证措施 . 103、文明施工保证措施 . 11 施工组织设计一、工程概况第三段挡土墙防护，全长450米，挡土墙墙高1米至7米不等，墙身厚0.7米至3.68米不等；挡土墙墙高小于6米采用7.5#浆砌毛石，挡土墙墙高大于6米采用10#浆砌毛石。挡土墙每隔15米设一道2.5cm宽沉降伸缩缝，挡墙根底必须坐落在原状密

3、实土层上，地基承载力特征值fak=180KPa，基地需错台时，错台按照长1000mm，高500mm。基底假设为回填土，至少应设600厚的3:7灰土垫层，垫层每边宽出基底300mm。二、施工准备1、材料准备水泥：1、进仓时要有质量证明文件;2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包；4、不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布；5、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m，其空隙率应小于45%；用肉眼

4、观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5。毛石：毛石进场前应检查其强度等级Mu30、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材外表的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应去除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于15cm。抽查一组毛石检查试导体试验报告。PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外外表应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不

5、透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。红砖：根据国家标准GB/T5101-1998?烧结普通砖?的规定，普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和耐久性等方面。进场前检查红砖的品种、强度等级，要求必须符合设计要求，并应规格一致。边角整齐，色泽均匀。3 砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度M5、M7.5。.拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制，一般选用500L搅拌机进行。拌合时间，不得少于1.5min。三、工程重难点分析1、脚手架搭设1、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，

6、须沿挡墙横向搭设单排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法每米搭设一次、内铺木架板板，否那么工人无法施工。2、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设。2、运输、平安及工期1、本工程局部挡墙高度到达7米，给条石的运输造成了极大的不便且条石自重较大，即便搭设“斜跑，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。采用从挡墙上面卸下毛石石料的方法施工。2、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次高度过高，工人无法施工，按挡土墙高度，那么须搭设数次，工序交接繁杂。由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。四、施工进度方案及资源配置1、施工进度方案挡土墙工程施工方案2

7、021年9月15日开工，2021年11月14日完工。2、劳动力方案 劳动力方案 3、 施工机械方案 五、施工方案1、准备工作挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和平安交底，使各项平安、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。2、测量定线1、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。2、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线

8、放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。3、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可前方可开挖基槽。3、基槽的开挖1、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。2、挖出的土不能任意堆放，以免阻碍开挖基槽及其他作业。3、基槽开挖应防止超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。4、挖成的基槽，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许前方可进行地基处理。挖成的基槽，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批

9、准的材料回填到设计标高，分层夯实。5、地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。六、墙体砌筑及要求1、挡土墙根底及墙身砌筑挡土墙根底及墙身砌筑采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。 根底砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，去除杂物，平整夯实基槽槽底采用立式电动打夯机机夯两遍，确保槽底不得有较大的突起。接着进行根底放线，拉上准线放出根底轴线及边线，立好根底皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比拟

10、方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间局部的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择适宜的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。砌筑根底的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。根底每天砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上

11、下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体局部，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。5、砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm

12、，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规那么，空隙大的应先填一局部砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，假设不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。挡土墙外表用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。挡土墙墙身2-3m设一排PVC泄水管，管口直径为100mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列，梅花形布置，按4坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处。挡土墙后设砂砾夯实滤水层，厚300mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，

13、厚300mm， 宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土碎石土，填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度<200mm。七、雨期施工1、事先做好地面和地下排水设施。2、关心天气预报，以做到防范于未然。3、暴雨、台风前后要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。4、配备足够的潜水泵，能及时地将雨水外排。5、雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上外表，每天砌筑高度不宜超过1.2m。6、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。八、挡墙背后填土1、填筑1、挡墙分段长

14、度结合地质情况可按1015m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下局部基槽回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度到达70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。2、对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。3、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。4、墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。5、墙背回填建立相应的

15、台帐，落实专人负责监督检查回填质量。2、压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。3、墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上局部分层设置泄水孔，泄水孔间距为23m，上下排交错布置，孔内预埋50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下 面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水

16、。九、进度方案保证措施1、组织保证1、完善管理体制，实行工程法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。2、强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。2、技术保证措施1、建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。2、做好技术超前效劳工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。3、积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。4、加强技术交底工作。5、编制施工周方案，层层落实。6、做好平安，质量保证措施，保质量，保平安，促进度。3、资源保证1、根据施工进度方案，超前编制

17、并落实各类材料，设备，资金，劳动力供给方案。2、对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。4、工期保证措施要求施工班组制定周密的施工进度方案，健全施工管理机构、合理安排各工序、组 织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成方案的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工方案进行平衡调整后下到达落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现

18、有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使方案安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、标准化、科学化，力求做到严格按施工方案施工，确保工期十、施工质量保证措施 1、保证措施对工程实行工程法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的"技术标准"，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好平安，文明生产，争创施工优质工程。2、技术措施1、认真熟悉设计图纸，施工标准，技术标准，严格按图施工，按标准施工.2、按JTJ071-98?公路工程质量检验评定标准?的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工

19、程划分，经业主和监理工程师批准执行认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。3、管理措施1、制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事。2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作奉献的局面.

20、经理部下设的平安质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查。各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以到达确保工程质量的目的。4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制。对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处分，甚至追究法律责任。4、施工工序控制为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收以质量检测程序和检测手段来

21、保证工程质量。5、工程测量质量保证措施1、所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。 2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。3、所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，防止放样错误。5、重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。6、测量人员均定期进行平安质量教育，提高群体的平安质量意识。6、现场试验质量保证措施根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。1、建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并

22、专人管理.用于工程检测试验设备的数量和精度均要满足工程要求。国家规定强制检定的计量器具定期送检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。3、工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用。复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等

23、，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后用于施工。十一、平安文明施工措施1、建立健全平安文明生产保证体系为保证工程施工顺利进行，创造一个平安，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以工程经理为组长的平安，文明生产领导小组，全面负责并领导本工程的平安，文明生产工作，其职能归口平安质检办。2、平安保证措施根据本工程工程的作业特点，制订如下保护措施：1、在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌筑根底时，应经常检查和注意基槽边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应

24、离槽边1m以上。 3、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设平安网。4、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否那么，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。5、不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，

25、以防伤人。6、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。7、已砌好的山墙应用临时系杆如檀条等放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。8、现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。9、在施工现场，设置必要的平安管理机构和配备专职的平安人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的平安保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施。保卫工作在夜间及节假日也不间断。3、文明施工保证措施严格按照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地。为创立文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室标准化，确保施工现