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文档简介

1、后浇带专项施工方案编制人:审核人:一、编制依据1二、工程概况1三、后浇带的做法31、底板后浇带做法32、墙体后浇带做法43、梁板后浇带做法7四、后浇带施工应注意的问题9五、质量保证举措10六、平安生产与文明施工考前须知10、编制依据1.1、 施工图纸;1.2、 主要规程标准:?建筑施工手册?第五版;?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204-2021)二、工程概况7#及周边地库总建筑面积约13.60万m2,其中地上建筑面积约7.8万m2地下建筑面积约5.80万m27#楼屋面高度191.850m,塔冠高度198.900m,建筑高度199.65m,地上63层,地下6层.相对标高士0.000

2、相当于绝对高程28.000.本工程主体结构为剪力墙结构体系,地下车库部位根底为柱下独立根底及防水底板,塔楼部位根底为筏板根底;地下室结构为框架结构体系.本工程设计有施工后浇带和沉降后浇带.其中沉降后浇带主要分布在塔楼与地下室车库之间,以及塔楼与万象城结构之间.图2.1地下室后浇带位置示意伸缩后浇带图2.27号楼主楼后浇带位置示意图三、后浇带的做法1、底板后浇带做法1.1、 底板后浇带施工工艺底板后浇带的留置一凿毛并清洗碎界面一钢筋除锈、调整一抽出后浇带处积水一报甲监理验收一碎界面处理一后浇带碎施工一后浇带碎养护.1.2、 底板后浇带留设1.2.1、 首先在底板的后浇带垫层浇筑时,比后浇带相邻两

3、侧底板垫层低100mm方便后浇带的施工清理.1.2.2、 底板下层钢筋扎好后即进行后浇带侧面支模工作.采取双层铁丝网加14钢筋骨架作为支模材料.施工时,先按后浇带设计宽度焊接定位钢筋骨架.钢筋骨架:竖向钢筋14300水平14200通长钢筋组成钢筋网,钢筋网与底板上下层钢筋的横向主筋焊牢,预防碎浇捣时位移.止水钢板沿支架中央布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意限制钢板中央每边150mm必须在一条线上且必须水平.1.2.3、 竖向钢筋网焊好后,用双层密目铁丝网与竖向钢筋骨架用绑扎丝绑扎牢固,要求绑扎点间距200X200,预防碎浇捣时胀模.1.2.4、 碎浇筑时,应派专人看模.预防铁丝网破裂,碎流入

4、后浇带,增加清理工作量.1.3、 底板后浇带封闭1.3.1、 清理浇筑后浇带混凝土前,应将其外表浮浆和杂物清理干净并凿毛,并将两侧的铁丝网片凿除,使其到达浇筑混凝土的要求.先用水冲洗碎接触面使其保持湿润,然后排除后浇带内的剩余积水.1.3.2、 模板支设底板后浇带只需封堵端部模板,采用16mnS木月板+100m悌50mm方加钢管支撑的模板体系.1.3.3、 碎浇筑碎浇筑前,先冲水,使新旧碎接触面保持湿润,然后进行后浇带混凝土的浇筑.碎标号按设计要求使用.1.3.4、 碎养护后浇带碎浇筑完成后,增强养护,在混凝土外表覆盖一层塑料薄膜,在薄膜之上,再覆一层棉毡,养护时间不少于14天.2、墙体后浇带

5、做法2.1、 墙体后浇带施工工艺墙体后浇带的留置-清理先浇碎界面-钢筋除锈、调整-封后浇带模板并加固浇水湿润模板-后浇带碎浇筑2.2、 墙体后浇带留置2.2.1、 采取双层铁丝网加14钢筋骨架作为支模材料.施工时,先按后浇带设计宽度焊接定位钢筋骨架.钢筋骨架:水平钢筋14300竖向14200通长钢筋组成钢筋网,钢筋网与侧墙钢筋焊牢,预防碎浇捣时位移.其中地下室挡土墙止水钢板沿支架中央布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意限制钢板中央每边150mm必须在一条线上且必须水平.2.2.2、 竖向钢筋网焊好后,用双层密目铁丝网与竖向钢筋骨架用绑扎丝绑扎牢固,要求绑扎点间距200X200,预防碎浇捣时胀模

6、.2.2.3、 碎浇筑时,应派专人看模.预防铁丝网破裂,碎流入后浇带,增加清理工作量.2.3、 墙体后浇带封闭2.3.1、 清理浇筑后浇带混凝土前,应将其外表浮浆和杂物清理干净并凿毛,并将两侧的铁丝网片凿除,使其到达浇筑混凝土的要求2.3.2、 模板支设后浇带墙体采取双侧支模;模板采用16mmi木胶板+100mrH50mm方+对拉螺杆加钢管支撑的模板体系2施工后浇带地下室挡土墙模板体系中对拉螺杆采用止水螺杆.为了保证地下室及时回填,地下室挡土墙沉降后浇带采用预封闭方式施工.外侧模板见预封闭示意图,外墙交接处用1:3水泥砂浆做成半径为15cm的圆弧,保证卷材防水的细部处理,外延伸根底平面采用自密

7、实碎,外墙后浇带采用混凝土预制板对其外侧进行封闭,预制板尺寸为1200长*600宽*100谆,采用C20混凝土,钢筋采用单层钢筋网片短方向配置128,长方向配置5;8,在预制板内侧距每个外边250mmi预留4个锚周环,锚环钢筋采用哈,锚环钢筋平直段长度为25cm,既用作固定预制板,也用作塔吊吊装吊钩.锚周环每边预埋25cm预制板模板采用在平整水泥地面上铺塑料薄膜,四周以100mn木方进行定形.施工时必须进行振捣,浇筑完成后进行覆膜养护.预制板在到达设计强度前方可进行施工.具体平面及立面尺寸见以下图:预制板平面图预制板剖面示意图内侧模板采用16mm厚木胶板+100mrH50mm木方+对拉螺杆加钢

8、管支撑的单侧模板体系,其中对拉螺杆采用止水螺杆.地下室外墙沉降后浇带预封闭防水节点做法竖向结构4mm.惇SBS她脑陵播栅硅图3.1地下室外墙沉降后浇带预封闭做法2.3.3、碎浇筑碎浇筑前,先冲水,使模板及新旧碎接触面保持湿润,然后进行后浇带混凝土的浇筑.碎标号按设计要求使用2004mniMSBS改性湖青陟水卷对20mm厚1:2.5水感蜷找平层100岸麒士预林1用费给懒懿朝嬲懦我肺儡解镐构巡工分层办实10Cmm加气使碇渤怅保护层2.3.4、 碎养护后浇带碎浇筑完成后,增强养护,根据温度,养护时间不少于14天.3、梁板后浇带做法3.1、 梁板后浇带的施工工艺梁板后浇带的留置-清理先浇碎界面-支设模

9、板并加固-调整后浇带钢筋并除锈报甲方监理验收碎界面处理-浇筑后浇带碎-后浇带碎养护.3.2、 梁板后浇带的留置3.2.1、 梁后浇带采取双层铁丝网加14钢筋骨架作为支模材料.施工时,先按后浇带设计宽度焊接定位钢筋骨架.钢筋骨架:竖向钢筋14300水平1420旭&成钢筋骨架,钢筋骨架与梁箍筋焊牢,预防碎浇捣时位移.止水钢板沿支架中央布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意限制钢板中央每边150mm必须在一条线上且必须水平.3.2.2、 板后浇带采取双层铁丝网加14钢筋骨架作为支模材料.施工时,先按后浇带设计宽度焊接定位钢筋骨架.钢筋骨架:竖向钢筋14300水平14200ffl成钢筋骨架,钢筋骨架与板

10、筋焊牢,预防碎浇捣时位移.其中地下室顶板止水钢板沿支架中央布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意限制钢板中央每边150mm必须在一条线上且必须水平.3.3、 梁板后浇带模板支设3.3.1、 地下室及地上3层结构施工模板采用16mm胶板+木方加钢管支撑模板体系.后浇带模板在搭设时采用独立的支撑体系,与相邻模板支撑体系断开,预防后浇带两侧梁板的下垂变形,不影响相邻模板的撤除.支撑采用钢管支撑,立杆间距900mmx1200mm从底面起200mm为扫地杆,第一步纵横水平杆步距1800mm以上步距不超过1200mm3.3.2、 8号楼标准层采用铝模快拆体系.模板只配置1层,板支撑配置3层,梁支撑配置4层,

11、悬挑构件支撑配置6层.所以在梁板底模撤除后,立即采用16mn胶板+木方加钢管支撑模板体系对后浇带两侧梁板进行回顶,二次回顶支撑架体应上下楼层对正,并用调节螺杆顶紧.必须等后浇带封闭前方可撤除二次回顶支撑.后浇带回顶支撑见图3.2和3.3.大横杆小横杆立杆.LLL.LLL.LLL.LLL.LLL.LLLULLLLLLUCLLLLL-LLLLLL.-LLLLLL.,LLI,LLT-LULLLL.tLLLLLtuLUULlliLLULLUULL-LLLLLLLLLLLLvBLLLLLL-L二L.LLLLLLLLLLLLLLLLLLLL一LLLLL-LLLLL-LLLLL-LLLLL-LLLLLLLL

12、LL.LLL.LLL,.I_UL.LLLLLL.LLL1rgo.Jgoo90090019QQ图3,2主楼后浇带回顶示意图百专雌7K:欠100高L冰泥蹴抹灰1900图3.3主楼后浇带回顶及防护示意图3.4、 梁板后浇带的封闭3.4.1、 清理浇筑后浇带混凝土前,应将其外表浮浆和杂物清理干净并凿毛,并将两侧的铁丝网片凿除,使其到达浇筑混凝土的要求.先用水冲洗碎接触面使其保持湿润,然后排除后浇带内的剩余积水.3.4.2、 模板支设检查梁板后浇带模板及支撑系统是否完好,符合要求后,方可进行下道工序施工.3.4.3、 碎浇筑碎浇筑前,先冲水,使模板及新旧碎接触面保持湿润,然后进行后浇带混凝土的浇筑.碎标

13、号按设计要求使用.3.4.4、 碎养护后浇带碎浇筑完成后,增强养护,在混凝土外表覆盖一层塑料薄膜,在薄膜之上,再覆一层棉毡,碎养护时间不少于14天.四、后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工标准和设计要求进行施工,施工中应高度重视以下问题:4.1、 接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板.不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级.地下室底板还易产生渗水现象.4.2、 后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,预防施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏.果断预防后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象.

14、4.3、 后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面根据施工缝的要求进行处理,去除杂物、水泥薄膜、外表松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时.在外表涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土.假设两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水.4.4、 后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提升一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提升抗渗水平.4.5、 后浇带后浇混凝

15、土一定要精心振捣密实,注意浇水养护.预防因后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生.4.6、 、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的增强钢筋应严格按设计图纸设置.4.7、 后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,铝合金模板撤除后应在24小时内按方案要求对后浇带完成回顶.4.8、 在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,预防混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板限制在4050cm之间,为了保证混凝土的密实性,在铁丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实.4.9、

16、因后浇带碎应采用提升一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土.施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比.浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证实后浇带混凝土的强度.混凝土浇筑后应重视其养护工作以提升混凝土的密实度和抗渗性.五、质量保证举措5.1、 为了使后浇带施工到达一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、碎浇筑等将派专人治理,并一直跟踪至养护结束.5.2、 后浇带混凝土的养护举措为保证后浇带混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度,限制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d六、平安生产与文明施工考前须知6.1、 作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品.作业人员必须严格执行平安技术交底和班长班前讲话要求.6.2、 交叉施工时

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