地下车库无梁板施工实施方案

1、胎尚名都一期工程无梁板施工方案编制人审核人批准人宿迁建设工程集团二0一三年二月十二日翰林居地下车库无梁板施工方案一、编制说明：由于本工程顶板设计为箱形空心现浇板,这种结构在本地区推广时间不长,并没有成熟的施工经验,因此必须从模板支撑、钢筋绑扎、模块安装、混凝土浇筑等各个环节进行严格限制,并编制切实可行的施工方案.二、工程概况翰林居地下车库7号、10号、11号,北为3号楼,南为8号楼,东为13号楼,地下车库层高为3.488.92-88.52米,根底为柱下独立根底和筏板相结合的方式,外墙为钢筋硅挡土墙,中间均为500*500框架柱,顶板为箱形空心现浇板.屋面上800厚覆土层；地下室防水采用地防,混

2、凝土抗渗混凝土后,外贴4加厚SBS外用50厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层.三、编制的依据：1国家现行的施工标准和验收标准.2合同规定的质量标准和工期要求.3地下车库施工图.4?混凝土结构工程质量验收标准？GB502042002.5?地下防水工程质量验收标准?GB50208-2002四、工程特点要求：本工程施工工序多、工期紧、质量要求较高,必须严格认真做好施工准备,采取有效的技术举措,合理安排施工顺序,精心组织施工,以保证优质、高速、高效地完成施工任务.五、施工布署1、施工组织部署为保证本工程的顺利实施,形成强有力的现场指挥机构,建立现场施工组织机构,成立工程工程经理部,推行工程治理,实行工程经理责任

3、制,全面负责本工程工期、质量、本钱统一指挥,安排生产与物资供给.2、劳动力安排根据工程总体部署及施工现场情况,相应组建一个主体施工班组,负责本工程的主体施工任务,安装工程在施工早期主要是配合土建施工,主要工种人员方案如下：劳动力方案一览表工种人数备注普工20人材料装卸木工40人支模、木加工钢筋工30人钢筋加工、绑扎硅工30人硅浇捣、养护水电工4人水电预埋3、工程成立物资部,结合工程部对工程所需材料编制详尽的供应方案,根据场地和进度情况,编制详细的材料方案,按进度陆续入场,既不过分占用场地,也不影响正常施工.机械使用方案一览表名称数量备注汽车泵1台臂长48米Q63塔机1台钢筋成型机1台GW-40

4、钢筋切断机1台GQ-40钢筋调直机1套1.5t钢筋对焊机1台UN1-100木工园锯1台MJ106木工电刨1台MIB2-80/1切割机1台G-228砂浆车20辆0.1方平板振动器2台振动棒5台50型电焊机2台BX3-500六、施工顺序柱墙钢筋绑扎一搭满堂架支现浇顶板一暗梁和底板钢筋绑扎一模块安装一绑扎上层钢筋-验收-浇硅-养护一模板撤除1、柱墙钢筋绑扎根底硅浇筑完成后,进行放线,并对柱墙钢筋进行绑扎.2、搭满堂架支现浇顶板(1、模板支撑本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑.模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架,立杆高度3000,间距1100X1100,设两道水平拉杆.模板采用竹制多层板,用50

5、X100木方做竖楞,竖楞间距按180.、模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性.木模底部加固可采用予埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证硅不跑模.(3、柱帽局部采用吊模,在板筋上焊上钢筋支撑,保证板的上部保护层.、立杆间距的验算现浇楼面硅荷载Q二(31*70*0.3-0.5*0.5*0.18*45-0.6*0.6*0.18*2446-0.5*0.6*0.18*608)*2.78/2170*10=5.87KN/m2模块荷载Q2=3100*0.035/2170*10=0.05KN/m2钢管和模板荷载Q=1.05KN/m2活荷载=2KNKN/m冲

6、击荷载_2Q4=2KNKN/m施工总荷载_2Q=Q1+Q2+Q3+Q4=5.87+0.05+1.05+2+210.97KN/m查施工手册,采用1.2*1.2即可,实际采用1.1米间距能满足要求,同时要求设两道水平拉杆,并纵横相连.3、弹线现浇板支好后,进行放线,按图纸要求把模块、暗梁、柱帽的位置及空心板间肋的宽度,把线弹在模板上.4、底板钢筋绑扎根据图纸要求,按弹出的梁线先绑扎暗梁钢筋,后绑扎板筋.5、模块安装：本工程模块按设计要求规格为500*500*180,600*600*180,板厚300,布置在板的中间,上下均有60厚硅,模块间距为80.底板梁和板钢筋绑扎完毕后,开始安装60高硅垫块,

7、根据弹好的线,按间距把各种规格的模块摆放在下层钢筋上,同时要求每个模块下用6个垫块,均匀布置.考虑硅的上浮力,应对每个模块用巾12穿墙螺丝进行固定,穿丝上部与模块连接,下部固定在底模上的方木上.模块间用中20PVC1截80长做口撑子进行固定.6、绑扎上层钢筋需要注意的是,模块的强度不高,吊装钢筋时不要太多,以免把模块压碎,绑扎时要轻拿轻放,以免砸坏模块.7、验收钢筋完成,模块也固定完成后,自检合格后报监理部门和相关单位进行验收,并做好隐蔽验收手续.8、硅的浇筑由于硅模块为空腔,强度不高,施工时架设地泵的马蹬无法安放,且浇筑硅时泵管需要往返移动,且柱墙和梁板硅强度等级不一样,又要再移动一次,极易

8、损伤模块.所以必须使用汽车泵,以免把模块损坏.由于车库北为3号楼,南为8号楼,汽车泵只能站在东边和西边,由于东西楼长为70米,两端又是基坑,汽车泵必须使用48米长的才能满足要求.9、养护由于模块上只有60厚硅,浇筑完毕后要用及时覆盖薄膜,并在12小时后浇水养护,才能保证硅的强度,养护时间为10天.10、模板撤除(1) .拆模前,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,重要通道应设专人看管,严禁非作业人员进入作业区.垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号(2) .拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不

9、得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间平安距离,保证平安操作.(3) .拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,预防钉子扎脚伤人.(4)撤除模板时,应按顺序逐块撤除,预防整体塌落,撤除顶板时,应设临时支撑,保证平安作业.(5)圆钉、螺丝要装入专用箱内,不得随意乱丢,以免掉落伤人.七、质量保证举措1、现场设立专职质检员,严格履行“三检制,全面贯彻ISO9002国际质量治理体系.2、要求各个班组严格执行由甲方、监理审批的施工方案和举措,将施工意图传到达每个作业人员.3、每个工序根据不同的工作内容使用不同的专业工种,做到熟练人员作业.4、遇雨天浇硅时,小雨不停,施工完的工作面立即用塑料薄膜覆盖,如有被雨水冲出泛砂,可及时用与硅成分相同的砂浆补抹一遍,外表整平抹光.5、按标准要求留置试块,同条件养护.要求本工程资料与现场同部进行,工程设立专职资料员.八.平安保证举措1、现场设立专职平安员,现场往返巡查,发现有平安检查隐患立及排除.2、施工现场设立平安标志及警示牌.3、凡进入施工现场必须正确佩戴平安帽,不穿拖鞋和硬底鞋,凡患有高血压、心脏病、精神病或患有潜在疾病等不宜从事建筑行业的人不得被召入本工地现场进行施工活动.4、夜间施工现场必须有足够的照明.5、设立专职电工、机械操作人员定人定岗,特殊工