外槽轮排种器

1、ICS65.060.30B91中华人民共和国机械行Mk标准JB/T97831999播种机外槽轮排种器Flutedwheelfeedofsower2000-01-01实施1999-08-06妗布国家机械工业局发布、乙刖百本标准是对NJ210-80播种机小槽轮排种器和ZBB91029-90播种机塑料排种器、排肥器技术条件的修订。本标准与NJ21080和ZBB9102990相比，主要技术内容改变如下：1 .技术要求和技术参数有了较大的变化。2 .标准名称改为播种机外槽轮排种器，扩大了标准的适用范围。3 .在检验规则中增加了检验项目分类表和检查、验收结果判定表。本标准自实施之日起同时代替NJ21080

2、和ZBB91029-900本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B、附录C都是提示的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农机学会耕作机械学会、山东沂南塑料一厂、石家庄农业机械厂、西安农业机械厂。本标准主要起草人：刘清英、张世成、王卫华、郭恒全、刘云东。中华人民共和国机械行业标准代替NJ21080ZBB9102990播种机外槽轮排种器Flutedwheelfeedofsower1范围本标准规定了播种机外槽轮排种器型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。本标准适用于播种机外槽轮排种器，也可适用于外槽轮排肥器。2引用标准下列标准所包

3、含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T9478-1988谷物条播机试验方法JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3型式和基本参数外槽轮排种器的型式、基本参数应符合图1的要求。4技术要求4.1外槽轮排种器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2播种机外槽轮排种器零件和装配要求4.2.1各零件表面应光洁，无缺肉、无结渣，不得有缩孔、裂纹等缺陷。塑料排种器应

4、无明显的溶合纹、缩痕等缺陷。4.2.2排种舌弧面和长度应使用专用量具检查，排种舌弧面部分与量具局部间隙不大于1.0mm;长度与量具误差不超过±1.0mm。4.2.3排种舌在排种盒内应能上下调节，紧靠一侧后，另一侧与排种盒壁的间隙不大于1.0mm。4.2.4排种舌端部边缘与排种轮外径棱边的间隙（在排种轮挡圈一侧处）：排种舌在最高位置时（播小粒种子）为79mm,排种舌在中间位置时（播中粒种子）为1214mm,排种舌在最下位置时（播大粒种子）为1921mm。4.2.5阻塞套在排种盒内及排种轮在其挡圈内轴向移动应无卡阻，上凸棱与排种盒后壁的间隙不大于1.0mm。4.2.6排种轮挡圈在其盒壁凹

5、台内应能用手灵活转动。阻塞套与排种盒壁，排种轮与挡圈的配合间隙，沿径向紧靠一边后，其余各处均不得大于1.0mm。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施4.2.7金属排种盒挪合后应牢固，不得松动，将其与箱底配合面放在平板上检查，四角与平板局部间隙不得大于0.5mm；塑料和铝合金压铸的排种盒，工作表面和配合表面应光洁，不得有裂纹，缺肉和凸起。将其与箱底配合面放在平板上检查，局部间隙不得大于1.0mm。1卡箍；2一轴销；3一排种槽轮；4一排种轮才3圈；5一阻塞套；6一排种盒；7一排种舌；8一排种轴；9一排种舌轴图1外槽轮排种器4.2.8排种器总装后，在卡箍夹紧靠实的情况下，排

6、种轮与阻塞套相互接触的端面局部间隙不大于0.5mm。4.2.9排种器组合应有足够的强度和刚度，将其与种箱底板的接合面放在平板上，其上部应能承受不低于6000N的垂直静压力，卸压后不得产生塑性变形。4.2.10塑料外槽轮排种器使用寿命应不低于500h,金属排种器使用寿命应不低于800h,排种器磨损程度经复检后应不低于表1规定的技术性能要求。4.2.11金属排种器表面应涂漆。涂漆表面应符合JB/T5673的有关规定。4.3外槽轮排种器技术性能应符合表1要求。表1外槽轮排种器技术性能项目排量稳定性变异系数%种子破损率金属排种器塑料排种器小麦<1.8<0.5<0.3谷子<2.6

7、一一化肥<7.8一一注1性能指标计算公式应符合附录A或GB/T9478的有关规定。2排种（肥）量见表2。5试验方法5.1外槽轮排种器性能试验5.1.1性能试验在试验台架上进行，亦可安装在质量合格的播种机上进行，试验时排种轴应匀速转动。5.1.2试验用的物料（种子、肥料）品种、排种（肥）量Q、计算行距等参照表2选用。计算公式和记录表见附录A（标准的附录）、附录B（提示的附录）。表2外槽轮排种器性能试验参照表项目排种（肥）量Qkg/hm2计算行距bmm排种轮工作长度mm排种（肥）轴转速r/min排量Qig排种（肥）轴转动圈数小麦15018015020253035112135N化肥谷子6925

8、01.4215207.511.25.1.3试验肥料的含水率，颗粒状化肥（颗粒直径不大于4.0mm）含水率不超过12%,小结晶粉末状化肥含水率不超过2.0%。5.1.4排量稳定性测定时，将5次测定的数据记入附录B表格中，根据所测数据按公式计算排量稳定性变异系数。5.1.5种子破损率的测定可与排量稳定性的测定同时进行。5. 2外槽轮排种器排种盒组合强度试验应在液压万能试验机上进行，也可在能够满足试验要求的其它测试设备上进行。6检验规则6. 1制造厂质检部门须按本标准的要求对排种器进行检查验收，质量合格并附有产品合格证方可出厂。7. 2抽样按GB/T2828的规定进行，抽样批量不少于500套，样本数

9、5套。6.3在检查和验收中排种器产品的检查项目按其对产品使用的影响程度分为A、B、C三类。项目分类见表3,检查和验收结果判定应符合表4要求，表中合格质量水平AQL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法（即不合格项目数）计算。6.4表3中C类的第3、4、5项应符合图样要求，第9项应符合JB/T5673的规定。6.5采用逐项考核评定，样本中各类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时，该类才判为合格。6. 6订货单位抽检产品质量时，应按GB/T2828的有关规定进行，抽样方案亦可由供需双方协商确定。6. 7订货单位有权查阅试验和检查记录以及检验报告。表3外槽轮排种器检验项目分类表分类序号检验

10、项目A123排量稳定性的变异系数排种器组合强度种子破损率B12345阻塞套上凸棱与排种盒后壁间隙阻塞套与排种盒壁的配合间隙排种轮与排种轮挡圈的配合间隙排种轮与阻塞套相互接触的端面局部间隙排种器使用寿命C123456789排种舌与排种盒壁的间隙排种盒四角平面与平板间隙排种槽轮中心至四角平面的高度排种槽轮内径尺寸阻塞套内径尺寸排种舌长度与弧度排种舌端部边缘与排种槽轮外径棱边的间隙各零件外观金属排种器涂漆表4外槽轮排种器检查、验收结果判定表项目类别ABC样本数n5项目数359检查水平S1AQL2.52540AcRe013456注1检测项目数为样本数和项目数之乘积。2项目数变动AQL值不变。7包装、标

11、志与贮存7. 1外槽轮排种器一般应成套供应，产品出厂时应装箱，包装应牢固可靠，以保证运输中不致损坏和丢失。7. 2每箱排种器应有产品合格证，并注明产品名称和检验人员的签章及日期。7. 3包装箱外部应标有：a）制造厂名称和地址；b）产品名称；c）产品数量；d）出厂日期。7. 4排种器应在室内贮存，塑料排种器存放温度范围为-35C-+35Co（标准的附录）外槽轮排种器性能测试的计算公式附录AA1外槽轮排种器排种性能指标计算公式平均排量I=咕（A1）n排量标准差排量变异系数式（A1）式（A3）中：X排种器5次排出量的平均值，g;Xi排种器第i次排出量，g;n测定次数。A2种子破损率平均破损量破损率A

12、2)S一V=X10(%(A3)X'SiSp(A4)nP=PiPo(A5)包100%-P0X式（A4）和式（A5）中：S第i次破损量，g；Po原始破损率，%。A3排量/转动圈数计算公式Q1=5bQ(A6)g;排量式（A6）中：Qi50m播种长度内一个排种器的排量,b计算行距，m;2Q排种（肥）重，kg/hm。Q1转动圈数N=（A7）q式（A7）中：N排种（肥）轴转动圈数，取整数；Qi排量，取上限，g;q在规定排种轮工作长度下，排种（肥）轴转动一圈排种器的排量，go（提示的附录）附录B外槽轮排种器排种性能试验记录表试验条件物料名称每公顷播量kg/hm2计算行距mm排种舌（活门）位置（开度）mm排种轴转速r/min排种轮工作长度mm转动圈数N指标名称排种器排量稳定性种子破损率排种器排量Qi排量平均值Xg排量标准差Sg排量变异系数V%各次排量中的破损量ZSig平均破损量SPg原始破损率Po%破损率P%12345排种器序号12345排种器规格与型号：生产单位:试验日期:试验地点:测试人:JB/T9783一1999（提示的附录）附录C外槽轮排种器性能测定使用的主要仪器和工具C1天平（药用天平、光学天平、电子天平）500g,精度0.1g。C2祛码500g。C3平板、高度规、方箱。C4容重筒1升。C5塞尺。C6游标卡尺300mm或150mm,精度0.