幕墙特性说明

1、框架式幕墙一、概述框架式幕墙有近二十年的发展史，由于该结构技术含量相对较低，加工简单，加工成本较低，易被业主接受。构成原理：框架式幕墙是用一根根元件（竖框、横框）安装在楼板或主梁上，再相互连接竖框、横框，形成框格体系，再将板块（玻璃、铝板、石材）镶嵌在框格上，形成幕墙，对以竖向受力为主的框格，首先将竖框固定在建筑物每层楼板（梁）上，再将横框通过角片固定在竖框上，对以横向受力为主的框格，则先安装横框，竖框固定在横梁上，以形成幕墙框格体系，再安装面板。框架式幕墙的优点： 各元件加工简单，操作方便。 可以保证幕墙良好的使用功能，空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能均可达国标规定的要求。 运输方便

2、，且运费低。 现场贮存材料方便。框架式幕墙的缺点： 现场工作量大，安装周期长。 现场施工质量管理和施工组织要求较高。二、我司产品介绍经过不断的开发研制，我公司的框架式幕墙已经系列化、多元化，并且多年来在实际工程中广泛应用，结构较为成熟，性能较为优越，经过国家建筑工程质量监督检测中心多次检测，均达到很高的性能指标。按照外视效果，我司框架式幕墙可分为全隐式、半隐式和明框幕墙三种，按照内部结构，可分为定距压紧式、上挂式和全挂式三种。其中，全挂式幕墙系统也被某些幕墙公司称为“小单元”幕墙，其实严格按照结构进行分类，它就是框架式幕墙。定距压紧、全隐框结构此系统的主要技术特点如下： 采用定位安装、定距压紧

3、式结构，保证饰面板块安装位置精度，同时保证幕墙表面平整度，避免了由于压紧力不均而造成的安装应力，避免了玻璃的自爆现象。 板采用浮动式连接结构，在温度应力等作用下能够自由伸，平面内变位吸收能力强，抗震能力强。 密封性能可靠，采用双道密封，外层为厚度大于3.5mm的耐候硅酮密封胶,内层为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能c 横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩变形要求，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了系统的抗变位能力。 所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，吸收声波，同时由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。 固

4、定板块的压板采用螺钉、螺母加弹簧垫圈紧固，螺母下到型材槽内。克服了自攻钉连接强度不够、易松动等问题。连接牢固，安全可靠，可调性好。 安装可操作性强，可先装竖框，后装横框。这样既可以提高框架安装速度，又能解决先装横框成品保护困难问题。 开启窗采用三道三元乙丙胶条密封，利用等压原理实现结构防水，密封性能可靠。 不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。 岸距压紧、明框结构 明框幕墙玻璃卒装在横梁上，横向和竖向通过压板定距压紧，外加扣板，安装可靠，装饰效果好，耐候性强。玻璃可浮动，能满足幕墙各种变位要求。 在结构的处理上，采用分体结构，竖向及横向均以压板勾到竖框、横框上，辅之以自攻钉拧紧，即可定

5、位，又牢固可靠，由于此分体结构既方便更换玻璃，又安装灵活。 横梁前部及外露扣板底部设有排水通道，使少量可能渗入的雨水沿此通道排到室外，实现结构防水。 密封胶、密封胶条的双道密封保证幕墙的水密性和气密性。 半排式、半隙框结构 该幕墙系统除具有定距压紧的一般特点外，还因其采用上挂式安装结构，周边浮动式压板连接固定，使板块处于悬挂受拉状态，可避免重力影响和温度应力作用产生铝板中部“鼓包”和玻璃自爆的现象，保持外表面平整，上观效果。 安装方便，速度快，节省时间。全挂式、全隐框结构 该结构板块固定靠型材的挂接来实现，板块直接挂于横竖龙骨上的特殊槽口上，靠龙骨本身定位，取消了以往的压板连接方式，且设计了防

6、松动的卡块,以防板块松动和串位，使连接强度趋于更加合理，消除了人为因素产生的安全隐患，安全可靠，可适用于高层建筑。外挂单元板块加工方便、简捷，工厂内加工组合，加工精度高。 安装简便，易于调整，可无序安装，安装速度快，施工周期短。更换亦简洁易行。 所有型材接合部位均设有弹性胶垫，横竖框连接采用浮动式伸缩结构，可从根本上消除热变形伸缩噪音。 弹性连接结构可吸收一定的横竖框安装阶差，且抗震能力强。 挂接量较大，可吸收较大的安装误差，横竖框间距及板块几何尺寸的累积误差小于等于3mm时，均可正常顺利安装。 采用三道密封，水密性和气密性良好。半兀帮墙半单元幕墙是介于框架幕墙与单元模墙之间的一种全新的幕墙结

7、构，它是将横框和竖框预先组成框架单元，整体通过转接件与预埋件相连，然后将饰面材料板块安装在框架上。我司已开发出了多种半单元幕墙产品，产品之间有明框与隐框之分，有无横框之分，是否挂装之分，干法与湿法之分等等。有横框、干法施工半单元结构此系统的主要技术特点如下： 横竖框在厂内先组成框架单元，再整体安装在建筑结构上，饰面板块与框架之间用滑杆锁块固定，无需螺钉压板，安全可靠，安装操作简单方便，施工速度快，周期短。 框架单元与主体结构之间采用螺栓连接，可实现三维调整，安装调整方便，变位吸收能力强。竖框与竖框之间采用插接结构，也可吸收一部分变位。因止匕，此系统抗平面内变形能力强，抗震能力强。 横竖框预先组

8、合成整体，横框的扭短对竖框强度有一定加强作用，因而，框架整体强度较高。 密封性能可靠，面材部分采用三道胶条密封，且均为环形胶圈密封，利用等压原理实现结构防水，并有合理的排水渠道，竖框之间相互插接又由两道胶条形成等压腔，因此，整体上具有很好的气密水密性能。 板块竖框之间采用插接结构，结构上保证了板块安装阶差很小，因而幕墙外表面平整度高，外装饰效果好。 干法施工，接缝处不需耐候硅酮密封胶，幕墙表面污染程度大在减轻，表面整洁美观，结构装配感强，外视效果好。 无噪音设计。型材之间的连接均为浮动式连接，竖框之间为插接结构，板架单元整体伸缩，所有型材接触配合部位均以胶条隔离，没有硬性接触，从根本上避免了热

9、变形伸缩噪音。 横框防翻转设计，稳定性好。 长寿命设计。密封胶条采用耐高温性能和耐老化性能很强的纯三元乙丙(EPDM)胶条，其它构件均具有很强的耐老化耐腐蚀性能。因而使幕墙整体上具有很长的使用寿命。 开启窗隐形设计，开启部分与固定部分外形完全一致，内外效果好。 加工较为复杂，且精度要求高。无横框、挂式、干法施工半单元结构1 .结构设计 安全可靠：板块与主龙骨之间通过铝型材藕合来传递受力，钉只起定位作用。挂件与主龙骨连接除型材之间藕合以外用机制钉加固，以环氧树脂填缝防松动，连接有了双重保障，安全可靠。 受力环境好：板块采用框式结构，板块热胀冷缩自由，不产生热应力且无金局面之间磨擦噪声，板块采用挂

10、式结构，且定距压紧(胶条为定距压缩胶条)所以板块在重力作用下处于自由悬挂状态，玻璃影像失真小。翻窗采用吊挂式结构，适合于做大板面翻窗，同时避免了传统结构的横框受上下板块累积重力的缺点。上下板块适当交叠，板块参与竖框刚度，幕墙整体钢性好，板块横竖框等强度设计，用同重量的型材能做好抗风压性能更高的幕墙。 该幕墙抗震性能好，震后能立即回位。幕墙抗震研究发现，框架式幕墙在层间变位时，横框最先丧失使用功能，BD112型干式半单元式幕墙无横框，板块通过转动吸收层间变位。 由于结构中无难保护的横框，所以现场型材易于保护。 结构上采用深塞中缝胶条工艺，减少了太阳紧外线照射胶条的时间，延长了胶条耐候年限。同时由

11、于深塞胶条，减少风对中缝胶条的压力，使幕墙气密、水密性等级更高。 结构上设计了隐蔽排水机构，通过四个排水辅件巧妙配合，使渗入幕墙内部的雨水顺利排出。在付框的隐蔽部位设通气孔，利用等压原理，使排水更加安全可靠。2 .加工工艺加工工艺简单，易于保证质量。板块组装采用挤角加打钉方式，板块钢度高且型材间阶差小。产品加工工艺化程度高，易于控制质量3 .安装工艺 关键附件采用精压铸锌合金件，对组装和现场挂板带来极大的方便。 产品所需附件都在出厂前安装好，保证质量的同时，减少了现场工作量，安装非常简单，安装速度与单元式幕墙相同，且安装工具费比单元幕墙低。 安装顺序：竖向滑杆与托块采用可逆虚连方式，通过稍抬需

12、拆板块的上一个板块就可更换该板块。4 .幕墙内外视效果内视：简洁、结条流畅。外视：采用深塞胶条工艺，使幕墙外装面长期保持清洁如新，深塞胶条使板块具有很强的装配感，突出了幕墙产品现代感。5 .该结构幕墙可做隐框、安全隐框、半隐、明框幕墙及其组合形式。无横框、挂式、湿法施工半单元结构此系统的主要技术特点如下：1 .结构设计 安全可靠：板块与主龙骨之间、板块附框与勾板之间都通过铝型材藕合来传递受力，钉只起定位作用。挂件与主龙骨连接除型材之间藕合以外用机钉加固，以环氧树脂填缝防松动，连接有了双重保障，安全可靠。 受力环境好：板块采用挂式结构，板块热胀冷缩自由，不产生热应力且无金局面之间磨擦噪块，板块采

13、用挂式结构，且定距压紧（胶条为定距压缩胶条）所以板块在重力作用下处于自由悬挂状态，玻璃影像失真小。翻窗采用吊挂式结构，适合于做大板面翻窗，同时避免了传统结构的横框受上下板块影响重力的缺点。上下板块适当交叠，板块参与竖框刚度，幕墙整体钢性好，板块横竖框等强度设计，用同重量的型材能做抗风压性能更高的幕墙。 该幕墙抗震性能好，震后能立即回位。幕墙抗震研究发现，框架式幕墙在层间变位时，横框最先丧失使用功能，BD112型干式半单元式幕墙无横框，板块通过转动吸收层间变位。 结构上采用深打胶工艺，减少了太阳紫外线照射耐候胶的时间，延长了胶的耐候年限。同时由于深打胶，减少风对填缝胶的压力，使幕墙气密、水密性等

14、级更高。2 .加工工艺加工工艺简单，易于保证质量。板块组装采用挤角加打钉方式，板块钢度高且型材间阶差小。产品加工工厂化程度高，易于控制质量。3 .安装工艺 关键附件采用精压铸锌合金件，对组装和现场挂板带来极大的方便。 产品所需附件都在出厂前安装好，保证质量的同时，减少了现场工作量，安装非常简单，安装速度与单元式幕墙相同，且安装工具费比单元幕墙低。现场型材易于保护（没有难保护的横框）。现场玻璃破损率很低，能有效地控制玻璃产生不易发现的微裂纹，降低破损更换率的同时，能消除安全隐患。 安装顺序：该幕墙的正确安装顺序为从下至上，也可以从上往下安装（此时上横框断面形式需稍改动）。 板块更换：竖向滑杆与托

15、块采用可逆虚连方式，通过稍抬需拆板块的上一个板块就可更换该板块。4 .幕墙内外视效果内视：简洁、线条流畅。外视：采用深打胶工艺，扣板也加了积灰台，使幕墙外装面长期保持清洁如新，深打胶使板块具有很强的装配感，突出了幕墙产品现代感。5 .该结构幕墙通过变换勾板形状及颜色，可做隐框、安全隐框、半隐、明框幕墙及其组合形式。单元式幕墙单元式幕墙分为横滑型和横锁型两种结构形式。这两种分类方法是根据地震作用下单元组件反应的差别来划分的，横滑型构造是在左右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑横内，它不限制上单元下框

16、，在两相邻下单元组件上框内滑动。当地震发生时，建筑物产生层间变位，原来上下对齐的单元组件。由于组件竖向没有套管会产生横向位移。当地震结束后，板块很难复位。但由于春构造加工相对横锁式较为简单，而被幕墙厂家广为使用。其排水方式为组件上横框集中排水。横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设自开口的内套管，内套管也互相对插，将接缝处空洞封堵，由于上下单元竖框用内套管插接，上下单元形成横向锁定，即上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，当地震发生时，建筑物产生层间变位，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移，具有规律性。当地震结束后，会自动复位，而称为横锁型。其排水方式为组件竖框集中排水。特别适用于折线形式

17、的单元式幕墙。我公司自行开发研制的这套单元式幕墙系统,属横锁型单元式幕墙，而横滑式单元幕墙或其它结构形式的横锁式单元幕墙，其横竖向等压腔均是直接连通的，未进行气室分割，因而气密性较差，有时会造成排水系统不畅，影响幕墙的水密性能。其构成原理是：将单元组件固定在楼层楼板（梁）上，水平方向相邻两单元组件的左右竖框通过对插形成竖向组合杆，上单元下框与下单元的上框对插组合成横向组合杆，这样它所承受的载荷是由单元组件的竖框直接传递到主体结构，它的分格接缝不在整体杆件上，而是两相邻单元组件的框通过对插形成组合杆。我国从近三年开始出现单元式幕墙，而这其中绝大部分为国外幕墙公司所做，我司投入大量人力、物力、开发

18、研制单元式幕墙，现已开发出定型产品，并已投入正常生产。我司开发的这套单元式幕墙系统系横锁型单元式幕墙，其主要技术特点介绍如下：安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。通常情况下，每4人为一个安装小组（上下层各2人），正常每人每工作日可安装60-80m2,如果每个作业层分两个班组（有条件可分34个班组）同时施工，则每天可完成500600m2单元板块的安装，一幢外墙面积为20000m2的建筑，幕墙板块安装施工工期约需4060天（考虑天气

19、等因素影响）。如采用框架式幕墙结构，则安装周期需69个月。 幕墙表面平整度高，装饰效果好。单元板块间采用插接楔合式结构，定位精度高，幕墙表面平整度高，外视效果好。相邻板块间的阶差可控制在0.5mm内。 密封胶条耐老化性能强。采用纯三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在40C150c范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。 结构防水、气密、水密可靠。利用等压原理实现结构防水，密封机理可靠，不完全依靠人为的操作水平和认真程度来保证密封质量，因而气密、水密性能更加可靠。 幕墙表面无污染。由于采用三元乙丙橡胶条代替硅酮胶进行接缝处的密封

20、，使得接缝的灰尘吸附蓄积量少，减轻了对幕墙表面的污染。另外，在防水排水原理上，采用内部排水系统，渗入幕墙内部的少量雨水，通过迂回的排水通道排向竖向接缝处，不流经幕墙表面，因而使幕墙表面清洁无污染，具有自清洗功能达到上佳的外视效果，同时使得幕墙的清洗周期大大延长。 单元构件是采用电脑控制加工中心在工厂内完成加工，保证了加工质量。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工及组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。在车间里采用电脑控制多角双头切割锯、数控型材加工中心，UAS双向端铳机、多功能组合钻床等多台高精密设备匹配组成单元幕墙加工生产线，进行单元幕墙加工，以满足其加工复杂、

21、精度高的要求，另有板材加工生产线、石材加工生产线、玻璃加工生产线、断热型材组装线，这些精密设备和合理加工工艺有效地保证了加工精度与质量，止匕外，单元板块组装生产线也进行了合理的工艺组合，对框架组装对接密封等关键环节进行严格监督控制，从而保证了组装精度和质量，单元板块加工和组装质量得以有效控制，才能保证安装精度和质量，使安装工作顺利完成。 三维调整范围大。此单元系统能够完全实现三维调整，三维方向上的变形调整能力均达到50mm以上，使得系统整体变位吸收能力大大提高，从而提高了系统的抗震性能。维修方便。隐框玻璃板块可单独拆卸，破损后维修更换方便。2.单元式幕墙的缺点： 无论是现场工地还是工厂需较大的

22、占地空间，用于构件的摆放。 运输成本高，易破损。 由于加工精度要求高，因而加工成本较高。 施工组织较复杂。石材幕墙一、概述随着建筑业的发展，建筑装饰材料可谓百花齐放，争奇半艳。石材以其自然、厚重、华贵等独特的优势，使当今越来越多的建筑或端庄或华贵或纯朴自然或富丽堂煌，无不产生震撼人心灵的端庄气势，斑斓的色彩，抽象中蕴含大自然的无穷变化，或含蓄或浪漫。因此，石材被广泛应用于建筑外墙，室内外地面、墙面等。幕墙所使用的石材主要为天然花岗石。天然花岗石是以硅酸盐矿物为主的火成岩，因其形成温度高，各种矿物晶体结合紧密，质地坚硬，耐酸、碱、盐等腐蚀，化学性能好，但因其中含有石英，硬度较高。主要用于室内外的

23、地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。花岗岩还具有良好的装饰功能，它色调鲜明、庄重大方，许多有名的建筑都选用了花岗岩，花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。根据不同的土建结构，石材幕墙的龙骨支撑方式分为支座式、钢龙骨支撑、钢铝龙骨结合支撑和全铝龙骨。目前普遍采用的是第二种方式。石材幕墙按其板块固定方式划分有如下几种方式：1 .销钉式结构：此结构属石材干挂技术第一代产品，是在石板的上下端面钻孔，采用托板与销钉固定。此结构简便，但板面为局部受力，易产生挤压应力，板块抗变形能

24、力不好，且板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。2 .半圆槽结构：此结构属石材干挂技术第二代产品，是指在石板的上下端面铳成半圆槽口，采用托板及半圆勾板固定，此结构受力较销钉合理，较易吸收变形，考虑到强度问题，一般多用不锈钢勾板，但板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。3 .通长槽固定方式：此结构是在石板上下端面开设通长槽口，采用铝合金通长勾板固定，其特点是受力合理，可靠性高，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。4 .背栓式结构：此结构属石材干挂技术第三代产品，是目前世界上较先进技术，在国内，只有我公司有此技术、加工和施工技术及进口专用加工设备，是国内石材幕墙技术发展的方向

25、，其特点是实现石材的无应力加工，石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑，我公司在上海浦东国际金融大厦首次采用此种技术。二、我司石材干挂技术介绍石材干挂技术的发展分成几个阶段。第一阶段是销钉式结构，其特点是结构简单，但石材板块受力不合理，容易破损适应变形能力差，现在我公司基本不采用。第二阶段是勾板式结构，此结构改善了销钉式结构的受力不合理状况，适应变形能力大大提高。目前国内的石材幕墙还处于第二阶段，我公司也在使用。第三阶段是通槽式结构及背栓式结构，其中背栓式结构是我公司在深入研究第一代、第二代石材幕墙结构的基础上，结合国外先进技术及未来石材幕墙发展趋势，推出的一套全新的、更加科学合理的背