干式变压器技术规范书

1、技术规范书一、总则1、本技术规范书适用于贵方工程所需变压器设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2、供方提供符合本规范书和工业标准的优质产品。3、本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商解决二、干式变压器应用范围1、工矿企业1、电力系统2、交通（地铁、车站、公路系统、机场、港口）4、公用建筑（宾馆、饭店、医院、商业中心、高层建筑、体育宾馆）三、主要特点介绍1）高低压线圈均采用铜箔绕制a）高压线圈采用进口铜箔绕制，由于单位长度的串联电容k增大，在线路遭到雷电冲击时，冲击电压分布梯度系数a减小（a=c/k,c：线圈对地电容，k：单位长度的串联电容）冲击波可在线圈上较均匀分布，不至

2、于造成线圈的局部损坏，使线圈的抗雷电冲击能力大大增强。b）低压线圈采用铜箔绕制，低压线圈沿轴线高度为1张或2张铜箔，由于线圈两端等电位，高低压线圈之间不存在安匝不平衡问题，横向漏磁减小到最低程度。c）低压线圈采用铜箔绕制，由于线圈两端等电位，在突发短路时轴向短路冲击力可降低到最低程度d）由于导体存在集肤效应，多根导线并绕，导线利用率低，铜线截面积大，内部环流损耗大。同时集肤效应受漏磁场影响，使导线有效电阻增加铜损变大。2）高低压线圈真空浇注高低压线圈均在1mbar真空状态下浇注，线圈内部无气泡，确保线圈局放量小于5PG3）带填料浇注a）树脂中加入无机填料硅微粉后，其绝缘性，热传导性得到明显改善

3、，膨胀系数与铜箔更接近，再加入玻璃纤维增强，保证变压器长期运行不龟裂。b）树脂中加入无机填料硅微粉后，线圈耐磨、阻燃且表面坚硬光滑。4）铁心采用四级步进叠片四级步进叠片加上高强度聚脂绑扎带绑扎，确保空载损耗比国内同类产品降低10%噪声比国内同类产品降低10-15dB（A）。5）线圈气道采用蜂窝式结构目前国内同类产品都采用大气道，由于冷热空气在大气道中对流时易形成涡流，不利于散热，因此我公司在制做线圈时把大气道改为蜂窝式小气道，同时钢板夹件替代槽钢夹件以保证良好的通风效果。同时板式夹件与槽钢夹件相比附加损耗也有所减小。6）强迫风冷系统不同容量的变压器，配有不同容量的风冷系统，在强迫风冷时，可运行

4、150%额定负载。四、使用环境条件户内五、运行条件1、额定电压：10kV2、额定频率：50Hz3、最高工作电压：12kV6、 主要技术参数1、 型号：SCB9-1600/10（2台）2、 额定电压：10/0.4kV3、 最高工作电压：12kV4、 额定频率（Hz）:505、 相数：3相6、 分接范围：±2X2.5%7、 联结组别：D,yn118、 绕组最大允许温升（K）:100最高运行温度：155c9、 局部放电：5PC10、 绝缘等级：F级11、 绝缘水平：（1） 雷电冲击（高压/低压）（kV）:75/0（2） 工频耐压（高压/低压）（kV）:35/312、 外壳保护等级：IP20

5、13、 冷却方式：AN/AF14、 阻抗电压（:615、 其它容量(kVA)1600空载损耗（W1900负裁损耗（W10800空载电流（%1.0噪音（dB）<50外型尺寸（mm<mm2200X1400X2300重量（kg）506516、 进出线方式：常规17、 预期使用寿命（年）：正常使用条件下可达到30年以上18、 承受短路能力：变压器能承受当高压侧电源容量为无穷大，在1.05倍额定最高分接电压下，变压器低压侧绕组出口发生三相短路时的短路电流，短路时变压器不会出现有害的机械和热应力以及电气性能损伤。19、 在正常情况下可随时投入或退出运行。停运一段时间后可不经干燥而直接投运，允许

6、在正常环境的温度、湿度下承受80%勺突加负载。20、 变压器过负荷能力符合IEC905干式变压器负载导则。变压器在20C、40C时过载特性曲线图如下:IE：Ui1FIji,T'-7钢Fi1h).一4yU91JT二七1.01,251,00hiJkM50%!h.i'i%旷4pez10E30GOjj粒啊T?lh19厂二,1n:ii.i-ii)nJdL'''1.!.J：,"IT:1020KOGO90it£'中之E-后f分jj|IIn)ii.ij21、 产品防爆并阻燃自熄。当被外界火源燃烧时，不会助燃。被燃烧时和熄灭后，不会分解出有害气

7、体。22、 变压器铁心和金属件均可靠接地（铁腕铁心螺杆除外），接地装置有防锈涂层，并附有明显接地标志23、 变压器还设有起吊用的吊环。24、 高、低压线圈绕制方式：高低压箔绕25、 绕组绝缘形式：浇注式26、 高低压线圈铜材产地及纯度：德国MK般司优质铜箔E-Cu,圆筒状，蜂窝式小气道；层间以玻璃纤维作绝缘加强，在高度真空条件下以环氧树脂浇注成型；27、 树脂产地：环氧树脂采用瑞士汽巴公司F级阻燃自熄型;浇注后的高压线圈表面环氧树脂均匀、光滑平整，线圈表面不需刷树脂和绝缘漆28、 绝缘材料配用：玻璃丝树脂网络、玻璃丝毡、绝缘垫块29、 铁芯材料及产地、结构形式：采用日本新日铁公司高导磁冷轧晶粒

8、取向有序排列硅钢片30ZH12Q450全斜接缝4级步进式叠装。铁芯、夹件及其他金属件均用环氧防锈漆喷涂30、 温控温显装置（福建力得自动化设备有限公司LD系列）：测温元件预埋在低压线圈中，三相线圈巡回轮流检测，可根据温度的变化，自动控制冷却风机的启停，变压器超温报警和跳闸接点；提供RS485m机接口。31、 风冷系统：（许继集团有限公司GFDS列）7、 技术服务* 免费提供技术咨询。* 免费提供有关技术资料，具体数量及种类将根据招标文件规定和需方要求确定。* 在设备安装、调试、试运行期间，我方将派2名现场技术人员负责指导上述工作，我公司所派的技术人员均具有五年以上的现场工作经验，服务直至买方及

9、有关部门认为合格。* 现场培训：我方工作人员在设备调试完毕后进行现场培训（或在技术联络时贵方也可派有关人员在我公司进行培训），理论和实践相结合，达到培训后，使买方的技术人员、操作人员和维修人员能够独立进行实际操作。八、质量保证和试验1、“质量第一，用户至上”是许继变压器有限公司的企业宗旨，由此建立了一套以质量为中心，以计量、标准化为基础的质量体系，从产品的设计、制造、测试、安装及服务各个环节，实施质量保证。具有先进的生产、测试设备，完善的测试手段，每一台变压器都按上述标准进行严格测试。全部产品符合ISO9001国际质量体系认证。2、根据用户工程需要，我方可于投标货物制造过程中邀请用户工程技术人

10、员进行质量跟踪监督，并提供工作和生活方便。我公司生产变压器设备的主要工艺流程如下：（一）、变压器铁芯制作工艺流程及特点1、工艺流程：硅钢片纵剪硅钢片横剪铁芯叠装及绑扎铁芯端面涂刷树脂绝缘化周封。2、特点：铁芯采用步进式叠片结构，空载损耗比国家标准低15-20%,芯柱采用高强度绝缘带绑扎，端面涂刷树脂绝缘化周封。噪声比国内同类产品低10dB左右，铁芯周封后，防锈能力强，机械强度高。另铁芯夹件采用平板式夹件，具有良好的通风散热效果。（二）、线圈制造工艺流程及特点1、工艺流程：高低压线圈绕制线圈套装线圈干燥线圈浇注线圈固化线圈端切2、特点：1）采用瑞士汽巴带填料环氧树脂系统，玻璃纤维增强在真空状态下

11、实现无气泡浇注，线圈局放小。2）带填料绝缘层热膨胀系统十分接近于铜导体，具有良好的导热性能，线圈运行时具有良好的抗冲击，抗温度变化和抗龟裂性能。3）线圈采用蜂窝式气道，散热效果好，过载能力强。（三）、总装工艺流程及特点1、工艺流程：拆除上腕铁安装压钉、垫块装套线圈并紧固插上腕铁、紧固夹件做出厂试验。2、特点：线圈压紧采用压钉压紧并有弹性支撑，整体上具有良好的减振功能和很好的抗短路冲击性能。投标货物安装使用维护及检修说明1、变压器的安装1）变压器安装时，一般应离开墙壁和其它障碍物500mmz上，相邻变压器之间应有500mm以上的距离，变压器带电导体与地的最小安全距离应符合GB1037B准的要求。

12、2）变压器安装时，地基应埋置螺栓。2、变压器运行前的检查1）检查所有紧固件连接是否松动，并重新紧固一次。2）运行前应检查变压器上是否有异物存在，并对灰尘进行清理，检查风机、温控设备以及其它辅助器件能否正常进行3、变压器投入运行1）变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适位置。2）变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品有无异响，切忌盲目一次大负载投入。3）变压器退出运行后，一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。但是，如果是在高湿度并且变压器上已发生凝露现象，那么必须干燥处理后，变压器才能重新投入运行。4）变压器房应具有良好的通风条件，当自然通风条件不好时，采用强迫风冷进行通风，至少每千瓦损耗，保证4立方米/分钟的通风量。4、变压器维护与检修1）在干燥清洁场所，每年进行一次检查，在有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查。2）检查时，若发现有过