循环流化床锅炉维护检修规程

1、设备维护检修规程UG-75/循环流化床锅炉维护检修规程1总那么规程适用范围本规程适用于UG-75/循环流化床锅炉的维护和检修.设备结构简述UG-75/循环流化床锅炉由汽包、锅炉本体和辅机三大局部组成.a.汽包汽包内径1400mm壁厚40mm全长9840mm材质20g,内有旋风别离器和波形别离器各24个.b.锅炉本体此锅炉为中温中压循环流化床锅炉,由高温旋风别离器、膜式水冷壁、过热器、中间喷水减温器、省煤器和空气预热器.c.辅机引风机、返料风机、一次风机和二次风机.设备主要性能额定蒸发量75t/h一次风预热温度128C给水温度150设计燃料额定压力二次风预热温度125C额定蒸发温度450C排烟温

2、度150C工作介质水、蒸汽热效率90%2设备完好标准零部件完整洁全,质量符合要求2.1.1 汽包、本体零部件完整洁全,质量符合技术标准.2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求,热膨胀、受压等均不超出规定.2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种平安装置、自动调节装置定期校验,保持完整洁全、灵敏准确.2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志清楚,符合技术要求.2.1.5 防腐油漆完整无损,标志清楚,符合技术要求.2.1.6 场地平整,道路通畅,照明、消防、通讯以及给排水系统正常.设备运转正常,性能良好,到达铭牌出力或查定水平.2.2.1 设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等

3、现象.2.2.2 各部温度、压力、流量等运行参数符合规定要求.2.2.3 生产水平到达铭牌出力或查定水平.技术资料齐全、准确2.3.1 设备技术档案应及时填写,档案内容应包括产品合格证、质量证实书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等,新设备应有安装及调试记录2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的平安技术规程齐全.2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全.2.3.4 设备检修工时定额、备品备件消耗及储藏定额齐全.设备及环境整洁,无跑冒滴漏.3设备的维护日常维护3.1.1 保持炉体整洁,设备完好,严格按操作

4、规程启动、运转与停车,并作好运转记录3.1.2 保持炉体上、下交通通畅,炉体平台和楼梯无杂物.3.1.3 各辅机运转正常,无杂音,无震动.定期检查见表1检查工程检查内容检查指标检查周期水冷壁测量壁厚DL/T5047-95半年过热器同上DL/T5047-95半年省煤器同上DL/T5047-95半年返料装置检查浇注料和小风帽DL/T5047-95半年烟风道人孔、保温、密封DL/T5047-95半年风帽磨损和损坏情况DL/T5047-95半年引风机振动、油位、冷却水、地角螺丝参照制造厂标准2小时返料风机同上同上2小时一次风机同上同上2小时二次风机同上同上2小时炉内浇注和保温厚度、裂痕、磨损情况相关图

5、纸半年有时机停车压力管道测厚、焊缝探伤按压力容器治理要求或参照压力容器治理要求12个月操作参数主蒸汽压力主蒸汽流量主蒸汽温度床温各个风量按操作法1小时上水压力、温度等汽包腐蚀情况根据化学监督规程分析半年平安阀校验参照制造厂标准一年整炉系统规定记录、操作运行数据操作法确定指标1小时润滑3.3.1按设备润滑表见表2的要求,做好润滑油的添加或更换工作表2润滑部位加油方式油品牌号加油量换油周期引风机轴承人工加油46相闰滑机油加至油位线根据油品分析结果,返料风机轴承大修时全部或局部一次风机轴承更换二次风机轴承3.3.2油品质量标准及换油指标见表3项目质量标准试验方式换油指标运动粘度40C,mr2/s酸度

6、,mgKOH/g机械杂质水分闪点,C无有>180C锅炉常见故障及处理方法见表4故障现象故障原因处理方法锅炉锅壳损坏内、外壳腐蚀进行补焊或局部更换人孔门关/、严焊补、打磨过热器、省煤器等损坏义形用80-90C热水冲洗破损更换或堵塞烧毁炉墙损坏墙砖损坏修补平安阀漏汽更换阀座或阀芯到达开启压力/、开启吹洗平安阀没到开启压力自动开启回座缓慢更换弹簧校验杠杆重新找准重锤位置除锈清扫杂物注：的常见故障及处理方法见汽轮机检修规程紧急情况停车发生以下任一条件,应手动紧急停炉：应动作而未动作时系统异常,危及设备或人身平安时c.旋风返料器内结焦经多方处理无效时d.所有水位计损坏时e.流化床严重结焦,不能维持

7、正常燃烧时f.放渣管断裂漏渣,无法保持料层差压时g.一次风机、引风机严重损坏时4检修周期和检修内容检修周期a.随时进行日常维护;b.设备新装投运12个月进行第一次大修,以后每3年大修一次.检修内容4.2.1 日常工作a.消除油、水、汽系统的管线、阀门和接头处的跑冒滴漏；个月测定一次润滑油油质,油质机械杂质不合格时用滤油机串联滤油或局部调换润滑油,酸值、粘度超标时,必须换油；c.检查水位计、压力、温度表记,调整报警信号；d.电动机常规测试检查及电器系统的一般故障处理排除；e.备用设备每月维护保养一次,启动半小时4.2.2 大修a.彻底清扫受热面外壁的结焦和积灰.b.省煤器检查其外壁磨损、内壁腐蚀

8、和管路漏水等.c.汽包检修要隔绝与其他炉的汽、水、压缩空气、油、电等的联系,汽包内部温度降到40c以下时,才能进入工作,并保证良好的通风.d.水冷壁检查管子变形、附件烧坏或脱落、管子烧粗和磨损.e.过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷f.空气预热器检查腐蚀、磨损、管子断裂等.g.各风机检查其磨损、振动和轴承故障.5检修方法和质量标准省煤器5.1.1磨损的管子的外观特征是光滑发亮,严重时出现棱角和凹沟.省煤器管子的磨损常发生在以下部位：a.烟气最先接触省煤器各分组的前1-3排；b. 穿墙和靠墙部位；c. 蛇形管弯头部位；d.管子支吊卡周围；e.人孔门不严密处附近的管排；f.防磨装置鼓起、

9、歪斜、脱落和转向之处.5.1.2对严重磨损的省煤器管子,可进行就地处理,也可以将其抽出处理.更换新管段要进行通球和水压试验.汽包5.2.1 人孔门检修.人孔门结合面上要求无沟痕,接触面积达三分之二以上,否那么需要研磨修平.5.2.2 内部清扫和检查.汽包翻开后先请化学人员进行检查,然后用钢丝刷和清扫机械清扫锈垢如汽包内很清洁,不一定非清扫不可,清扫过程中要配合压缩空气吹扫.5.2.3 汽水别离装置的检修.检查汽、水别离装置的完整性,注意有无松动等.别离板上的小槽和孔要畅通无阻,拆下后不要装反.如果上述部件完整、清洁,不一定每次检修都拆卸.5.2.4 汽包内水位计管、给水管、排污管和加药管检查.

10、5.2.5 汽包膨胀情况的检查.检查汽包膨胀指示器是否完整,是否回到零位；如果没有,那么应查明原因.检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象,如有那么需处理,并把保温补齐.5.2.6 汽包检修完后,要将带入汽包的工具、材料等都拿出来,关闭汽包门紧好螺栓,在锅炉点火升压到时,再把螺栓紧一次,这时就可以把汽包人孔门保温盖装好.水冷壁5.3.1 水冷壁检修过程中,如果需要更换较多数量的管子,必须合理安排施工工艺过程,保证施工质量.5.3.2 对下部管口要盖好,预防落入杂物.换管时,上、下管口都要加工好坡口.准备换上的管子也要加工好坡口,经过通球试验.然后进行对口,先对下口,再对上口,找正后点焊,

11、后焊接.过热器5.4.1过热器是将锅炉蒸发受热面中产生的饱和蒸汽加热成为过热蒸汽的热交换器,是锅炉的重要组成局部之一.过热器水平式布置在尾部烟道内,主要依靠高温烟气对流传热的过热界称为对流过热器.过热器进出口集箱起着分配饱和蒸汽和聚集过热蒸汽的作用.过热器管子常发生问题如下：a.去除管子外壁积灰.b.检查管子磨损、胀粗、弯曲变形情况.c.检查整理支吊架、耐热钢管夹.d.割管检查其内部的腐蚀情况e.反冲洗过热器特殊工程.空气预热器5.5.1 漏风是空气预热器检修的根本工程.对于很多管子大面积漏风,应当逐根更换.5.5.2 更换管子时,用手提砂轮机或风镐等将管端焊缝修平,能看到管子和管板之间的缝隙

12、时,用相当于管子外径的冲子把管子冲出,再配制新管装上,两端要与管板齐平,然后满焊.各种风机的检修5.6.1 修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及轴保护套.5.6.2 检修进出口档板及传动装置.5.6.3 检修轴承及冷却装置.5.6.4 不能检修的立即更换平安阀的检修5.7.1按国家规定每年到相关部门检验、修理,经过压力、温度等检验合格后,方可使用.6启动与验收启动前要求6.1.1 场地平整,道路畅通,照明、消防、通讯以及给排水系统正常.6.1.2 系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格,工作票已销票.6.1.3 热工测量、限制和保护系统调试合格,各仪表二次阀已开启.6.1.4 首次投运的锅炉

13、或大修后的锅炉应进行密封性试验、返料试验以及水压试验.禁止启动的条件主燃料跳闸保护条件任何一项不正常；b.主要仪表缺少或不正常：所有水位计不正常、所有压力表不正常、床温、返料温度、过热蒸汽温度不正常；不正常,影响机组正常运行；启动条件6.3.1 主汽、给水系统检查合格.6.3.2 疏水、放气、排汽系统检查合格.6.3.3 排污系统检查合格.6.3.4 仪表一次阀检查合格.6.3.5 取样、加药系统检查合格.6.3.6 燃油系统检查合格.6.3.7 给煤系统检查合格.6.3.8 一次风系统检查合格.6.3.9 二次风系统检查合格.6.3.10 烟气系统检查合格.6.3.11 返料系统检查合格.6

14、.3.12 冷渣器检查合格.启动与试车6.4.1上水a.通知汽机,锅炉准备上水.b.翻开该炉给水隔离阀.c.缓慢开启电动给水调节阀,限制上水速度约15t/h.d.监视汽包上下壁温,温差不得高于40C,如温差接近40c应降低上水速度e.注意监视汽包水位,当上水至-50mm时,关闭给水调节阀、给水隔离阀.锅炉点火6.5.1 点火步骤a.启动油泵；b.作油枪雾化试验,记录最低雾化油压.c.启动引风机,调节风机变频器,注意保持炉膛出口负压；d.启动一次风机,注意保持炉膛负压；e.做流化试验,记录最低流化风量及此时一次风机电机转速、电流；f.开启点火风门,关闭正常风门；g.高能点火器进入点火位置；h.启

15、动高能点火器,24秒后开启油枪入口阀；1 .通过火焰监视器和观火孔观察着火情况；k.着火后,退出点火器；k.点火失败,马上关闭油枪入口阀,排除故障；两次点火间隔时间不少于5分钟；1.调节油压,限制锅炉升温速度,限制床温均衡上升.一小时内床温不超过350C,二小时内不超过600C;m.床温升至450c至500c时无烟煤600C,保持炉膛出口压力-150Pa,启动三台给煤机,限制转速,少量给煤,观察床温和烟气含氧量；n.根据烟气含氧量的下降速度和床温判断煤是否着火.如着火,慢慢增大给煤量,同时降低油压,但不能小于最小雾化油压；如煤没着火,停止给煤,调整油压,提升床温,等煤着火后,继续给煤；限制床温

16、升速约300C/h0监视床温四点值是否均衡；.观察返料温度,对温度过高侧放灰；p.床温升至800C,保持给煤量,稳定10分钟.床温继续上升时,关闭油枪入口阀,全开油系统油压调节阀,慢慢增加给煤量,继续提升床温；q.床温升至900±50C时,停止油泵运行,关闭油泵进出口阀门.开启正常风门,关闭点火风门；r.启动二次风机,根据烟气含氧量调整二次风量.s.经过48小时试运无故障,投入正常运转.7维护检修平安考前须知维护平安考前须知7.1.1 严禁违章开车和停车,严格执行规章制度和操作规程.7.1.2 严禁使用不合格或变质润滑油.7.1.3 严禁在运动中松动或紧固带压局部的螺栓和其他附件.7.1.4 运行的机组外围必须设有防护栏杆,无关人员不得靠近；转动外露局部必须有平安防护装置；不得在转动局部擦抹设备或检修.7.1.5 临时处理故障,必须制订检修方案,落实平安举措.7.