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文档简介
1、第一章:工程概述一、编 制 依 据1、军事经济学院礼堂维修改造工程招标文件及施工图纸;2、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001);3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001);4、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002);5、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502012-91);6、建筑机械使用安全技术规范(JGJ/T33-2001 J119-2001);7、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88);8、建筑工程施工现场使用电安全规范(GB50194-93);9、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001);10、室内装饰
2、装修材料溶剂木器涂料中有害物质限量(GB18581-2001);11、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2001);12、建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版);13、建设工程施工现场管理规定建设部颁发;14、工程网络计划技术规程JGJ/T121-99;15、公司编制的现场施工管理规定及作业指导书;16、按照房屋修缮工程施工及技术规定建设部颁部;16、本公司ISO9001质量管理体系文件。二、奋斗目标1、工期:必须严格按工期30天如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术、保证按工期完工。2、质
3、量:以工程质量为重点,工程施工质量必须达到优良标准,以优良的品质、良好的信誉,建一个工程,留一片信誉,创一块名牌。3、安全生产:杜绝任何重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及工地防火管理等有关制度,落实措施,规范施工。达到安全优良施工工地。4、文明施工:文明施工现场标准及有关规定组织施工。工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平。以新的场容、场貌赢得市场、占领市场。施工现场达到优良工程。三、保证工期和质量的承诺我们考虑到现场的实际情况和公司的实力, 计划用30天的时间完成本工程的全部施工任务。 结合本工程实际情况,我们主要施
4、工项目和计划工期制定一系列的措施;优质完美、精益求精作为我公司的质量方针,长期的施工经验积累,我公司已形成一套完整、严格、科学的质量控制体系。为确保本公司工程的施工质量,我们成立由国家一级项目经理担任本工程项目经理,公司高级工程师担任工程总监的项目领导班子,对此项工程全面管理。我公司承诺在保证质量达到优良的前提下,30天内按时完成本工程装修的所有项目。 第二章、现场管理与组织一、施工组织体系1成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组,依据各自的职责直接为现场提供服务,解决生产矛盾,发挥公司的整体优势,优化生产要素。2我们为保证本工程质量,我们使用技术水平高,经验丰富,能刻苦耐劳、具有
5、质量和安全意识的技术工人,对于本工程使用的所有技术工人,专让从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。队伍组成前特别成立一个由公司、项目管理部、项目部经理、技术负责人、质量负责人组成的“挑选小组”,从公司各项目部施工人员挑选出技术过硬的施工人员,组成本项目施工队。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作,并经过考试合格后,方可随队现场施工。施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践经验的工程师,个个均具有丰富的施工项目管理经验,便于管理好本工程。3针对本工程我们将成立军事经济学院礼堂维修改造内装饰工程现场指挥部(项目经理部),由国家壹级项目经理工程师担任本工程现场项目经理,工程
6、师担任现场技术负责人,下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构,各职能人员都必须有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员。二、施工部署原则本工程造型复杂,装修标准高,工期只有30天,工期非常紧张,为了保证装修,安装均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1在空间上的部署原则一交叉立体施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按总体施工进度计划完成,需要采用装修和安装各工种的立体交叉施工。为了使隐蔽工程正在施工而饰面施工插入施工,需要将隐蔽
7、工程分几次验收。2总体施工顺序上的部署原则按照先天棚,后地面;先隐蔽,后饰面;先埋线,后安装的总施工顺序原进行部署。 58第三章、各分项工程的主要施工工艺及办法、第一节、总体安排的工序一、施工部署1、施工工期较紧本工程计划工期30天,本工程是由于设备及设施多而复杂的功能性的系统工程,部分材料现场无法加工需到厂家订制,村料加工制作时间较长,工期相对较紧。2、技术管理要求对材料的质量、施工工艺、工人的技术水平、企业的管理水平和现场项目班子组织,协调能力要求极高。3、做好施工措施,尽量使发出的噪音减少,材料进出不能掉落余渣、余泥。消防安全、施工安全生产成为本工程应特别注意预防的问题。4、装饰与业主、
8、监理单位的协调配合及与消防、监控等安装单位的协同作业和协同接口配合措施是工期保证的关键。本工程装修项目多,现场施工单位多,本工程需要业主管理人员和监理单位配合好,和其他安装公司的即时沟通配合,使工序的交叉施工,成品、半成品的保护顺利进行,中间分部分项工程验收需要业主和监理单位配合,否则一要延误工期、降低工效,二要浪费财力物力。二、施工准备开工前二天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系好施工临时用水、用电的接驳,组织清除工地的杂物障碍,项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求:对天花工程、地面工程、墙面工程等大型重要分项工程编制分项
9、工程施工组织,各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场,随后根据现场情况及图纸的设计要求,进行测量定位、放线。三、定位放线1、根据总平面图用测量仪进行网点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。2、根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50CM线。3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、坐标定位后,将天花造型投影在地面上进行放线。测设仪器控制误差。第二节、地面施工工程主要施工方法一、地面大理石铺
10、贴施工工艺及质量验收1天然大理石地面11施工程序清理基层弹线试拼编号安装标准板铺贴灌缝打蜡养护。12施工要点121清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净,其他同水泥砂浆地面。122弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。123安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准,标准块应用水平尺和角尺校正。124铺贴:天然大理石的铺设,为大理石地面的主要工序。A铺贴前板块
11、应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。B大理石板地面缝宽为1mm。C粘结层砂浆为1515mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。D安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。125灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。126施工注意事项铺贴时,所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试接编号。铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,交且要进行试铺。踢脚板可先安装,也可后安
12、装,先装踢脚板要低于地面5mm,安装踢脚板时在其背面抹23mm素水泥浆并用木锤敲实,找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板铺贴后,水泥砂浆60%70%强度方可打蜡。大理石地面最好预铺,对好纹理,进行编号,再正式铺贴。第三节、天棚工程施工工艺一、轻钢龙骨安装施工工艺11施工准备和前期工作:轻钢吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素,按设计要求对吊顶骨架进行合理布局,排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离,绘制出施工组装平面图。以图纸为依据,统计出龙骨主体及各种配件的数量,进货验收准确无误后,用型材切割机分别截取所需的龙骨段备
13、用。12吊顶与主体结构的连接,是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节,必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件,由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式,主要有两种类型,一是与建筑楼板结构配合施工,事先采取预埋措施,传统的做法有预埋铁件或采用短筋法(在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10直径12钢筋段)和通筋法(预埋通长钢筋),将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上,另一端抽出,可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆;再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其坚固措施,应事先经设计部门的同意,必须充分考虑吊点的现场确定及其紧固措施,应事先经设计部门的同意,必须充分
14、考虑吊点所承受的荷载,同时针对建筑顶棚本身的强度,吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离(不得超过期300mm)等尺寸关系,均应严格照设计的规定,以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。13固定吊顶及安装吊杆:依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理,将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预约的,即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接,焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊,钢筋吊杆直径不小于6mm,与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm,焊缝应饱满,焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋者,于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式,采用金属胀
15、铆螺栓焊接的方法,应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度,其搭接焊必须符合焊接施工规范。14应计算好吊杆的长度尺寸,需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节,并选配好螺帽。15固定吊顶边部骨架材料:当设计有要求时,应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶,其L型轻钢龙骨或角铝型材等,较常用的设置方法是用水泥钉按400600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况,对于有符加荷载的吊顶,或是有一定承重要求的吊顶边部构造,有的需按9001000mm的间距预埋防腐木砖,将吊顶边部支承材料与木砖固定,无论采用何种做法,吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平,(罩面板钉装
16、时应减去板材厚度)且必须牢固可靠。16安装承载龙骨:龙骨安装主要有三种方法,一是有附加荷载的吊顶承载龙骨,采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套线部位连接,拧紧螺母卡稳卡牢;二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨,采用轻型吊件与吊杆连接,一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆,下端勾住C型龙骨糟口两侧;第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨,可以采用其配套的T型龙骨吊件,上部连接吊杆,下端夹住T型龙骨,有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。17承载龙骨(大龙骨、主龙骨)安装就位后,以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉,将龙骨卡住先作临时固定,按房间的十字和对
17、角拉线,根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件,拧动螺母或是通过弹簧钢片,或是调整铁丝,准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定,使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施,可设置木方上端顶住顶棚基体底面,下端顶稳主龙骨,待安装吊顶板前再行拆除。18主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉,通常要将其中央部分作起拱处理。710m跨度的顶棚,一般要求按3/1000起拱;1015m跨度的顶棚,多是按51000起拱。根据规范要求,金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸,应不小于房间短向跨度的1/200。19安装次龙骨:对于双层构造的吊顶骨架,次龙骨
18、紧贴承载主龙骨安装,通长布置,利用配套的挂件与主龙骨的连接,在员顶平面上与主龙骨相垂直,它可以是主龙骨,有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨,它们都是覆面龙骨。次龙骨(中龙骨及小龙骨)的中距由设计确定,并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定,并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序,由于其主龙骨在上,次龙骨在下,所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨,然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件(或称吊挂件)上端勾住主龙骨,下端挂住次龙骨即将二者连接。二、石膏板安装施工工艺1石膏板的安装,应符合下列规定:(1)钉固
19、法安装,螺钉与板边距离就不小15mm,螺钉间距以150170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.51mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;2纸面石膏板的安装,应符合下列规定:(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;(2)纸面石膏板的长边(即包封边);(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以1015mm为宜,切割的板边以1520mm为宜;(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;(5)钉距以150170mm为宜,螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm部分的另安
20、螺钉;(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一 龙骨上接缝;(7)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;(8)纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;(9)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。三、天棚工程质量验收吊顶工程验收及质量标准根据建筑装饰工程施工及验收规范的有关规定,吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等,均用符合设计要求。罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。第四节、立面工程施
21、工工艺一、墙面湿贴大理石施工工艺及质量验收1大规格板块的锚固灌浆安装11绑扎固定灌浆法111绑扎钢筋网:剔凿出结构施工时预埋的铁环(或其他预设软件),然后绑扎(或焊接)直径6或8mm,间距为300500mm的钢筋网图片。应注意横向钢筋必须与饰面板连接孔网的位置一致,第一道横筋绑在第一层板材下口下面约100mm处,此后每道横筋均绑在比该层板块上口低1020mm处。钢筋网必须绑扎牢固,不得有颤动和弯曲现象。如果结构基体未设预埋件时,可用电钻打孔,孔径25mm,孔深90mm,用M16金属胀铆螺栓插入固定作为预埋件,在其上绑扎或焊接钢筋网;也可打直径6.5直径8.5mm,深度60mm的孔,埋入直径68
22、mm钢筋段,外露不小于50mm并做成弯钩,在其上绑扎或焊接水平钢筋。112孔、剔槽、固定金属:将饰面板的上下两侧用电钻打孔,孔径一般为5mm,孔深15mm,每块板的上、下边钻孔数量均不得少于2个,若板宽超过500mm,钻孔应不少于3个。孔位要与钢筋网的横向钢筋位置相应,通常是在板块断面上由背面算起2/3处,用笔画好孔位,相应的背面也画出钻孔位置,距边缘不小于30mm,然后钻孔,使竖孔与横孔相连通。为使金属丝绑扎通过时不占水平缝位置,在板块侧面的孔壁剔一道深约5mm的槽,以便卧铜丝或不锈钢丝。113扎固定饰面板:先将板块背面、侧面清洗干净并阴干,从最下一层开始,两端用板块找平找直拉水平通线,即从
23、中间或一端固定板材。先绑下口再绑上口并用托线板靠直靠平,用木楔垫稳,然后在板块横竖接缝处每隔100150mm用糊状石膏浆作临时固定,使该层饰面板成一整体,其余缝隙均用石膏灰封严,待石膏凝结硬化后进行灌浆。12 U形钉固定灌浆法121板块钻孔:有电钻在距饰面板两端1/4处居板厚中心钻孔,孔径6mm,深3540mm。板宽500mm者打直孔2个;板宽500mm打直孔3个;800mm打直孔4个。将板旋转90度在板两侧分别各打直孔1个,孔位距下端100mm。上下直也均在板侧面方向剔槽,槽深7mm,以便安卧U形钉。112体钻孔及板板材就位;在对应于上下直孔的基体位置上钻出与板材孔数相等的斜孔(呈45度角)
24、,将直径5mm不锈钢U形钉一端勾进就位的饰面板直孔内,随即用硬木小楔楔紧;另一端勾进基体斜孔内,校正板块平整垂直后也用小楔楔紧,然后用大头木楔紧固于板材与基体之间。2灌浆操作工艺每安装好一层饰面板,即应进行灌浆。先将板背面及基体表面浇水湿润,用1:2.5水泥砂浆分层灌注,灌注时不得碰动板材。每层灌注高度为150200mm,且不得超过板块高度的1/3。插捣密实,待其初凝后检查板面位置,如有移动错位应拆除重新安装。如板材位置正确即灌注上层砂浆。最后一层砂浆要只灌到板材上口水平接缝以下50100mm处,所留余量作为一排板块灌浆的结合层,依次逐排向上灌浆。3擦缝打蜡饰面板全部安装完毕,清除所有临时固定
25、设施及余浆痕迹,用湿布擦洗干净。按板块颜色调制水泥色浆擦缝。对于设计要求较宽的拼缝,可事先在板缝中夹垫硬塑料条,待砂浆硬化后剔出塑料条用水泥细砂浆勾缝。擦缝完成后将饰面清洗洁净。光面和镜面饰面板经清洗后晾干,即可打蜡出光。二、高级木作施工工艺及质量验收1墙面木制作木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。(一)施工条件在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要能入墙面的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机、工、具已准备就绪。(二)施工准备1弹线:靠建筑墙体的单边木墙
26、身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。2刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。(一)木墙身安装施工1拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30mm30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300mm300mm、400mm400mm。对于面积不大的墙身,可一次平拼装成木龙骨架后,再往墙面上安装固定;对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。2木龙骨架与建筑墙身的固定:首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,对平整误差在10mm
27、以内的墙体抹灰修正;平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用1620mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。3安装木夹板:挑选出色泽一致,无残次的木夹板,四边刨出宽3mm左右的45倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布,一般5mm厚以下用25mm铁钉固定,9mm左右夹板用3035mm铁钉固定,12mm厚夹板
28、用3540mm铁钉固定。钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;如不对钉头进行处理,钉头的锈蚀将破坏装饰效果。(使用射钉枪时,无须如此处理,但要注意射枪钉枪口压紧板面后,再射钉,以保证钉头埋入木夹板内)4钉踢脚线板:可采用实木制作,也可用915mm原木夹板制作,或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接,膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。5饰面及收口:在夹板墙身基面上饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。(二)窗台板安装施工1安装方法:常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板面板。安装前,应用
29、0#木砂纸打磨面板四周,使棱边光滑,无毛刺和飞边。 三、木门工程施工工艺及质量验收1木门的安装11门框的安装:安装门框一般有两种方法,一种是立樘子,或称先立口,即在砌墙前将门框按图纸位置立直找正固定好。另一种是塞樘子,或称后塞口,即在砌墙时预先按门尺寸留设洞口,在洞口两边预埋木砖,待安装是将门框塞入洞内,在木砖处垫好木片,用钉子钉牢。12立樘子:当墙体砌筑到室内地坪时立门樘,砌筑到窗台时窗樘。立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高。若有不直不平现象即时纠正,不垂直可挪动支撑加以校正;不平处
30、可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗进行校正,防止位移。当砌筑到位置木砖的部位时,要校核门的垂直度,如有偏差即在放木砖时纠正。同一墙面的门框应安装整齐,进出一致。先立两端的门框,然后拉通线,其他框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。13塞樘子:采用后塞口安装门框时,其预埋洞口应比门洞口大出3040mm(每边大1520mm)。砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m。塞樘子时先将门框装入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正无误后,用钉子把门窗钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内;14门扇的安装:检查门框上、中、
31、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。明确开启方向后量出门框口净尺寸,再确定扇的高度和宽度。先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。在宽度方向应将门扇立于门框中,检查扇框配合的松紧度。由于木质材料的干缩湿胀,而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度,所以安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。门窗安装的留缝宽度要求见下页表,根据这些要求对门扇进行刨修。刨修完成后用木楔将其临时立于门框中,安排缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10,此位置利于合页的受力,又可避开榫头。然后再把扇取下,用扁铲剔出合面槽。合页槽应外边浅,里边深,其深度应是将合页合上以后能够与框
32、、扇平正为准。剔槽后放入合页,上下各页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。15门扇安装后要实验其启闭情况,以开启后能自然停止为好,不能有自开或自关现象。如果发现门在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面,在宽度可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便,平工扇的上下冒头可刨成斜面。2木门安装的质量标准和验评木门安装位置必须符合设计要求;必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。四、玻璃饰面工程施工工艺及质量验收玻璃隔断
33、墙的制安施工程序:测量放线材料订购上、下部位钢件制安安装玻璃涂胶清洗。1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;3)玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;4)注胶:首先清洁干部上、下部位、侧边
34、不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶);5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)五、油漆工程施工工艺及质量验收1施工工艺1)根据图纸要求,先将一块300300MM的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。2)工具:油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物,喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。3)环境:油漆施工应在干净的环境中进行,严禁
35、在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度,一定要通风透气。4)材料:油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可,所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告,并在有效期内使用。2工艺要求:1)木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。2)手扫漆、喷漆表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适合油漆的附着,避免脱层现象。灰层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整、不出现裂口为止。3)清漆油漆的施需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同,严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆封闭处理,刷漆二遍,再加工成型,然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘,再刷漆二遍,不能有流泪痕迹、发白现象
36、、微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。4)不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁油漆上后再作铲除处理。5)油漆层自然干透后,即进行保护处理。6)油漆未干时,严禁使用太阳灯管进行加热烘干,以免引起火灾。油漆期间,严禁吸烟、生火。7)油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭口器及沙箱,油漆仓库内不能放置其它易燃物品。8)内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封,不得随意乱放。9)洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。3)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3的规定。4)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。第五节、安装工程施工工
37、艺 一、卫生洁具安装施工工节及质量验收 A、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证,卫生洁具外观应规矩,造型周正,表面光滑美观,无裂纹,边缘平滑,色调一致。 B、安装卫生设备时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定,如采用木螺丝固定时,宜采用预埋经浸泡沥青已作防腐处理的木砖,且木砖应深入净墙面10mm。 C、卫生器具的位置、标高、间距等尺寸,要按设计图或标准图卫生设备安装(S342)将线放好。D、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,应垫以胶支、油灰等填料和垫料。 E、大便器、小便器的排水口承接头应用油灰填充,不得用水泥砂填充,DN100(或ND50)的铸铁管应高出地面10mm。 F
38、、各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合卫生设备安装(S342)。 G、卫生器具安装的共同要求,就是平、稳、准、牢、不漏,使用方便,性能良好。 H、安装大便器时,首先应根据图示尺寸,确定存水弯的位置,先将存水弯安装好,再将大便器安装在存水弯上,找正合格后,用水泥砂浆砌筑便器砖座,当与底同高时,拿下便口,用油灰(或纸筋灰)将接下水口处涂抹严密,用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位,找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口,留出便器进水口安装胶上碗的部位。 I、小便器安装时,按设计尺寸先在墙上划好十字中心线,并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖,待木砖牢固后,用木螺丝将小便斗固定,并保证横平竖直,既美
39、好又便于连接管子,用木螺丝固定便斗时,螺钉与耳孔间须垫铅皮。 J、洗脸盆安装时,先在墙上画出安装中心线,根据脸盆架的宽度画出固定孔眼的十字线,在十字线的位置牢固地埋入木砖,将盆架用木螺钉打紧在木砖上,也可以用膨胀螺栓固定,固定时,要同时用水准尺找平,然后将脸盆固定在支架上。 K、卫生设备安装时,要将上、下水接口临时堵好,卫生设备安装后,要将各进入口堵塞好,并要及时关闭卫生间。第四章 工程投入的主要材料计划一、主要材料进场计划 工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐全供用和节约采购费用,本工程下述特点使其材料供应工作的重
40、要性更为突出。二、主要材料进场检验严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料,所有进场材料要进行材料质检,并有相关的质量记录。同时,对材料质检工作要抽查,进行二次检验,以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源,仪器设备先要按要求核准。三、主要材料质量保证措施 1、质量保证制度 严格按照建筑装饰装修工程质量验收规范来进行。 2、进货渠道关 1、材料和设备供应单位(以下均简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求: 1)达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。 2)实行生产许可证制度的产品,要有许可
41、证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。 3)产品包装必须符合国家有关规定和标准。 4)使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上有商标和分级分等标记。第五章、工程投入的主要施工机械计划一、拟投入的主要施工机械设备表(见附表一)二、机械管理1、建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。4、严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。 三、保证机械设备供应措施 1)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地
42、组织进场。 2)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。3)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。第六章 劳动力安排计划一、劳动力的选择 1)劳动力素质的优化,选用素质较高的,并有灯似工程施工经验的劳动力,并通过培训不断提高劳动者的综合素质。 2)劳动力数量的优化,即根据工程规模和施工技术特性,按比例配备一定数量的劳动力,既避免窝工,以不出现缺人现象,使得劳动力得以充分利用。 3)劳动力组织形式的优化,即建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。 二、劳动力总体计划 根据工程特点和总体计划,本企业将投入泥水作业组、吊顶作业组、油漆
43、作业组、木工作组、云石作业组、玻璃工作业组、水电安装作业组、。按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。 三、劳动力准备 2.1按照质量程序文件的要求,确定施工队伍。 2.2审查考查特殊工种上岗人员是否持有上岗证,必要时提前进行培训。 2.3根据总进度计划,确定分阶段进场的队伍、人数、工种等,确保不影响施工和窝工。四、劳动力计划表(见附表二)第七章、确保工程质量的技术组织措施一、质量保证项目体系(一)质量保证组织管理机构1、项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组,项目经理对工程质量全面负责,对整个施工过程中的质量工作全面领导,是质量的第一责任人。项目上配备的技术负
44、责人对质量进行全面管理,是质量的第二责任者。项目上配备的工长、质安员作为组员,具体进行质量管理工作。 2、项目质量保证实施小组项目成立以质检员为核心,各专业工长作兼职质检员,各班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行全过程的控制和监督,层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时,公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查和抽查,以确保工程质量让业主满意,争创优质工程奖。(二)挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,由公司劳人部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好,勤
45、奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍,其专业化,技术化水平属国内一流。(三)健全工地施工管理制度。主要的工地施工管理制度有:劳动纪律;安全纪律;防火措施;用电规定等。(四)建立质量,岗位责任制贯彻“谁管生产,谁就管质量;谁施工,谁就负责质量;谁操作,谁就保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制有:项目经理岗位责任制:内业技术员岗位责任制;专业工长岗位责任制;质检员岗位责任制。(五)严格执行“三检制”和“例会制”1、每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检,发现质量问题立即整改,做好质量记录,并向上级层层
46、反馈,以便领导随时掌握项目质量动态。2、每周末召开质量保证实施小组例会,由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参加相互检查,寻找缺点,即时纠正,并填好纠正预防措施记录,以便防止类似问题再次出现,信息向上级反馈,供领导参考。3、每周召开质量领导小组例会,项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加,一方面检查一周来现场施工情况,奖励先进,鞭策后进;另一方面,研究和布置下周工作,并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨,提出解决方法。(六)把好材料关1、材料定样:严格按设计要求选定材料样板,并送甲方及监理签证认可。2、材料采购:严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度。3、材料
47、进场:一定要先检,再入库。4、本工程所需的主要材料,采购人员亲赴厂家选材、订货和验收,从而保证主要材料的绝对优质。(七)加强设备管理正确选择、合理配置施工设备,做好设备维修保养工作,确保设备正常运转。(八)计量管理1、按国家规定的三级计量标准配齐计量器具。2、对于涉及工程质量检测及材料检验的计量器具必须经计量合格才允许使用,无检定合格证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具均不得使用。3、对各种计量器具必须定期检查,发现有异常情况应立即检修。二、质量保证措施1、组织上明确质保体系和质检体系,做到分工明确、责任到人、定期开展质量检查活动2、把该工程列入质量目标管理,成立现场QC质量攻关小组,
48、确保管理目标的实现。3、分项施工前,认真进行技术交底,针对特殊的主要的工序,编制有针对性的技术交底单,尤其是克服质量通病方面。4、严把进场材料检验关。对进场的材料、构配件的质量,要核对进货与样品的真伪,并提供可信的有效的原始质保书,坚决做到不合格材料不得在工程上使用。5、样板引路。施工操作要优化工序,实行标准化操作,认真提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分项工程或工种,在开始大面积操作前,做出示范样板,统一操作要求。6、挂牌施工。各主要工种,施工过程中,要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者,规范进行施工操作。7、坚持过程三检制。分项工程施工时,要坚持自检、互检、交接检制度。自检要填写分项
49、表,隐蔽工程要由监理,项目经理、质量员、班组长和相关专业人员到场验收,合格后,方可进行下道工序。8、实行质量否决权。不合格分项必须进行返工,不合格分项工程发现流入下道工序,要追究班组长的责任,有关责任人员要针对创优计划,采取必要的改进措施。9、认真保护成品。所有现场工作人员,要像重视工序操作一样,重视成品的保护,项目经理要合理安排施工工序,减少工序的交叉作业,上下工序之间应办好交接工作,并做好记录,如下道工序的施工,可能对上道工序的成品造成品造成影响时,应征得工序操作人员及管理人员的同意。10、建立工程技术经济资料。各类现场操作记录,材料检验记录,质量检验记录等,都要妥善保管,并规范化管理,质
50、保资料必须做到基本齐全,合格证和记录单内容应齐全、准确、真实。内容如下:(1) 质量检验评定表、质量资料检查表(2)图纸会审记录(3)工程变更通知(4)隐蔽工程验收记录(5)电气测试记录(6)卫生洁具24h盛水试验记录(7)焊接试验报告、焊条(剂)合格证(8)原材料器具的质可书、合格证、复试报告(9)施工日记(10)工程合同、协议书(11)工程开竣工报告(12)工程竣工验收证明(13)报价书、预算书、决算书(14)竣工图纸(15)业主监理和主管部门补充规定资料第八章、确保安全生产的技术组织措施施工消防、安全和质量一样需要作为本工程的重中之重来对待,我们对本工程的消防、安全保证措施如下:一、水电
51、焊安全保证措施本工程有天花工程,还有角钢焊接工程。需要注意电焊方面的安全措施:1、电焊机在电焊时要有可靠接地线,工人要按规定戴上电焊罩;2、电焊工人操作时旁边要有人专人监管,并随身携带手提式灭火器跟随。3、在有木饰面或易燃材料的旁边电焊时,要用铁皮遮挡,避免电焊的火星引燃材料。二、用电安全保证措施1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。2、采用三相五线制,单相三线制。3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的
52、间距大于12M时,保护零线必须选择不小于10MM2的绝缘铜线。6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2,BVV型绝缘多胶铜芯线。保护零线统一用绿/黄双色线。7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。三、机械使用安全保证措施1、在施工现场必须戴好安全帽,机操工必须戴压发防护帽,扣好帽带并正确使用个人防护用品,必须遵守安全生产规章制度;2、严禁在工作前或工作时间饮酒;3、使用砂轮时,要先检查砂轮有无裂纹,是否完整;人应站在砂轮机侧面,操作用力均匀,不准在台式砂轮上磨笨重物体,使用砂轮切割机时,要
53、将切件夹牢,切割时用力均匀,不得加压求快和冲击切割;4、未经施工负责人批准,不准任意拆除架设的设施和安全装置;施工机具领取时登记,专人负责看管,禁止不熟练的操作工操作。四、施工安全保证措施本工程的安全目标:无重大事故发生,一般事故控制在0.12%以下,为达此目标,除严格执行国家现行安全规范的标准外,结合本工程实际情况,制订如下措施:1、成立以工地项目经理为组长的安全领导小组,设立专职安全员1员,班组设兼职安全员,安全小组每星期活动一次,进行安全检查,及时处理好有关问题,专职和兼职安全员要有权有责,严格管理。2、严格执行三级安全教育和安全技术交底制度,安排施工任务的同时必须进行安全交底,未经教育
54、和交底的人员不准上岗作业。3、全体工作人员均需挂牌上岗。4、防火除按国家GB5022295标准和有关规定执行外,本工程强调:5、所有临时的设施要用防火材料。6、临时设施的照明线必须由电工按规定架设。7、加强施工现场的消防管理,按规格配备好灭火器材,安放位置符合消防要求,并定期检查、更换灭火机的药品,保持消防器材完好的备用状态。8、电焊工作业时,要作铁皮档焊渣,易燃处作业时要有专人看管,防止起火。9、未经工地负责人批准,不准私自生火、用电。10、油漆仓库:必须设置专门的油漆仓库,备求安全防火,加锁由专人负责,配备灭火器材。油漆的调制必须在专门设置的房间内进行。用剩的油漆、天那水得及时入库,油渍场
55、以及仓库严禁抽烟和明火,有天那水等挥发性易燃品处,严格开关电闸,以免引起火花而失火。11、施工现场要讲文明、材料堆放整齐,通道口出入口畅通无阻、场地无垃圾、无积水,经常保持环境清洁,为保证施工过程中无事故发生。五、消防、防火保证措施(一)、消防措施方案由于施工中的火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,一定要落实安全用火的要求,认真实施防火措施。1、必须严肃执行中华人民共和国国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。2、现场应划分用火作业区,易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距。
56、如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减小防火距离,这种做法要征求当地消防部门意见。另外,还要注意防火间距中不准堆放易燃物。3、现场应设专用消防用水管网,配备消火栓,较大工程要分区设消火栓,较高工程要设消防竖管,随施工进度接高,保证水枪射程遍及高大建筑物的各部位。4、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理并定期检查。5、安装使用电气设备应注意以下防火要求:1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。2)存放易燃液体、可燃气瓶的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关设在库外。3)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。4)在高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。7、使用明火时应注意的
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