屋面工程施工方案(同名5665)

1、屋面工程专项施工方案一、编制依据一、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-2001二、?屋面工程质量验收标准?GB50207-2022三、?屋面工程技术标准?GB50345-2022四、?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB 50210-2001五、?发泡浆料楼地面、屋面保温技术标准?DB21/T1896-2022五、大连石油化工研究院建设工程设计图纸六、大连石油化工研究院建设工程施工组织设计二、工程概况本工程为大连石油化工研究院为满足科研需求建设，集科研办公、机关后勤办公、实验和学术交流等功能于一体的综合科研实验用房。工程用地位 于辽宁大连旅顺口区科技创新园内。各单体屋面作法统计表

2、：单体名称上人屋面做法自下向上非上人屋面做法B1#、 B2#、1、ZR复合泡沫砼保温导热1、ZR复合泡沫砼保温导热系B3#、 B4#、系数0.06W/m.k丨兼找坡，数0.06W/m.k兼找坡，最薄处C1#、C2#、最薄处140mm。140mm。C3#、D1#、20mm。20mm。D2#3、3+3mm厚SBS卷材防水。3、3+3mm厚SBS卷材防水，自带防水保护层。4、0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔离层。5、50mm厚细石砼保护层随 打随抹内设置直径0 4100 钢筋网片，双向，分隔缝6000*6000,内嵌油膏。A1#、 A2#、A3#1、ZR复合泡沫砼保温导热系数0.058W/(m.k)兼找坡，

3、 最薄处100mm。1、ZR复合泡沫砼保温导热系数0.058W/(m.k)兼找坡，最薄处100mm。20mm。20mm。3、3+3mm厚SBS卷材防水。3、3+3mm厚SBS卷材防水。4、0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔离 层。5、50mn厚细石砼保护层随打 随抹内设置直径0 410(钢 筋网片，双向，分隔缝6000*6000,内嵌油膏。三、屋面工程施工、施工部署、施工组织.1、劳动力安排本屋面工程的保温兼找平层、防水层均选择有资质的分包施工队伍.2、垂直运输所有材料利用外用电梯进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。、施工准备.1、现场材料准备1、找坡及保温材料:单台机组单日材料

4、备料清单序号材料名称规格计量单位数量备注1水泥PC-吨352聚苯颗粒再生聚苯颗粒立方米503外加剂原液本公司自行研制公斤10第四代植物发104发泡剂泡剂公斤01一般规定a、 复合泡沫混凝土所用原材料符合现行国家产品标准的有关规定和 ?发 泡浆料楼地面、屋面保温技术标准? DB21/T1896-2022的要求，并有产品 质量合格证。b、复合泡沫混凝土的原材料应具有相容性，保证浆料质量。c、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的材料。2原材料性能a、聚苯颗粒性能指标符合下表要求:工程单位指标堆积密度kg/m36.012粒度5mn筛孔筛余%< 5b、水泥:水泥选用符合现行国家标准?通用硅酸盐

5、水泥?GB175的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，或符合现行国家标准?硫铝酸盐水泥?GB20472要求的快硬硫铝酸盐水泥和低碱度硫铝酸盐水泥。c、发泡剂：发泡剂的发泡倍数不小于20倍，1h泡沫的沉降距不大于10mm仆泌水量不大于80ml。d、外加剂外加剂符合现行国家标准?混凝土外加剂? GB8076勺规定。3复合泡沫混凝土a、复合泡沫混凝土及制品的性能满足下表的要求。工程复合泡沫混凝土干密度/ kg/m3300<p< 400导热系数/w/m-k<抗压强度/ MPa燃烧等级A级b、泵送复合泡沫混凝土的性能除满足上表要求外，其浆料性能尚需满足现 场施工要求。c、复合泡沫混凝土制品

6、的外观质量、 几何尺寸及允许偏差符合相关产品标 准的规定。2、防水材料：SBS防水卷材必须检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验 报告。3、面层材料：50mm厚细石砼保护层内配 410钢筋网片。.2、机具准备1复合泡沫混凝土生产及泵送设备ZR-PMHNT-型、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。2、热熔工具SBS卷材：喷枪、喷灯及配套煤气。3、配套工具：分包自备。、施工要点各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后 进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、 穿屋面管道根部抹成八字角， 所有阳 角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。、屋面

7、找坡及保温层要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。ZR复合泡沫混凝土必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于设计要求。、屋面防水层：.1、检查防水基层，应到达验收标准的要求，办好隐检报验手续。防水基层应 坚实、平整、干净、枯燥。基层的枯燥程度可采用简易方法进行检验。即应将 1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置 3h4h后掀开检查，找平层覆盖部位 与卷材外表未见水印，方可铺设防水层。.2、找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施 工标准规定。找平层要留置分格缝。.3、屋面防水层铺贴、 涂刷要与基层粘结牢固， 搭接宽度、搭接方向符合要求。 、细部

8、节点做法：泛水的处理；防水收口、出屋面管道、烟风道根部等防水处 理。3.3、施工方法、工艺流程上人屋面：基层清理一ZR复合泡沫混凝土保温兼找坡一20mm3+3mm厚SBS卷材防水0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔离层50mm厚钢筋混凝土保护层不上人屋面：基层清理 一ZR复合泡沫混凝土保温兼找坡 一-20mm厚125水泥砂 浆找平层 一* 3+3mm厚SBS卷材防水，自带防水保护层考前须知：在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备根底高度矛盾。、施工步骤.1、基层清理基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕：基层必须坚实、平 整、清洁、枯燥，如有漏水

9、处，应进行堵漏修补，外表不得有大于的裂缝， 施工前应将其外表的泥土、灰尘、浮浆、油污等去除干净，突出的浆块要铲 除，凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。.2、ZF复合泡沫混凝土保温兼找坡层施工机械设备安装-材料安放-确认施工技术参数-放线找坡-泵 送浇注-摊铺抹平-安置排气管1、机械设备安装根据施工场地情况合理安放机械设备、储水箱、水泵及照明设备等，确 定电缆线和水管走向及铺设位置； 开启设备，检查安装是否正确，保证设备 正常运转，调试发泡液、水泥、聚苯颗粒流量指标；根据现场状况，选择捷径铺设复合泡沫混凝土输送管道， 楼层高度超过泵送能力时那么需要在中间层设置地泵保证浆料输送到位。2、材料安放根据

10、施工要求及现场环境情况，按单台机组日材料消耗量确定材料堆放 量，材料进场后整齐堆放， 水泥用防水布遮盖， 聚苯颗粒用防火布遮盖并配 备灭火器。3、确认施工参数根据施工图纸及现场情况，确认各施工参数，并形成文字材料进行技术 交底。4、找坡放线按照施工技术参数进行施工放线，拉设最低点和高点控制线，坡面坡度 控制线。5、泵送浇筑 浇筑过程中施工浇筑面负责人员与搅拌泵送平台负责人员通过对讲机进 行联系，协调浆料泵送时间和浆料泵送量并及时发现和解决施工过程中出现 的问题。浇筑时应按照从内而外，从厚到薄的顺序浇筑，当浇筑厚度大于 200mnS寸，那么应该分层浇筑。6、摊铺抹平根据设置好的施工控制线施工，当

11、浇筑到要求厚度后进行摊铺抹平，先用3m长刮杠对大面进行初步找平找坡，然后用小抹子对个别不平整处进行 局部抹平，防止浇筑完成的施工面出现明显的凹凸不平。7、安置排气管施工面到达上人强度后，按照每 36m2面积设置一个排气孔，用50排 气管与排气孔连接， 排气管安放要横平竖直， 管上端保持在一条高线上。 排 气管为PVCf制成的“T型管件，起到在一段时间内排除保温层中水汽并 防止雨水通过排气孔进入保温层的作用。.3、20厚水泥砂浆找平层施工1、水泥砂浆所用材料： 水泥：强度等级采用 32.5 级普通硅酸盐水泥； 砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，不含有机杂质，级配良好。2、找平层施工时应将基层外表

12、清理干净，并进行浇水湿润，以利于基层与 找平层的结合。3、在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做 成半径为50mmt勺圆弧。4、养护：找平层抹平、压实以后 12h 可浇水养护。5、根据?屋面工程质量验收标准?GB50207-2022要求，找平层设置分 隔缝，分隔缝宽度宜为5mnr 20mm深度应与找平层厚度20mm 致。.4、3+3m厚SBS改性沥青卷材防水层施工满铺法1 、在基层清理后，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。2、用卷尺测量屋面铺贴宽度，定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减 80mm分 格画线。3、先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备根底、阴阳角等细

13、部做 加强层，每边宽度?300mm阴阳角圆弧半径50mm阳角圆弧直径为10mm 铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度?250mm4、将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用© 30mm勺管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，力口 热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mn左右的距离，往返均匀喷烤。 当卷材勺沥青刚刚熔化时， 手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。 要求用力均匀， 不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好。卷材搭接缝处用喷灯加 热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。 卷 材搭接长、短边?80mm相邻两幅卷材短边搭

14、接缝错开，其间距应不小于幅 宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mn以上。5、屋面做完防水层进行蓄水试验时用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位 离最高处离防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。.5 、隔离层施工 干铺一层聚乙烯塑料薄膜隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。.6 、钢筋细石混凝土保护层施工1、分格缝的设置：1、按设计要求细石混凝土保护层设置纵横向间距为 6m的分隔缝，细石混 凝土保护层与女儿墙间应预留20mm宽的缝，并用油膏嵌填严密。细石混凝 土与设备基座及出屋面管井等也应留设 20mnH。缝内嵌填油膏。 2、混凝土浇筑后 24 小时后进行切分隔缝，先派专人进行弹线

15、分缝，然后 进行切缝处理，要求做到横平竖直，深度一致，最后缝内嵌填油膏，在油 膏灌缝前必须清理分仓缝，油膏嵌填必须密实。2、钢筋网片施工：1、按设计要求，钢筋网片采用410单层双向绑扎钢筋网片，保护层 不小于 10mm。2、施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土， 必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片的破坏。3、细石混凝土的浇筑：1、屋面保护层均采用50mn厚细石混凝土。2、浇筑混凝土前，应将隔离层外表浮渣、杂物去除干净，检查隔离层质 量及平整度、 排水坡度和完整性； 标出混凝土浇捣厚度。 混凝土应用木抹子搓 毛并找平。、细部做法及附图.1 、 A 区屋面细部做法：1

16、 、女儿墙泛水部位做法见 12J201/A132、屋面出入口部位做法见 12J201/A173、立墙泛水部位做法见 12J201/A144、雨水口部位做法见 12J201/A185、屋面排气口做法见 12J201/A21.2、B、C区屋面细部做法：1、女儿墙泛水做法见12J201/A13见上图2、屋面出入口做法12J201/A17见上图3、管道穿屋面做法见12J201/A224、 反梁过水孔、设备基座及排气道出屋面做法详见12J201/H23。四、质量控制措施与考前须知4.1 、质量控制措施施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。 为确保本工程的屋面施工质量和进度， 特成立以下的质

17、量管理体系： 由工程 经理、生产经理、平安经理组成领导小组，小组成员由分包技术负责人、质 量员、平安员、消防员等组成。 全面负责本工程的质量、 平安和进度等问题。4.2 、质量考前须知 、严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格前方可 进入下道工序，按程序操作不得违章。、防水层基层必须枯燥，严格卷材搭接尺寸。、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、 滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气， 重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实。、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。4.3 、质量标准、保证工程.1、ZR复合

18、泡沫混凝土所用原材料的质量、配合比及保温层厚度应符合设计及标准要求。.2 、找平层必须符合设计要求和施工标准的规定。.3、SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工标准的规定。.4 、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。.5 、防水的坡度必须符合设计要求。、根本工程.1、ZR复合泡沫混凝土应分层施工，粘结牢固，外表平整，找坡准确。.2、ZR复合泡沫混凝土不得有贯穿性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。.3、水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷.4 、分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工标准规定。.5 、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。.6 、卷材防水层的外表

19、平整度应符合排水要求和无积水现象。.7 、铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严， 不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。.8 、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工标准规定。.9 、泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。五、成品保护措施、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。、在防水层上凿洞打孔要仔细， 及时处理孔部防水。 在未加保护的防水层上禁 止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。、找坡层、找平层未到达要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。、找坡层、找平层到达强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。 、无关人员不得进入未保护的防水层作业， 必须进行检查和其它工种施工人员 进入时，对防水层有保护保证措施。、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时 修补。六、消防措施、贯彻“以防为主，防消结合的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领 导，组织落实，建立逐级防火责任制。 确保施工平安。 作好施工现场平面管理， 对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源。、组织工地成立防火领导小组，由工程经理任组长，由平安员及工长任组员， 负责日常消防工作并设二支义务消防队，每支由 10