设备无故障长周期运行考核办法

1、设备长周期运行管理考核修订征求意见各分厂：2012年修订的设备长周期管理考核办法，已执行半年多，发现 存在许多问题，现已完成对“设备无故障长周期运行管理考核办法” 的修订，请各分厂提出修改意见。意见及建议：1设备无故障长周期运行管理考核办法一、总则（一） 为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”， 强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本办法。（二） 设备无故障长周期运行就是设备在规定的最短时间内能连续运行，无停机，设备完好，满足生产要求，做到“三个零”， 即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。（三）各单位要做好设备的计划

2、检修，合理安排设备运行时间、备用倒机，保证设备长周期运行管理措施落到实处。（四）各单位对设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。对设备长周期运行的奖励与处罚，各单位根据贡献大小、发生故障责任大小，对各工种包机组人员进行二次分配。（五）设备动力部结合现场检查、调度记录、岗位记录等途径，每月底对各单位设备长周期运行做出考核。（六）本办法适用于公司各分厂、设备动力部各车间，能源利用和新丰焦化可参照本办法制定本单位管理办法，每月底将考核结果报到设备动力部。二、职责（一）设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、督促、指导，并制定相关办法。（二）各分厂（部）负责本单位设备

3、包机制的落实。三、考核办法（一）共性规定31 、 对一般及以上设备事故的考核，不影响设备运行周期的考核。2 、由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修，未达到运行周期，酌情考核。3 、因备件质量及供货时间影响设备检修，经设备所属单位打报告，并经设备动力部部长、总工程师同意，未达到考核可视责任情况给予酌情考核。4 、设备发生故障后，设备所属单位应及时通知设备科，设备科到现场检查确认。（二 ） 焦化分厂考核办法1 、 焦化分厂设备无故障长周期考核分为两部分：一部分为运转台时考核，一部分为故障停机考核，两部分的结果作为总的长周期运行考核。 运转台时达到考核台时进行奖励，设备运转台时达不到考核台时

4、或故障停机进行处罚。2 、运转台时统计方法1） 设备运转台时从设备检修（包括计划检修、故障检修）或倒机后投入运行开始累计台时，再次检修（包括计划检修、故障检修）或倒机运行时从零累计。2） 因非设备本身及本单位原因造成设备停车，如未检修，设备运转台时可累计。3） 设备运转达到累计 考 核台时后继续 运 行 ， 设备未发生计划检修或故障检修，运转台时继续累计。4） 设备运转达到累计 考 核台时可继 续 运 行 ，最多不超过两个考核台时，否则从零累计。5） 设备检修停机时间不计入设备运转累计台时。6） 设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况，各岗位认真记录设备运转台时、设备停车记

5、录、维修记录等设备运转信息。对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予50300 元处罚。7） 、 运转台时考核办法1) 设备累计运转台 时 达 到 考 核 台 时 给予奖励，未达到考核台时给予处罚。2) 设备发生一般及以上设备事故，除按设备事故考核外，还要按运转台时进行考核。3) 设备发生故障时，运转台时已达到或超过考核台时，运转台时只奖励一半。4) 故障停机考核办法1) 除公司设备动力部审核批准的月计划检修外，其他所有原因停机检修的，均为设备故障停机。2) 设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的，按故障停机进行考核。3) 由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按

6、故障停机进行考核。4) 设备因仪表故障、工艺操作、设备诊断等原因发生跳车，设备主体未发生损坏，短时间内恢复运行的，按故障停机进行考核，修复后投入运行，运转台时可累计，停机时间不计入累计运转台时。5) 备用设备不备用，对备用设备同时按故障停机和运转台时进行考核。6) 特殊规定： 装煤车、推焦车、拦焦车考核周期从每月25 日 0 时至下月25 日 0 时止， 对故障停机按长周期进行考核，发生非计划更换电机、减速机、油缸、油泵按故障停机进行考核。 熄焦泵、 熄焦车考核周期从每月25 日 0 时至下月25 日 0 时止，对故障停机及周期内倒机运行按长周期进行考核。 四大车故障认定范围：发生故障停机至故

7、障修复完成投入运行时间超过40 分钟。 地面除尘站风机考核周期从每月25 日 0 时至下下月25 日 0时止，对故障停机按长周期进行考核。 破碎机考核周期从每月25 日0 时至下下月25 日0 时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。 离心机考核周期从每月25 日0 时至下下月25 日0 时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。（二）热动分厂考核办法1 、 锅炉机组1） 锅炉机组运行周期是指设备检修（包括大、小修或事故抢修）完毕后，锅炉点火并汽之日起至锅炉停机的连续运行时间段。以天计算，考核周期不低于70 天，不累计。2） 锅炉机组的长周期考核与一次风机、二次风机、引风机、电除尘捆绑考核。

8、3） 锅炉机组连续运行满70 天后， 奖励 1500 元， 否则处罚1500元；连续运行满70 天，每超运行5 天，奖励200 元。4） 每 70 天周期时间内，锅炉压火进行设备消缺，次数不准过超过两次，每超一次，处罚300 元。2 、 汽轮发电机机组1) 汽轮发电机机组考核周期为半年（两个季度）。故障停车，当月考核；连续运行，季末奖励。2) 任一机组每年允许有一次计划停车小修，内容包括：消除管线跑冒滴漏、凝汽器清洗、运行中出现的故障有针对对性的修理等，定期试验及非分厂内部原因停车不进行考核。3) 因分厂内部原因造成机组非计划停车，对机组进行考核，考核标准如下： 任一机组在年内第一季度无一次停

9、车事件，奖励1500 元；第二季度无一次停车事件，奖励1500 元；连续运行满半年，加奖500 元。 任一机组，不论何时，只要发生两次停车事件，整个运行周期不再进行奖励， 因电气系统、仪表联锁、操作、油系统等原因发生紧急停车或跳车，设备主体未发生损坏，短时间内能恢复运行，处罚标准如下：a) 停车时间v 0.5小时，处罚500元；b) 0.5小时w停车时间v 2小时，处罚800元；c) 2小时w停车时间v 3小时，处罚1000元；d) 停车时间A3小时，处罚1500元。 设备发生振动加剧、联锁等原因停车，造成设备损坏，需对设备主体进行大检修，每次处罚1500 元。4) 任一机组停车使其他机组停车

10、，只考核问题机组。(三)甲醇分厂1 、 甲醇分厂设备运行周期是指两个停工大检修之间的连续运行时间段(从停工大检修后连续装置进煤气开始至切断煤气准备停工大检修止)，2 、 甲醇分厂设备长周期运行以天计算，考核周期不低于100天，不累计。划分为空分、净化、合成三套装置，分别给予单独考 核。3 、 装置连续运行满100 天后，奖励2000 元，每超运行5 天，奖励 200 元。4 、 因某一装置原因使甲醇生产中断，连续装置运行未达到100天，只处罚该装置，处罚标准为：1)运行周期V 70天：中断时间A 4小时，处罚2000元；2小时 W中断时间V 4小时，处罚1700元；0.5小时W中断时间V 2小

11、时， 处罚 1400 元。2 ) 70天W运行周期V 80天：中断时间A 4小时，处罚1700元； 2小时W中断时间V 4小时，处罚1400元；0.5小时W中断时间V 2 小时，处罚1100 元。3 ) 80天W运行周期V 90天：中断时间A 4小时，处罚1400元； 2小时W中断时间V 4小时，处罚1100元；0.5小时W中断时间V 2 小时，处罚800 元。4 ) 90天W运行周期V 100天：中断时间A4小时，处罚1100元; 2小时W中断时间V 4小时，处罚800元；0.5小时W中断时间V 2小 时，处罚500 元。5 、 因某一装置原因使甲醇生产中断，连续装置运行达到100天，只处罚

12、该装置，处罚标准同第4 条，同时取消该装置本轮周期奖励资格。6 、 在设备长周期考核中，甲醇生产中煤气完全中断或减量超过 20% ，且中断时间超过30 分钟以上即被认为生产中断。1007 、 因公司经营等原因安排停产大检修，运行周期未达到天，对各装置不处罚。（四）设备动力部考核办法1 、 设备动力部供水站、空压站以站为单位参与设备长周期运行考核，考核周期从每月25 日 0 时至下月25 日 0 时止。2 、任何一台水泵（空压机）发生供水（供气）中断或故障一次考核100 元，正常运行满30 天， 未发生一次供水、供气中断或故障奖励150 元。四、本办法自2013 年元月开始执行，解释权归设备动力

13、部。附件：焦化分厂设备长周期运行考核明细表9焦化分厂设备长周期运行考核明细表厅P设备名称规格型号考核台时 （周期）数量 （台）备用方式运转台时 考核标准故障停机 考核标准备注1煤气鼓风机D1250-2202160小时(90天)2TF-备=t500-5002循环水泵KQS N700-N13/638T1080小时（45天）3两步备由50-1503循环氨水泵350S76B1080小时（45天）2TF-备由80-1804冷却塔风机LF92RS11440小时（60天）2夏季全开冬季一开一备由80-1805空压机GA250 7.51080小时（45天）2TF-备由80-180离心机HY800-N60天2全开由80-1806熄焦车FRC210330天2TF-备由50-150每月26日运行哪台， 即认为本月运行为该 台设备