铁路路基工程监理实施细则

1、Xx工程路基工程监理实施细则编制人：.审批人：.编制时间:1 编制依据2 主要内容2.2.1 专业工程特点及其技术、质量标准22.2 监理工作范围及重点42.3 监理工作流程 2.2.4 监理工作控制要点、目标及监控手段 22.5 监理工作方法及措施312.6 旁站监理具体部位及工序 413 其他4.31.0.1 已批准的监理规划；1.0.2 与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；1.0.3 已批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案；1.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。2.1 专业工程特点及其技术、质量标准2.1.1 工程概况本标段正线全长39.7km， 其中路基12.32km

2、， 路基占标段总长度的31%。软质岩及硬质岩深路堑路基、软土地基、高填方路基等为本标段重点路基工程。基底处理有换填、CFG®、水泥砂浆桩、预应力管桩、堆载预压等多种形式。基底处理复杂，是路基施工的重要环节，也是影响路基工后沉降的主要因素。2.1.2 专业工程（或专项工程）特点全线路基工点分散，松软土、岩溶、采空区等特殊地基段落多，基底处理工程量大，需要合理安排、精心组织，加强机械设备和人员配备，在保证路基填筑质量和沉降控制要求同时，为运架梁和轨道施工创造条件。软土地基主要采用 CFG桩、水泥砂浆桩、管桩、换填砂及碎石等地基加固；岩溶路基主要采用水泥浆处理。软土、松软土地基加固施工前，

3、先进行工艺试验，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中加强沉降观测、分析、预测，确保地基处理的工程质量。岩溶地基，应加强地质核查，采用水泥浆处理后，加强钻孔或物探检测，以保证地基处理质量。2.1.3 专业技术标准及质量标准1、 客运专线铁路施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）2 铁路路基工程施工质量验收标准( TB10414-2003)3 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准( TB10424-2003)4 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设 2005160 号)5 客运专线铁路路基工程施工技术指南( TZ212-2005)6高速铁路设计规范(试行)(TB10621-

4、2009)7铁路工程土工试验规程(TB10102)2.2 监理工作范围及重点2.2.1 监理工作范围1 如开工前进行试验段施工，全过程参与，并做好记录；2 检查软土地基处理；3 检查基床以下路堤施工工艺及每层填筑施工质量；4 检查基床施工工艺及填筑质量；5 检查各类级配填料及改良土是否符合设计要求。6 .2.2 监理工作重点1 查验碾压机械的性能、型号能否达到设计要求；2 基底处理及地基承载力须达到“验标”和设计要求；3 填料质量应符合“验标”和设计要求；4 严格控制填料含水量，并根据不同的填料类别严格控制压实系数、地基系数、或孔隙率。5 严格控制填料铺填厚度；6 应对碾压的程序及纵横重叠量加

5、以控制；7 与桥涵连接处过渡段施工质量须加强控制。2.3监理工作流程路基工程质量控制监理工作流程路面整修2.4.1 监理工作控制要点：1 施工前： 检查复测成果、检查土工试验报告、审批施组、审批路基试验段施工方案等。2 施工中：检查基底处理、填料种类、填料含水量、填料厚度、填料粒径、碾压设备、密湿度及孔隙率、地基系数的检测、路基过渡段、予留沉落量、软土路基观测资料等。3 施工后：路基面平整度、路基面宽度、高程、路拱、过渡段的连接、边坡防护设施等检查。4 .4.2 监理工作控制目标及监控手段：1 基床以下路堤填筑1） 填筑前应按设计文件对路堤基底和处理后的地基面进行检查，必要时应选择试验段做摊铺

6、压实工艺性试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。2）路堤填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合表5.1.4的规定；监理单位应检查试验结果，在每填筑50000m3时平行检验1组。检验方法：应符合 铁路工程土工试验规程（ TB10102） 的有关规定。表5.1.4填料的检验项目、检验数量填料 种类颗粒 级配相对 密度液、塑 限击实 试验5mm颗粒 的单位体 积重20mms 粒 的单位体积 重40mms粒 的单积 重细粒 土及粉 砂、黏砂一

7、一每5000100003 m每5000100003 m每50003 m一每50003 m粗粒 土（除粉 砂、黏砂 外）每100003 m每100003 m一一每100003 m一每100003 m碎石 类土每100003 m每100003 m一每5000100003 m一每100003 m一块石 类土每100003 m一一一一一一注：表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）;大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验；当细粒土中含粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验筒所规定的最 大粒径时，超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。3）路堤分层摊铺压实应按四区段八流程作业方式作业。

8、碾压时，各区 段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹 重叠压实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头应错开布小于3m。摊铺压实后度应符合工艺性能试验确定的填筑厚 度和压实工艺参数要求。检验数量：施工单位每100 m检查3处；监理单位每100 m见证检验1处。检验方法：观察、尺量。4）每层压实面应有不小于 2%的横坡且平整，无积水、无明显碾压轮 迹、无明显局部凸凹等现象。两侧应按一定加宽值填筑，且应将路基两侧 边缘碾压密实。路堤每一填筑层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003以下简称本标准

9、）附录Cde规定；不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制，并 符合下列规定：（1）细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土，应采用压实系数和地基系数；（2）砂类土（黏砂土、粉砂土除外），应采用相对密度和地基系数；（3）砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；（4）块石类混合料，应采用地基系数。检验数量：施工单位对填筑层压实质量的检验数量应符合表 5.1.6的规定；监理单位按施工单位检验数量的 20%见证检验或10%平行检验。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规定表5.1.6基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法填料不恢检验数量检验方法各种土类每填图0.9

10、m,纵向每100 m检查2个断面4点，距路基 边缘2 m处2点、中间2点， 不足0.9m亦检查2个断面4 点K30平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂 土、粉砂土每层沿纵向每100m等距 离检查2个断面6点，每断面环力法、核子密度 仪粗粒土、细粒土左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、块石类土、 取大粒径小于60mm的块石类土灌水法5）使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足D15/4d85,且每一压实层全宽宜采用同一种类且条件相同的填料。 当渗水土填在 非渗水土上时，非渗水土层顶面应向两侧设置 4%的横向排水坡；非渗水土 填在渗水土上，接触面可为平面

11、。检验数量：施工单位每100m等距离检查3处。检验方法：观察、坡度尺量。6）基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允 许偏差及检验标准应符合表5.1.9的规定。表5.1.9基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准号干项目允许偏差施工单位检查数量检验方 法-高程± 50mm每100m等间距检查3个断 面，左、中、右各1点水准仪 测量,中线至,边缘距离± 50mm每100m等间距检查3个断 面，左、中、右各1点尺量3；宽度不小于设计值每100m等间距检查3个断 面尺量4横坡±0.5%每100m等间距检查3个断 面尺量

12、5.平整度土质路堤顶向 30mm,填后路堤顶 面 100mm每100m等间距检查6点2.5m直尺量测7）软土路堤沉降观测装置应符合设计要求。 观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。8）软土路堤的填筑速率应符合设计要求。每昼夜边桩水平位移不得大于10mm,路基中心地面竖向位移不得大于 20mm 检验数量：施工单位按设计要求的观测精度和观测频次进行观测；监理单位每5d检查1次观测情况，每10d见证观测1次。检验方法：水准仪、经纬仪测量、尺量。9）路堤边坡应密实、稳固，具压实质量应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m等间距检查4点（距路基边缘0.5M处， 每侧2点）；监理单

13、位每200m见证检验2点。检验方法：应符合本标准第5.1.6条规定。10）边坡肩棱整齐，曲线圆顺，坡面平整，无浮硝。检验数量：施工单位每100M等间距每侧检查2处；监理单位每100m 见证检验1处。检验方法：观察、尺量。11）路堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准应符合表5.2.3的规定。表5.2.3堤的边坡坡率、变坡点位置、平台高程、平台宽度允许偏差及检验标准号干项目允许施工单位检查数量检验方法1边坡坡率（偏 吐）3%设 计值每100m每侧检查2 点坡度尺量:边坡点位置±200mm每100m每侧检查2 点水准仪测量或 尺量3；平台高程±100mm

14、每100m每侧检查2 点水准仪测量4平台宽度±50mm每100m每侧检查2 点尺量12）路堤与桥台（涵洞）间过渡段填筑应符合下列规定：（1）填筑前应选择试验段做摊铺压实工艺性试验， 确定主要工艺参数,并报监理单位确认。（2）过渡段填筑必须待桥台（涵）混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计强度、过渡段地基工程经验收合格后方能施工。（3）过渡段填料的粒径应小于 15cm。当用非渗水土填筑过渡段时，应采取加强压实和排水措施，严禁在雨天填筑。（4）填筑压实应采用人工配合小型机械压实，且不得破坏结构的稳定及损坏结构物。（5）过渡段调料应符合设计要求及标准规定。级配碎石、级配砂 砾石的质量应符合设计要

15、求。检验数量：施工单位在填筑前应对级配碎石、级配砂砾石填料抽样检验，调料的检验项目、检验数量应符合表 5.3.7的规定；监理单位对颗粒分 析、磨耗率、有机质含量每填筑 50000m3平行中验1组，其余项目每填筑 10000m3平行检验1组，且每个桥台（涵）过渡段不少于 1组。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规定,表5.3.7路堤与桥台（涵）过渡段级配碎石、级配砂砾石检验项目、检验数量颗粒分 析磨耗量有机质 含量颗粒级 酉己击实试 验6mm颗粒的 单位体积重10000m310000m310000m332000m3 32000m3 32000m3注；表列数字为进行一次试

16、验的填料数量（m3）（6）桥台（涵）基坑回填土应分层填筑、压实，其质量应符合本标准附录C的规定。检验数量：施工单位每个桥台（涵）每检测层检查 2点；监理单位每两检测层见证检验1 点。检验方法：应符合表5.1.6的规定。（ 7） 分层摊铺压实厚度应符合压实工艺性能试验确定的厚度和压实工艺要求。检验数量：施工单位每个桥台（涵）每检测层检查2 点；监理单位每两检测层见证检验1 点。检验方法：观察、尺量。（ 8） 过渡段基床、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应分别符合本标准附录B 和附录 C 的规定。检验数量：施工单位每个桥台（涵）每检测层检查2 点；监理单位每两检测层见证检验1 点。检验方法：根

17、据填料的类别，按照表5.1.6规定的方法检验。（ 9）过渡段的顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合表5.1.9的规定。2 基床底层1） 填筑前应选择试验段进行换填摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。2）基床底层填料和换填的填料种类、质量应符合设计要求，填料的检验应符合表5.1.4的规定。 外掺水泥、石灰、 粉煤灰的改良土原材料的品种、规格、质量应符合设计要求：检验数量：施工单位对同一产地、厂家、 品种且连续进场的水泥每500t做一次水泥强度等级和终凝时间检验，石灰每5000t 做一次有效钙、氧化镁检验，粉煤灰每4000t做一次少失量检验；监理

18、单位在掺用量每 10000t 时平行检验1组，且每分部工程不少于1组。检验方法：应符合，铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规 定。3）基床底层分层填筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压 实工艺参数要求。4）路堤基床底层全宽应采用同一种填料填筑，具压实质量应符合本标 准附录B的规定；不同种类填料（除块石类混合料外）应采用双指标控制， 并应符合下列规定：（1）细粒土和黏砂土，应采用压实系数和地基系数；（2）砂类土（黏砂土除外），应采用相对密度和地基系数；（3）砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数；（4）块石类混合料，应采用地基系数。检验数量：施工单位对填筑层压实质量的检验数

19、量应符合表 6.1.6的规定；监理单位按施工单位检验数量的 20%见证检验或10%平行检验。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规定。表6.1.6基床填筑层压实质量的检验数量、检验方法填料不恢检验数量检验方法各种土类每填图0.9m,纵向每100 m检查2个断面4点，距路基 边缘2 m处2点、中间2点， 不足0.9m亦检查2个断面4点K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m等距 离检查2个断面6点，每断面 左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处环力法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、块石类 土、取大粒径小于60mm的块石灌水法5）改良土

20、路基的基床底层的施工质量应符合“路拌深度应达到层底，不得留有素土层”的规定，其压实质量应符合本标准附录B的规定。掺水泥、石灰、粉煤灰的无侧限抗压强度应符合本标准附录G的规定。6）基床底层边坡应密实、稳固，具压实质量应符合设计要求符。7）使用不同种类填料填筑时应符合下列规定：使用不同种类填料填筑时，上下两层填料的颗粒级配应满足 Dl5,4d85,且每一压实层全宽宜采用 同一种类且条件相同的填料。当渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层顶 面应向两侧设置4%的横向排水坡；非渗水土填在渗水土上，接触面可为平 面。8）改良土填筑层的石灰、水泥掺入剂量试验配比允许偏差为 + 1%-0.5%,检验数量：施工单

21、位每层每100m检查3处，检验方法：EDTA 滴定法。9）基床底层顶面中线高程、中线至路基边缘距离、宽度、横坡、平整 度允许偏差及检验标准应符合表 6.2.11和表6.3.5的有关规定。3基床表层1）基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类且条件相同的填料。2）填筑前应选择试验段进行摊铺压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。3）路堤基床表层的填筑施工应符合下列规定：（1）填料的颗粒粒径不得大于150mm。（2）基床表层填料与基床底层填料的颗粒绩配不满足D15/4d85时，应在两层填料间铺设粒径过渡层（下部填土为改良土时，可不受此项限制）。(3)填料的含水量应严格控制，具施工含水量应

22、控制在最优含水量的-3%+2%范围之内。(4)摊铺压实宜按四区段八流程作业方式作业。碾压时，各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压 实不小于0.3m,横向同层接头处重叠压实不小于 1m,上下两层填筑接头 应错开布小于3m。(5)填筑时应按一定值加宽，且两侧边缘应碾压密实。(6)每层压实面应有排水坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明 显局部凹凸等现象。(7)严禁在雨天进行填筑作业。4)基床表层填料的种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填 料进行取样检验；填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质 发生变化或更换取土场时应重新进行检验。检验数量：

23、施工单位对填料的检验项目、检验数量应符合表 6.2.4的规 定；监理单位应检查试验结果，在每填筑 50000m3平行检验一组。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程(TB10102)的有关规定。表6.2.4基床表层填料的检验项目、检验数量填料 种类颗粒 级配液、塑 限击实 试验5mm颗粒 的单位体 积重20mms粒 的单位体积 重40mms 粒 的单位体积 重细粒 土及黏砂 土一50003 m50003 m50003 m一一粗粒 土(黏砂 士除外)50003 m一一50003 m一一碎石5000500050005000类土3 m3 m一一3 m3 m注:表列数据为进行一次试验的填料数量；表列数5

24、mm、20mm、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验；当细粒土中含粗颗粒的最大粒径大于重型击实试验筒所规定的最大粒径时，超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。5）基床表层采用级配碎石、级配砂砾石的填料时，其质量英符合设计 要求。检验数量：施工单位在填筑前应对级配碎石、级配砂砾石填料抽样检验，调料的检验项目、检验数量应符合表 5.3.7的规定；监理单位对颗粒分 析、磨耗率、有机质含量每填筑 50000m3平行中验1组，其余项目每填筑 10000m3平行检验1组，且每个桥台（涵）过渡段不少于 1组。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程（TB10102）的有关规定。6）基床表层的分层填

25、筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求，并不得大于 0.3m。检验数量：施工单位每100 m检查3处；监理单位每100 m见证检验 1处。检验方法：观察、尺量。7）基床表层的厚度不得小于设计值。检验数量：施工单位每100 m检查6点；监理单位每300 m见证检验检验方法：挖坑尺量。8）路堤基床表层的填筑层压实质量应符合附录 B的规定，检验数量及 检验方法应符合表6.1.6的规定。9）有路拱与无路拱路基的连接，应在无路拱地段按设计要求削铲顺坡， 长度不应小于10m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。10）基床表层干砌护肩应大面平整、咬接紧密、肩棱整齐、圆顺。表

26、面平整度w 50mm。检验数量：施工单位每100m左、右侧各等间距检查5点。检验方法：2.5m直尺配合塞尺量测。11）路基基床表层中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、 横坡允许偏差及检验标准应符合表 6.2.11的规定。表6.2.11路基基床表层中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡允许偏差及检验标准号干项目允许偏差施工单位检查数量检验方 法1中线高 程20mm每100m等间距检查3点水准仪 测量路肩局;程± 20mm每100m等间距检查6点 （左、右各3点）水准仪 测量3中线至 ；路肩边缘距 离路堑：+100-0mm路堤：不小于设 计值每100m等间距检查3点

27、尺量4宽度不小于设计值每100m等间距检查3个断 面尺量5横坡±0.5%每100m等间距检查5个断 面坡度尺 量/水准测里4路基面1）路基中线和路肩的位置、高程应符合设计要求，测量的允许限差应符合本标准附录A的规定。检验数量：施工单位等间距检查9个断面27个点（每个断面中线1点, 路肩2点）；监理单位见证检验3个断面9个点。检验方法：水准仪、经纬仪测量。2）站后工程埋设穿过路基的管、线、桩、柱等预埋构件，不得侵入设 计规定的限界，且应保持路基的外观整齐。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。3）路拱、坡面应平顺。路肩线平直、肩棱整齐、曲线圆顺、线型美观。检验数量

28、：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4）路基面不得积水，填补路基面凹坑时应将深 1075cm的表层挖松， 并采用与路基面相同的填料压实。检验数量：施工单位对填补凹坑检查 2处。检验方法：观察、尺量。5）路基面平整度允许偏差及检验标准应符合表 6.3.5的规定。表6.3.5路基面平整度允许偏差及检验标准项 目允许偏 差施工单位检验数量检验方法路堤和土质路堑基 床15mm每100m等间距检 验5点用2.5m长直尺 量测5 软土路基本段工程软土路基基底处理采取的措施有：砂垫层间铺土工格栅、水泥深层搅拌桩、袋装砂井等综合处理加固措施。对于填高小于2.5 米路堤，当基床厚度范围内地基土 Ps&

29、lt;1.2Kpa及地基基本承载力小于120kpa时，地 基则应采取换填、搅拌桩等处理加固措施。1）砂垫层 施工前施工单位应做压实工艺性试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认。 砂 （碎石） 垫层基底应平整、碾压， 无植物根系和浮土，其平整度、排水横坡应符合设计要求。 砂垫层应采用中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5%；碎石垫层应采用未风化的碎（卵）石和砾石，最大粒径不得大于50mm其含泥量不得大于 5%， 且不含草根、垃圾等有机杂物。垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量和粒径级配进行检验。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂每10000小、碎石每3000m3为一批，不足上述数

30、量时亦为一批。施工单位每批检验一组；监理 单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1 组。检验方法：筛析法、有机质含量试验；草根、垃圾采用观察。 砂、碎石垫层应分层碾压，其压实质量应符合设计要求，其检验数量和方法应符合铁路路基施工质量验收标准（TB1041务2003）第5.1.6 条的规定。 砂、碎石垫层的厚度和设置范围的允许偏差及检验标准应符合表1.1.5-14的规定表1.1.5-14 砂、碎石垫层的厚度和设置范围的允许偏差及检验标准5 次'检查项目允许偏差施工单位检查数量检验方 法1垫层厚度不小于设计每100n间距检查3点尺量2设置范围± 50mm每10

31、0n间距检查3处尺量 砂、碎石垫层顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差及检验标准应符合表1.1.5-15的规定。表1.1.5-15砂、碎石垫层顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡和平整度的允许偏差及检验标准序 号项目允许偏差施工单位检查数量检验方 法1高程± 50mm每100m?间距检查3点水准仪 测量2中线至边缘 距离± 50mm每100m?间距检查3点尺量3宽度不小于设 计值每100m?间距检查3点尺量4横坡±0.5%每100m?间距检查3个 断面尺量5平整度填土 50mm填后100mm每100m?间距检查5点2.5m 直 尺量测土工格栅下的

32、砂垫层按设计厚度一次全断面铺足，土工格栅上的砂垫层应采用人工或轻型机械运砂进场，散铺整平，且不宜直接压实，待其上覆填土后再碾压。第一层填料碾压应从两边开始循序向中间进行碾压，待土工格栅上的填料和垫层厚度大于 0.6米后再采用重型压实机械碾压。具体步骤:砂垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾 压或土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砂垫层中。经检验 合格后方可垫砂层。 砂垫层应采用级配良好的中、粗砾砂，其含泥量不大于335%且不含有机质，垃圾等杂质。 砂垫层应采用分层压实法施工，可适当加水。分层厚度、压实遍数 应通过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层

33、。 砂垫层密实度的质量标准应达到中密以上，并应符合设计要求。 在砂垫层填筑或填筑完后必须将路堤两侧的干砌片石护坡完成，并 同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排 水畅通。为了确保砂垫层的质量，必须符合下表 1.1.5-16要求：表1.1.5-16砂垫层的质量检查项目表项 目检查项目规止或允许偏差检查方法和频率1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处2砂垫层厚度不小于设计每200 m检查4处3反滤层设置符合设计每200 m检查4处2）水泥深层搅拌桩审查施工单位资质、施工负责人及操作人员证件是否符合施工要求；检查施工设备出厂合格证、设备状态是否完好，并符合下列要求：施工前

34、应选择有代表性的地段进行工艺性试验（不少于 2根），确定主要工艺参数，并报监理单位确认。 搅拌桩机应配备符合计量规定的计量装置，且装置应处于检定有效期内。 浆体喷射搅拌桩施工工点应由符合环保要求的废浆隔离与回收设施。 浆体喷射搅拌桩复搅施工长度应按设计要求进行。 浆体喷射搅拌桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。 施工用水泥及外加剂的品种、规格、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位对水泥和外加剂按铁路路基施工质量验收标准(TB104142003)附录E的有关规定执行，其他加固料按相关规定进行进场检验； 监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验或10%进行平行检验。检验方

35、法：检查产品质量证明文件及抽样试验。 浆体喷射搅拌桩布置形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。 浆体喷射搅拌桩的布置数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：计数。 浆体喷射搅拌桩长度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的3%，且不少于3 根；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验，且不少于1 根。检验方法：尺量钻杆长度刻线，必要时钻芯检查。浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总桩数的2%且不少于20根；监理单位按施 工单位检验数量的20%a证检验。检验方法：查施工计量记录。曲浆体喷射搅拌

36、桩桩体强度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的 2%且不少于2根；监理单位按施 工单位检查数量的20%a证检验，且不少于i根。检验方法：在桩顶1m以下截取设计规定龄期的试件做无侧限抗压强度试验。强浆体喷射搅拌桩复合地基承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的2%。，监理单位见证检验。检验方法：平板载荷试验。 浆体喷射搅拌桩的直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准应符合 表1.1.5-17的规定。表1.1.5-17浆体喷射搅拌桩桩体直径、间距、垂直度允许偏差及检验标准号予项目允许偏差施工单位检查数量检查方法及说明1桩体直 径不小于设计 值抽查1%且不少于2根挖深50100cm钢 尺丈量2

37、桩体问 距± 100mm抽查1%且不少于5处钢尺丈量水泥深层搅拌桩监理程序图3） 土工格栅砂垫承层不得有尖石、硬块。土工合成材料进场后应妥善保管，防止损坏；严禁在阳关下暴晒。土工合成材料铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在 土工合成材料上行走。应及时填土（砂）覆盖，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。进场时应进行 现场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同意产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每 30000m2为一批，不足30000m2时也按一批计。施工单位每批检验

38、1组；监理单位按施工单位检验数量的10舜行检验，且每分部工程不少于1组。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验；监理单位检查试验报告并进行平行检验。土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m等间距检查3点；监理单位每100m见证检验1点。检验方法：观察、尺量。土工合成材料铺设时，应绷紧、铺平，不得褶皱或损坏。铺设后，应按设计要求铺设回折段并填土（砂）、整平，逐幅回折。检验数量：施工单位每100m等间距检查3点。检验方法：观察、尺量。土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离的允许偏差及检验标准应

39、符合表1.1.5-18的规定。表1.1.5-18 土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离的允许偏差及检验标准号'项目允许施工单位检查数量检验 方法1铺设范围十100mm 0每100m等间距检查3 点尺量2搭接长度十50mm 0每100m等间距检查3 点尺量3竖向间距±50mm每100m等间距检查3 点尺量4回折长度±50mm每100m等间距检查3 点尺量5上下层接缝错开 距离±50mm每100m等间距检查3 点尺量4）袋装砂井施工前应清除原地面的各种杂物， 并按设计要求填筑工作垫层。施 工声地应排水通畅。袋装砂井施工应有防

40、止砂袋扭结、缩颈、断裂和带起的措施，施工 中拔管带出长度大于0.5米时，必须在原砂井旁边重新插设。砂袋进场后应有妥善的保管措施，不得在露天阳光暴晒下存放。 袋装砂井砂料进场时应按批批检验，砂料应为渗水率较高的风干中、粗砂，细度模数为2.32.7 ,含泥量 3%检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料每5000 m3为一批, 不足5000 m3亦按一批计。施工单位每批检验一组，更换砂料场时，必须重 新检验；监理单位按施工单位检验数量的 20%fi证检验或10舜行检验，且 每分部工程不得少于1组。检验方法：观察，检查产品质量证明文件及抽样试验。砂袋进场后应进行现场验收，具技术指标应符合设计要

41、求。检验数量：同一厂家、品种、规格且连续进场的砂袋，每 10万米作为一批，不足10万米亦按一批计。施工单位每批检验 1组；监理单位按施工单位检验数量的20%a证检验或io舜行检验，且每分部工程不少于 i组 检验方法：施工单位查验产品质量合格证，进行质量、抗拉强度、渗透系数及等效孔径等性能试验；监理单位检验试验报告并进行见证检验或 平行检验。 袋装砂井的打入深度应符合设计要求。检验数量：施工单位等距检查总根数的 2%监理单位按施工单位检查 数量的2o%a证检验。检验方法测量沉桩钢管刻度线。 砂袋灌砂后应饱满、密实，施设后应及时向袋内补砂。检验数量：施工单位检查砂井总根数的io%监理单位按施工单位

42、检查 数量的10舜行检验。检验方法：观察。 袋砂砂井的布设形式、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量、计数。袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度、布置范围允许偏差及检 验标准应符合表1.1.5-19的规定。表1.1.5-19袋装砂井的间距、直径、埋入砂垫层长度布置范围允许偏差及检验标准序 号项目允许偏 差施工单位检查数 量检查 方法1间距（纵、横向）± 100mm总根数的2%尺 量2直径± 5mm总根数的2%尺 量3埋入砂垫层长 度+100mm 0总根数的2%尺 量4布置范围± 100mm5点尺 量5）换填 施工前应对换填

43、的范围、深度进行复核； 换填区域采用机械开挖时应留有 3050cm厚的人工清理层； 换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求；检验数量：施工单位每换填10000m时检查2组，每增加5000 m3 ,增 加1组检验；监理单位按施工单位检查数量的 20%!&证检验或10舜行检验， 且不得少于1组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。 填的深度和范围应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。填地基的压实标准应符合设计要求。本工程主要对路堤高度小于基 床厚度的低路堤进行换填，其换填后的地基压实质量应符合表1.1.5-12的规定。检验数量：施工单位

44、每100m换填层等间距检查4点；监理单位每200m 换填层见证检验2点。检验方法：根据换填填料的种类，检验方法应符合上述般路填筑中“基床底层部分应满足下列要求”中第4）条的规定。填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合表1.1.5-20的规定。表1.1.5-20换填地基顶面的高程、中线至边缘距离、宽度和横坡、平整度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高程± 50mm每100ml?间距检查3 点水准仪 测量2中线至边缘距 离± 50mm每100ml?间距检查3 点尺量3宽度不小于设 计值每100ml

45、?间距检查3 点尺量4横坡±0.5%每100ml?间距检查3 个断面尺量5平整度填土 50mm 填后100mm每100ml?间距检查3 点尺量6路基防护1）植物防护撒播草籽应均匀落入坡面，与土壤充分接触，并及时覆盖表土、适当拍压。移植的草皮应与坡面钉合牢固，表面平整。按设计要求选择适合于当地生长的植株，植株应挺直、长势良好。草籽、草皮或植株的种类及数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验检验方法：观察。植物防护范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m 检查 1 处；监理单位每500m 见证检验1处，且不少于1 处。检验方法：观

46、察、尺量。边坡坡率应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m 检查 2 处。检验方法：尺量。植物防护应沿坡面连续覆盖，其覆盖率、成活率及检验标准应符合表 18.1.7的规定。表 18.1.7 植物防护覆盖率、成活率及检验标准覆成序序项目号盖率（% ）活率施工检活率单位检查验方（ %数量法）尺土质11路基边坡853 条带量、计植草面积防护尺石质2703 条带量、计路基边坡一般面积地区点土质3种植803 条带数、统种植路基边坡藤本植物、计计算灌木、乔木点石质4防护703 条带数、统路基边坡计计算干旱植草土质尺5653 条带量、计5 地区防护路基边坡面积种植点干旱6藤本植物、-Uh反703 条带数

47、、统地区灌木、乔木计计算防护7植草土质 路基边坡803 条带尺量、计面积8寒冷防护石质 路基边坡703 条带尺量、计面积9地区种植 藤本植物、土质 路基边坡753 条带点数、统计计算10灌木、乔木石质 路基边坡点防护703 条带数、统 计计算注；检验点数以一条检验带（从顶至底）为一点，带宽3m。防护林带带宽、行距、株距允许偏差及检验标准应符合表18.1.8 的规定。施工单位检查数量每 100m 检查2处每 100m 检查5组检验方法尺量尺量表 18.1.8 防护林带带宽、行距、株距允许偏差及检验标准项目允许偏差1带宽± 5000mm行距、 株± 10%设计22 距尺寸2）土

48、工网垫、土工网护坡土工和成材料的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同以产地、厂家、 品种且连续进场的土工和成材料每30000m2为以批，不足30000m2时也按一批计。施工单位每批检验一组；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1 组。检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验；监理单位检查试验报告并进行平行检验。土工网垫、土工合成网铺设范围、层数、连接方法和固定方式应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m 等间距检查3 点； 监理单位每100m 见证检验 1 点。检验方法：观察、尺量。

49、防护范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m 等间距检查1 处； 监理单位每500m 见证检验 1 处，且不少于1 处。检验方法：观察、尺量。护坡墙面应密实、稳固，轮廓线顺直。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。土工网垫、土工网铺设搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离、铺设范围应符合设计要求及表4.12.7的规定。表 4.12.7 土工和成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离的允许偏差及检验标注项目铺设范围2搭接长度3竖向间距4回折长度上下层接缝错开5距离允许偏差 mm)+1000+500± 50± 50±

50、50施工单位检查数量每 100m 等间距检查3点每 100m 等间距检查3点每 100m 等间距检查3点每 100m 等间距检查3点每 100m 等间距检查3点检验方法尺量尺量尺量尺量尺量7 路基地表排水沟1）路基排水沟、侧沟、天沟等地表排水设施应与天然沟渠和相邻的桥 涵、隧道、车站等排水设备衔接配合，组成完整的排水系统。2）排水设施结构形式应符合设计要求。3）砌体的钢筋、水泥、砂、石等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合本标准附录E 的有关规定。4）土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行进场验收，并对其技术性能进行检验。检验数量：同一产地、厂家、 品种且

51、连续进场的土工合成材料每30000m2为一批，不足30000m2时也按一批计。施工单位每批检验 1组；监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1 组。检验方法：施工单位查验产品合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验；监理单位检查试验报告并进行平行检验。5） 地表排水设施平面位置应符合设计要求，其纵坡应和实际地形相协调，排水通畅，不得反坡。检验数量：施工单位检查6 处；监理单位见证检验2 处。检验方法：观察、尺量、水准仪测量。6）排水沟开挖断面应符合设计要求，沟底地基应稳固。检验数量：施工单位检查6 处；监理单位见证检验2 处。检验方法：尺量、水准测量。7）砌体砂浆强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m3混凝土（每100m3砌体的砂浆）取1组 试件，不足100m3亦取1组试件；监理单位按施工单位检查数量的 20%见证检验或10%平行检验，且不少于1 组。检验方法：试件做抗压强度试验。8）铺砌背后及顶部与地面之间应填塞封严；沟底及沟边应平顺整齐。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。9）地表排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚19.1.9的规定。表 19.1.9 地表排水沟设置范围、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度允许偏差及检验标准序 项目1 设置范围2 沟底高程3 沟底坡度沟底平整4 度5 宽度6 深度7