西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施

1、西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施根据防治煤与瓦斯突出规定 ,新大地公司 15#煤掘进工作面按 照突出矿井管理 .为保证西翼系统巷掘进工作面掘进期间地安全 ,特制 定西翼轨道巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全技术措施如下： 一、掘进工作面概况本掘进工作面平行于西翼皮带巷 ,自西翼皮带巷 101m 处向南掘 进 30m 后向东拐 ,继续掘进 64.5m 与集中回风巷贯通 ,施工集中回风风 桥后继续向东掘进 36.5m 与集中皮带巷贯通 .二、“四位一体”防突措施（一）区域防突措施1、西翼皮带巷超前西翼轨道巷形成全风压巷道 ,利用西翼皮带巷向西翼轨道巷按一米间距施工深度为 50m、10

2、4mm钻孔，控制西翼 轨道巷巷道难侧轮廓线外大于15m地范围.采用流量为80m3/min地井 下移动抽放泵进行提前预抽 .（具体布置详见附图）2、利用抽放钻孔分别按20m地间距施工至40m深处取芯进行测定吨煤瓦斯含量，瓦斯含量v 8m3/t时，允许掘进40m.3、如瓦斯含量8m3/t时则继续采取区域预抽措施，进行瓦斯抽放,直到瓦斯含量降低到 8m3/t以下,采取局部防突措施；如瓦斯含量v8m3/t 时,则采取局部防突措施 .（二）局部防突措施1、掘进工作面突出危险性预测使用 WTC 瓦斯突出参数仪测定钻屑解吸指标（ K1 值）预测掘 进工作面突出危险性 .如掘进工作面煤层没有软分层则在巷道正前

3、自 顶板30 50cm往下分左、中、右施工3个预测预报孔；如遇掘进工 作面有软分层 ,必须在软分层分左、中、右施工 3 个预测预报孔 .预测 预报孔深 12米,掘进工作面允许掘进 10米,必须预留 2米地超前距离 .K1 0.5ml/g.min1/2 或 Smax 6.0Kg/m 为突出危险工作面，K1v 0.5ml/g.min1/2且Smax 6.0Kg/m为无突出危险工作面.另如果掘进工作 面出现喷孔、顶钻等动力现象或出现明显地突出预兆时 ,应判定为突 出危险工作面 . （具体布置详见附图）2、掘进工作面施工卸压孔措施卸压孔原则上定于每日检修班由所属掘进队组施工 .掘进工作面及施工横贯、钻

4、场前 ,必须经过预测预报 ,预测预报超 限时，必须施工不少于30个、15m地卸压孔，当卸压孔数量、深度满足 要求且效果检验K1值 0.5ml/g.min1/2及Smax 6.0 kg/m时允许掘进 10m,预留5m超前距离.当卸压孔数量满足要求但深度不足15m时，在效果检验K1值 0.5ml/g.min1/2时,允许掘进距离严格按照最短卸压孔 深度预留 2m 控制 .卸压孔钻头直径为75mm,卸压孔呈三排五花眼布置（第一排卸 压孔自顶板3050cm往下施工12个，第二排卸压孔距第一排0.5m施 工6个第三排在第二排以下0.5m施工12）以上三排卸压孔地左帮、 右帮各有 3 个卸压孔控制巷道轮廓

5、线外 8 米范围 .卸压孔施工深度为 15m 且数量不少于 30 个,数量不足 30 个不予以效果检验；不足 15m 以最短距离控制允许掘进范围 .施工卸压孔期间如遇喷孔、顶钻等现 象增加卸压孔数量直至无此现象 .（具体布置详见附图）3、掘进工作面措施效果检验施工完卸压孔后 ,使用 WTC 瓦斯突出参数仪测定钻屑解吸指标 （K1 值）对掘进工作面进行效果检验 .如掘进工作面煤层没有软分层 则在巷道正前自顶板30 50cm往下分左、中、右施工3个效果检验 孔；如遇掘进工作面有软分层，必须在软分层正前自顶板3050cm往 下分左、 中、右施工 3个效果检验孔 .效果检验孔深 12米,工作面允许 掘

6、进 10 米,必须预留 2 米地超前距离 .如果效果检验孔深度不足 12m 时,按最短效果检验孔深度预留 2m 掌握允许掘进距离 .K1值v 0.5 mL/g min1/2且Smax 6.0kg/m,则可以掘进.如果哪个 效果检验孔K1值0.5 mL/g min1/2或Smax6.0kg/m,则需要补打卸 压孔,在超标地效果检验孔分上、下、左、右（距效果检验孔150mm）位置补打 4 个卸压孔 ,再进行效果检验 ,直至效果检验后 K1 值 0.5 mL/g min1/2且 Smax 6.0kg/m,方可掘进.4、安全防护措施（1）西翼轨道巷掘进工作面局部通风机安设位置在西翼皮带巷 距离回风系统

7、巷上风侧全风压新鲜风流大于 30m 地安全地点 .局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”.必须在局部通风机安设开停传感器 ,并在局部通风机前安设瓦斯探头 ,当瓦 斯浓度 0.8%时,能够利用异地断电功能切断局部通风机专供电源、 盲巷及其回风流全部电源 .（2）在西翼轨道巷掘进工作面局部通风机与其回风系统巷之间设置两道牢固地反向风门反向风门距离回风横贯大于10m,且风门之间距离不得小于 4m.反向风门墙垛采用料石砌筑 ,风门墙体四周必须掏槽 ,掏槽深度见硬 帮、硬底后再进入实体煤不小于 0.5m,墙垛厚度不得小于0.8m.通过反 向风门墙垛地风筒、皮带支架等，必须设有逆向隔断装置.（

8、3）西翼轨道巷掘进工作面掘进机割煤期间 ,必须切断掘进工作 面回风流经地所有非本安型电源 ,将回风流中地人员全部撤至掘进工 作面防突门外地全风压新鲜风流安全处 .（ 4）西翼轨道巷掘进工作面割煤期间 ,煤头停留人员不得超过 5 人（综掘机正副司机、跟机瓦斯检查员、班组长、横贯溜司机、转载 溜司机） ,并保持安全通道畅通无杂物；放炮施工时所有人员全部撤 到防突门以外地安全地点 ,关闭反向风门 .西翼轨道巷掘进工作面放炮前必须将西翼轨道巷及回风流中所 有人员撤至防突门以外地安全地点 ,切断西翼轨道巷掘进工作面内及 其回风流经区域地所有非本安型电气设备地电源 ,关闭反向风门 .（5）西翼轨道巷掘进工

9、作面所有人员必须熟悉掌握井下避灾路线,发现突出预兆或瓦斯超限时 ,当班瓦检工或掘进队班组长应立即指 挥现场工作人员停止工作 ,切断工作面盲巷及其回风流中全部非本安 型电源 ,将西翼轨道巷及其回风流中所有人员撤至防突门外地全风压 新鲜风流安全地点；及时汇报公司调度、通风调度,由通风部采取措施进行处理 .在确认不会发生煤与瓦斯突出地情况下 ,且掘进工作面瓦 斯浓度不超限时 ,人员方可进入开始施工 .（6）西翼轨道巷掘进工作面必须安设压风自救装置 ,压风自救装置地安设要求： 压风自救装置安设在井下压缩空气管路上； 距掘进工作面煤头往外 2540m处必须设置一组压风自救装 置；盲巷内每隔 50m 至少

10、安装一组 .每组压风自救袋数量 58 个 ,且 压风自救袋总数量不少于当班最多工作人数地 1.5 倍； 压风自救装置地压缩空气供给量 ,每人不得少于 0.1m3/min. 压风自救系统范围内不得存放任何材料和其他杂物,压风自救系统必须随工作面前移及时进行倒装 .（7）西翼轨道巷掘进工作面所有人员必须全部经过防突安全培 训,并经考试合格后 ,方可上岗 .进入掘进工作面地所有人员必须配带 隔离式自救器 .（ 8）机电部及掘进队要加强机电设备管理 .设备下井前必须经机 电部门防爆检查 ,非防爆设备严禁下井使用 .西翼轨道巷掘进工作面必 须有固定专职电工 ,负责详细检查盲巷内所有电器设备地防爆性能 （

11、严禁使用失爆设备） ,发现失爆立即停止工作 ,处理完好后方可恢复 生产,并留有记录；掘进队班组维护工负责每班对本班地机电设备进 行全面检查； 掘进队负责每天对本队地机电设备进行全面检查； 机电 部负责每三天对所属范围地机电设备地运行情况进行全面检查,并留有记录 .（ 9）西翼轨道巷掘进工作面严格按规定安设瓦斯传感器 ,掘进工 作面必须设置二级断电装置 ,监测机房工作人员严密监视 ,当发现工作 面瓦斯突然增大等异常现象时 ,必须立即对掘进工作面实施二级断电操作.遥测工负责对掘进工作面所属范围内地瓦斯传感器每天检查、 校 正一次 ,瓦检工班班校对 ,并每班试验断电情况 ,发现问题立即停产组 织处理

12、 .试验断电情况要汇报通风调度和遥测机房 ,并留有记录 .（ 10）西翼轨道巷掘进工作面地局部通风机上风侧 50 米外必须 安设有直通公司调度室地电话 .（ 11）西翼轨道巷掘进工作面距离煤头 20m 范围内设置防突牌 板,标明所采取地防突措施、效果检验钻孔深度、效果检验 K1 值、允 许掘进距离、已掘进距离、剩余距离等情况 .每次防突效检工作结束 后,防突工在本次效果检验位置地巷道顶部用红喷漆做明显标记；防 突工效检完毕后将上述数据如实填写到防突牌板上 ,由掘进工作面专 职瓦检工严格把关班班核实掘进距离 ,严禁超允许掘进距离掘进 .（ 12）通风调度要建立专门防突台帐 ,详细记录卸压孔、掘进

13、预 抽钻孔施工情况 ,及时掌握掘进进度情况 .（ 13）倒移局部通风机时 ,必须同时倒移防突反向风门 ,在防突反 向风门未倒移前不得组织掘进 .三、其它要求1、生产技术部要及时提供瓦斯地质资料（包括各种构造、冲刷 带、软煤分层厚度、煤层硬度系数等） ,为编制防突措施提供依据； 每旬至少提供一次资料 .2、西翼轨道巷掘进工作面施工完卸压孔后 ,由跟机瓦检工、防突 工、掘进队班组长共同验收合格 ,在煤头卸压孔验收表上互相签字后 , 方可进行效果检验 ,效检合格后方可进行掘进 .验收包括卸压孔地深 度、角度、位置必须严格按防突措施执行 ,不合格地要重新施工 .施工 卸压孔情况 ,跟机瓦检工、防突工要汇报通风调度；掘进队班组长要 汇报公司调度 .3、施工卸压孔期间掘进工作面人数最多按两台防突钻机同时施 工控制 ,严禁平行作业；其余人员撤至全风压新鲜风流安全处 ,掘进工 作面安全通道两侧保持 0.8 米,并保持畅通 .4、掘进工作面局部通风前安设一枚瓦斯传感器 ,当瓦斯浓度达到 0.5%时,利用异地断电功能自动切断采区内（包括局部通风机专供电 源）一切电源 .5、掘进工作面掘进期间开启压风自救装置总阀门 ,各支路阀门处 于关闭状态 ,一旦发生煤与瓦斯突出预兆时及时开启各支路阀门 .6、施工卸压孔期间掘进工作面及回风流中严禁进行平行