液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-392编号：_液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程审核：_时间：_单位：_液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。(1)卧罐安装安全技术操作规程罐体在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为

2、活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。罐体安装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为001002，并在罐体最低处设置排污阀。喷淋装置的控制阀应远离储罐，以保证在发生火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。放空管最好统一集中设置，排放高度应不低于5m，放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。(2)球罐安装安全技术操作规程罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上，两根拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。喷淋装置的环形喷水管

3、布置在球罐不同部位，必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。喷淋装置应有单独一套供水系统，连续供水时间至少为 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。球壳安装后，其内径的允许偏差不得大于规定内径的035；椭圆度不得大于规定内径的07，且不大于80mm。在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时，其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同，禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等，并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。(3)储罐检验安全技术操作规程检验周期 储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检

4、验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。检验前的准备工作a查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。b将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。c将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。d打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。e切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12V或2

5、4V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。f罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。检验内容a外部检验的主要内容1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。2)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。b内外部检验的主要内容1)外部检验的全部项目。2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议。5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。c全面检验的主要内容1)内外部检验的全部项目。2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20。3