设备设施管理程序常用版

1、设备设施管理程序常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）设备设施管理程序部门：日期：年 月日文件编号：DY-DA64G编写人：类型：审核人：编制单位：1 .目的本程序制定的目的是为了对设备、 设施及管网进行有效、规范的管 理，避免和减少因设施设备引起的事故， 保障作业场所内工作人员的 安全和健康。2 .范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、 安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内 所有特种设备。3 .定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装 配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、 配套设

2、施及管网设施。3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大 的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机 动车辆。4 .职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。（我公司特种设备名单参见特种设备一览表）4.3 总务课负责生活设备、设施的管理。4.4 相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负 责监督管理。4.5 安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及 安全评价。5 作业内容：5.1 设备设施选购5.1.1 采购部门在选择供应商时， 应向供应商索取有关资质、

3、 资格、 生产许可证书的复印件， 如属特种设备的还应索取技术监督部门出具 的检验合格证明及特种设备生产许可证明； 应从具有相应生产资质的 单位选购合格的产品， 不得购置属于国家强制淘汰的产品， 应优先考 虑已获取质量、 环境和职业健康安全体系认证的供应商。 供应商的选 择详细参见相关方管理程序；5.1.2 设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。 申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置， 应进行 事先评估， 尽可能选择无毒低毒、 无害低害或对危害因素采取良好防 护的设备设施。设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置， 应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、 行业和地

4、方标准要求的设备 设施。5.2 安装5.2.1 从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能 提供有效的资质、 资格证明， 从事特殊设备安装的还应具备国家有关 部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业 务不得以任何形式进行转包或者分包。5.2.2 安装承包方应根据设备图纸、安装说明书及相关技术标准进 行安装，安装前应有安装方案并进行可行性论证。 对安装有易燃易爆、 有毒有害设备设施还应提供防碰撞、 防损坏和防泄漏措施方案， 从业 人员要配备相应防护用品。 防护用品的配备要求详细参见 防护用品 管理程序5.2.3 安装现场搭建的平台、脚手架、栏杆、爬梯等设施必须符合

5、国家法规要求，安装现场环境必须有良好安全、照明设施，使用的工 具及其配件必须符合国家或行业相关有关标准。5.2.4 露天作业时，遇有雷击、暴雨、大风或空中作业风力超过 6 级以上时，在无安全可靠保障措施的情况下，禁止作业。5.2.5 安装作业若涉及到危险作业按公司相应的作业管理规则管 理，若需动火作业的按公司 动火管制作业标准 履行动火审批手续， 若涉及接用电气， 应报公司工务管理部门执行， 电气作业相关管理参 见电气管理程序。5.2.6 设备设施在安装过程中要从充分考虑到健康安全的要求，防 护、保险、信号等安全装置、附件应与主体设备同时安装到位。5.2.7 安装完毕后安装方应向公司或相关部门

6、移交全部的设计、安 装资料。5.3 调试5.3.1 设备设施安装结束后必须进行性能调试，调试结束经各相关 方确认才能正式投入运行。5.3.2 调试应严格按照国家法规、安全技术规程、设备安装说明书 的内容进行操作， 对设备和配套设施 （包括安全装置） 进行认真检查， 确认完好无损后才能进行调试。对于特种设备和含有危害化学品设 备、设施，应进行惰性介质残余吹扫和清洁，现场还应采取预防措施 及配置必须的防护设施。5.3.3 调试区域应有明显的安全标志，有专人负责指挥调试。5.3.4 特种设备在安装、调试完毕后应向质量技术监督部门申报， 经验收合格、取得使用许可证后方可投入使用。5.4 验收5.4.1

7、 设施配置实施完成后，工务处作成工程竣工验收报告和设备 验收报告。5.4.2 在新制设备安装调试结束后 , 由生产设备的使用部门组织制 造、工程的相关人员对新增设备的使用安全性作出评价 , 并做成相应 的报告. 对提出的安全方面的不符合项进行整改。5.4.3 安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施 工单位自检合格后 , 由使用部门向规定的监督检验机构提出验收检验 申请，由执行当次验收检验的机构出具检验报告， 发特种设备安全检 验合格标志。5.4.4 安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目施工 的单位必须将施工的技术文件和资料等， 移交使用单位存入该特种设备的技术档案。5

8、.4.5 安卫课每年一次对公用设备的安全性能进行评价。生产部每 年一次对生产设备的安全性能进行评价。 总务课对公用场所的设施每 年一次安全性能评价。停送电安全管理程序部门：日期：年 月日文件编号：DY-F2B69编写人：类型：审核人：编制单位：1目的为规范停送电管理，强化停送电安全意识，进一步促使停送电 工作规范化、程序化，杜绝停送电过程中对人身、设备、生产的不良 影响，特制订本程序。2适用范围本程序适用于储装中心范围内的所 有停送电管理工作。3职责3.1生产技术部负责组织停送电管理环节 的制度、规程、标准等方面的编制，并监督指导与停送电相关的管理 工作。3.2安全管理部负责对停送电作业过程的

9、安全监管，并组织开 展相应的安全教育培训工作。3.4调度室负责协调、指挥停送电相关 的管理工作，保证停送电各环节的工作能够与安全生产组织紧密联 系。3.5停、送电工作由维修车间电务班完成，其它各部室、车间班 组积极配合完成与之相关的工作。4执行程序4.1电气操作人员应具 备条件经培训合格，具备相应的电气知识、操作技能和熟悉本 单位供电系统，并取得资格证和上岗证。熟悉触电救护程序和 方法。每年至少应接受一次培训，因故间断电气工作连续三个 月以上者，须经考试合格后才能从事电气工作。4.2停送电管理要求生产技术部根据煤矿安全规程编制停送电制度、倒 闸操作票制度，对线路维护，变电场所的环境、标识，管理

10、和操作 人员职责等作出规定，建立相应的“岗位责任制”和组织编写“操作 规程”。4.2.2 需申请停电进行检修或搬迁电缆和电气设备时， 按停 送电制度要求执行。 4.2.3 使用单位对供电缆线、设施和设备要标 示明显的标志，包括型号、规格、使用地点等，双回路的电缆要标明 回路名称。 4.2.4 各用电单位在增加用电负荷时，须进行负荷统计和 保护计算，报生产技术部审核、批准后实施。 4.2.6 供电系统发生变 化时应及时更新供电系统图。 4.2.7 停送电之前，操作电工必须确认 清楚所要停送电的设备、 线路是否与工作要求一致， 经查清核对确认 无误后，方可进行操作。 4.2.8 所有停送电工作必须

11、严格执行电业 安全工作规程的有关规定。停送电时应认真填写操作票，工作时必 须两人进行，一人操作，一人监护。 4.2.9 非专职电工，不得擅自操 作电气设备，正常停送电操作必须经调度部门批准，否则不予执行。 4.2.10 所有停、送电操作应严格按照操作规程要求进行。停电的开 关必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，开关的机械闭锁装置要 保证锁好。“五防”闭锁齐全。 4.2.11 严禁约时停、送电，杜绝无 计划和不按计划停送电。 4.2.12 停送电联系人员为车间主任以及各 班班长、技术员、检修组长和运行组长，其他人员无权联系停送电。 4.2.13 电工根据工作票填写操作票，经核对无误签字后，按操

12、作票 逐项进行停、送电操作。值班电工做到五不操作，即：不见工作票不 操作；申请停电内容不明确不操作；停电设备不清、线路不明确不操 作；日期时间不符不操作；不经调度同意不操作。 4.3 停送电流程 4.3.1 停电 4.3.1.1 操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘 手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进 行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设 备主回路时， 操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 用手拉、合刀闸开关， 脸部不准正对开关。 发现有危及人身或设备安全的紧急情况， 应当立 即自行断开电源，事后向领导报告。 4.3.1.2 检修设备停电，应把

13、各 方面的电源完全断开。 禁止在只经断路器 （开关） 断开电源的设备上工 作。应拉开上、下隔离开关 （ 刀闸 ），手车开关应拉至试验或检修位置， 应使各方面有一个明显的断开点，若无法观察到停电设备的断开点， 应有能够反映设备运行状态的电气和机械等指示。 与停电设备有关的 变压器和电压互感器， 应将设备各侧断开， 防止向停电检修设备反送 电。 4.3.1.3 检修设备和可能来电侧的断路器 （开关） 、隔离开关 （刀 闸） 应断开控制电源和合闸电源，隔离开关 （刀闸） 操作把手应锁住， 确保不会误送电。 4.3.2 验电 4.3.2.1 验电时，应使用相应电压等级、 合格的接触式验电器， 在装设接

14、地线或合接地刀闸 （ 装置） 处对各相分 别验电。验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好；无 法在有电设备上进行试验时可用工频高压发生器等确证验电器良好。4.3.2.2 高压验电应戴绝缘手套。 验电器的伸缩式绝缘棒长度应拉足， 验电时手应握在手柄处不得超过护环， 人体应与验电设备保持安全距 离。雨雪天气时不得进行室外直接验电。 4.3.3 接地 4.3.3.1 当验明 设备确己无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。 4.3.3.2 对 于可能送电至停电设备的各方面都应装设接地线或合上接地刀闸 （ 装 置） ，所装接地线与带电部分应考虑接地线摆动时仍符合安全距离的 规定。 4.3.

15、3.3 在配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定 地点，这些地点的油漆应刮去，并划有黑色标记。所有配电装置的适 当地点，均应设有与接地网相连的接地端，接地电阻应合格。接地线 应采用三相短路式接地线， 若使用分相式接地线时， 应设置三相合一 的接地端。 4.3.3.4 装设接地线应先接接地端，后接导体端，接地线 应接触良好，连接应可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线 均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。人体不得碰触接地线或未接地的导 线，以防止触电。 4.3.3.5 成套接地线应用有透明护套的多股软铜线 组成，其截面不得小于25mm2同时应满足装设地点短路电流的要求。 禁止使用其他导线作接地

16、线或短路线。 4.4 悬挂标示牌和装设遮栏 （ 围 栏）。 4.4.4.1 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器 （开关）和隔 离开关（刀闸） 的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的 标示牌。 4.4.4.2 在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁及对面 运行设备间隔的遮栏 （围栏） 上和禁止通行的过道遮栏 （围栏） 上悬挂 “止步，高压危险！”的标示牌。 4.4.4.3 高压开关柜内手车开关拉 出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并设置“止步，高压危 险！”的标示牌。 4.4.4.4 在室外高压设备上工作，应在工作地点四 周装设围栏，其出入口要围至临近道路旁边，并设有“从此进出

17、！” 的标示牌。 工作地点四周围栏上悬挂适当数量的 “止步，高压危险！” 标示牌，标示牌应朝向围栏里面。 若室外配电装置的大部分设备停电， 只有个别地点保留有带电设备而其他设备无触及带电导体的可能时， 可以在带电设备四周装设全封闭围栏， 围栏上悬挂适当数量的 “止步， 高压危险！”标示牌，标示牌应朝向围栏外面。 禁止越过围栏。 在工作地点设置“在此工作！”的标示牌。 4.4.4.6 在室外构架上工作，则应在工作地点邻近带电部分的横梁上， 悬挂“止步，高压危险！” 的标示牌。在工作人员上下铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的 标示牌。在邻近其他可能误登的带电构架上，应悬挂“禁止攀登，高 压危险！

18、”的标示牌。 4.4.4.7 禁止工作人员擅自移动或拆除遮栏 （ 围 栏） 、标示牌。 因工作原因必须短时移动或拆除遮栏 （ 围栏） 、标示 牌，应征得工作许可人同意，并在工作负责人的监护下进行。完毕后 应立即恢复。 4.5 倒闸操作的要求 4.5.1 倒闸操作除事故处理外，变 配电所（室）的倒闸操作必须填写操作票。 4.5.2 倒闸操作必须两人 同时进行，一人监护，一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作，应由 电气负责人监护。 4.5.3 高压操作应戴绝缘手套，室外操作应穿绝缘 靴和戴绝缘手套。 4.5.4 送电时，先合上母线侧刀闸，再合线路侧刀 闸，最后合上开关。 停电时顺序相反， 严禁带负荷

19、拉、 合刀闸。4.5.5 变压器停电：先停负荷侧，再停电源侧，送电时相反。 4.5.6 拉开或 合上刀闸时，应迅速果断，但不可用力过猛。操作机构有故障时，不 得强行拉、合，操作完毕应检查销子是否到位。 4.5.7 倒闸操作票的 安全要求 4.5.7.1 填好的操作票，必须进行核对，经核实无误后，由 值班人签字。 4.5.7.2 操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和 位置，操作时由监护人唱票，操作人应复诵一遍。监护人认为复诵正 确，即发出“对”或“操作”的命令，操作人方可进行操作。每操作 完一项，立即在本操作项目前做“"”的标记。4.573操作时要严格按照操作票的顺序进行，严禁漏操作或重复 操作。 4.5.7.4 全部操作完成后，填写终了时间，并做好“已执行”的标记。 操作中发生疑问时，应停止操作，立即向下令人报告，弄清后再继续 操作。切不可增改操作票。 4.6 在停送电过程中严格执行相关规定， 并按照储装