起重机吊装专项施工方案完整

1、起重机吊装专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）恺得国际大厦起 重 吊 装 专 项 施 工 方 案编制:湖北长安建筑股份2021 年 6 月 11 日 起重机吊装专项施工方案1、编制依据：（1）施工现场的平面布置（2 ）起重吊装机械的选择、安装及四周环境（3 ）起重机械的使用说明书 （4）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 塔式起重机安全规程 GB51442006 建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定2、工程概况：本工程由武汉中建经贸发展有限责任公司投资兴建，珠海市建 筑设计院武汉分院设计，机械工业第三勘察设计研究院进行地质勘 察，武汉市江南

2、工程建设监理监理，湖北长安建筑股份组织施工。 工程位于：武汉市洪山区珞狮南路文秀街 516 号, 属于框架剪力墙结 构。地上 26 层，地下 1 层，建筑高度： 78。7，标准层层高 2.9m ， 总建筑面积 :16442 。 05 平方米；总工期： 540 天.3、起重吊装机械选置：（1）主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境 ,为保证工程 的最大起重吊装工作覆盖面，综合考虑选择 QTZ5016 型塔吊 1 台 , 作为主要起重吊装机械。（2）辅助起重吊装机械： 开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专 业租赁公司QY832型汽车吊，作为辅助起重吊装机械。二、起重吊装预备工作塔吊安装前按要求报

3、建设行政主管部门1、主要起重吊装机械定位后，按基础图放坡挖基坑，按程序扎筋 立模,预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕，经有关职员 验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验 .塔吊基 础四周进行回填并要夯实平整。2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前 查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底 及安全交底 ,对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职 员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地 点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先 拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。3、作业职员职员必须经医生诊断

4、身体健康，并经过培训合格，持 证上岗 .具体阅读起重吊装机械使用说明书，理解其内容，认真检查 机械的零部位，电气元件有无缺少损坏 ,钢结构，传运件有无缺陷 外列裂变形 ,安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。三、安装拆除方案鉴于辅助与手动起重吊装机械作业前均由专业租赁公司与作业班 组报批相关小型方案 ,本章专项主要起重吊装机械的相关方案。(一)安装方案1、塔式起重机的概况：(1)钢结构 :a、底架:为十字架结构，由长，短梁，水平撑杆及斜支撑杆等组成，底架支腿固定在砼基础上 ,斜支撑杆支撑住塔身。b、塔身：标准节式塔身，该结构型式共有13个节，其中支撑节2 节，加固节 2 节,标准节 9 节，节间采

5、用高强度螺栓联接。c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身 相联,上转台分别与塔顶 ,起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构 与回转支承啮合，并设有起重滑轮组 .d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落在上转台上部，塔顶前端为 起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点 ,其后面设有簧片式起 重力矩限制器。e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于 第二 ,五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。f、平衡臂：片式木行架结构.前部设有配电箱，中部座落有起升结 构，县挂有平衡重 4块，并设有平衡重吊架，臂架四周设防护围栏。g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室

6、，后部为出 进平台。h、起重小车。i 、吊钩j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。k、平衡臂拉杆：为销.（2）传动机构系统 ：a、起升机构:主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联 轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限 制器等组成。c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁 车装置。（3）电气系统 :该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及 电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾 驭室内。2、塔机安装程序：（ 1）底架支装：需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于 1%0

7、,底座 十字架用砼基础的底脚螺栓紧固 ,紧固后仍须校正主支上平面度，十 字架下底面应用铁板夹实。（2）底部节安装：a先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固.b平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一真个主弦杆上，用卡具固定好 .（ 3）竖起架设系统 ;a将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度 限位器调整到安装工程，以防损坏 .b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标 准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮 与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上真个横梁卡套上

8、，将吊起重 滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上 ,完成起重绳的 穿绕。d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有 良好的接装置，接地电阻不大于 4Q.e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎， 接通电 源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒 ,需在抱杆上 方拴绳，分两边人工拉正 ），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固 定在第一切标准节上。固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起 重滑车 ,可开动起升机构，将支架上的卡板调 ,卡牢在标准节腹杆上 .f、在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车，检查无误后，预备起

9、吊标准节 .（4）起吊标准节：a、启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。b、起吊上的标准节，均用高强度螺栓紧住，其预紧力矩应不小于1. 35KN。N.c、加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方 固的开口起重滑车下，拉起开口起重涌车，重新固定在上一个标准 节的上方，点动起升机构，收紧丝绳 ,将架设系预部起滑车顶牢在抱 杆上真个横梁上涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱 槽）。检查无误的，放松起升绳，将架设系统顶部的起重滑车拉下， 恢复到工作状态 ,以备安装。d、重复起吊标准节的操纵，完成塔身的安装.（5）大齿圈总成 : 吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。（6）安装

10、回转体： 吊起回转体，与回转支座连接一体（回转体装好后，应调正四组 托轮于齿圈内孔的间隙为0。7 1mm之间，四组托轮有组固定的应 成 110 度位置安装，且有一组必须放置在回转机构下面 ）。（7）安装上转台： 吊起上转台，与回转体用高强螺栓固（应留意与固定托的位置关系） .（8）安装回转机构 :回转机构安装在上转台上，必须在其中一组固定托轮上面,紧固后应检查齿轮合同间隙是否正常 .（10）安装塔帽 :a提升架设系统到足够高度，固定后吊起塔帽，安装在上转台上.b、吊装安塔帽，应将架设系统着落，固定的标准节侧面备用。（ 1 1 ）安装平衡臂：a、 起重前，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长

11、度，穿线 提升钢丝绳 ,穿线倍率为 3,绳端绳卡为 4 个。b、起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操纵职员可通过 拉紧绳索来控制衡臂在起吊过程不产生偏离 .c、起吊钢丝绳张紧的，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。d、根部风铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接，并穿好开销。e、 重新穿绕起升钢丝绳，预备起扳平衡臂，穿绕倍率为3。f、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升然低速工作，严禁使用高 速,为保证安全，应拆除起升机高速档的电气连接，然后方可起扳， 起扳停留 5 分钟，观察一下有无异常现象（平稳臂与线成约 20度和）。g、将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定锁片或穿上开口销

12、，检 查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查拉杆受力是否均匀 .（11）安装起重臂：a、在地面整体拼装起重臂。b、牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，并张紧钢丝绳。c、用铁丝将牵引小车起重臂下弦杆进行捆扎，以防止起重过程中小 车松动。d、用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎， 以防起重过程松动。e、启动回转机构，调整上转以地面起重臂的位置，以便于安装。f、在起重臂根部下弦杆固定一个滑轮，然后穿绕起升钢丝绳，穿 绕倍率为 2，绳端绳卡为 4 个.g、在起重臂端部系两根绳索，以便地面操纵职员可通过拉紧绳索 来控制起重臂在起中过程中不偏摆。h、涨紧起升钢丝绳，检查各滑轮上扣钢丝绳有无脱槽，然后起吊

13、。i、根部铰点就位后，角销轴将起重臂根部铰点与上转台连接，并穿好开口销j 、重新穿绕起升钢丝绳， 在塔顶上固定一个滑轮 , 升钢丝绳穿过顶 部滑轮，向下穿过滑轮组中一骨轮，向上穿过固定于塔顶的拉环上， 反起重机臂。k、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升机构在低速工作，严禁使用 高速。为保证安全，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可 起扳，起扳后停留 5分钟，观察一个有无异常现象。 （起重臂与水平 线成约 20 度用）l、用销轴将塔顶上的位技扳与吊臂拉杆连接，并固定个锁片上开口 销，开口销应充分张开。检查无误后，卸下起升钢丝绳。（12）穿绕起升钢丝绳，吊装配重（各配重块骨架外缘尺寸即为 配重块

14、外形尺寸，砼标号 C25）（13）安装司机室装在上转台右侧的平台上 （吊装司机室前应将原 接司机室电源全部拆除 ,用工地自备电源盒接通升机构方能吊装司机 室）。（14）整机的电气接线a、接线前应切断地面总电源b、接线可参照电气原理图及电气接线图c、接线后应丈量各部位的对地尽缘电阻，电动机尽缘电阻在不小于0.5兆欧，线间及导线与地之间的尽缘电阻应不小于 1 兆欧，线间及 导线与地之间的尽缘电阻应不小于 1 兆欧。（二）塔机拆除作业步骤： 塔机的拆除塔机安装的逆顺序进行，即先装的后拆，后装的先拆。塔式起重机使用的机构吊具，应有相应的安全措施，吊物着落量电磁开关应停止使用，必须改用人力控制刹车，对刹

15、车各部件应事先认真检查（严禁用邻边另一台塔机起重吊被卸塔机的前后臂和旋转 体），拆除塔机先拆除电器设备，照明用具，限位器开关等，拆除时 设专人指挥 ,非工作职员严禁进进现场。四、起重吊装机械作业职员工作中的留意事项1、留意事项：（ 1）、起吊应清除覆盖在构件上的浮物 ,检查起吊构件是否平衡 , 吊具吊索安全系数应大于 6倍以上，升高就位时 ,缓慢前进,禁止撞击.（2）回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向 受力时间过长。（3）对液压系统进行检查 ,发现构件脱焊， 裂缝等损伤或液压系统 泄漏，必须停机整修后方可作业。（4）顶升应严守操纵规程 ,顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时 ,

16、 必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节,顶升吊禁止回转到变幅， 齿轮泵内最大压力持续工作时间， 不得超过 3 分钟。（5）对高强螺栓进行连接时要留意安全，如因拧紧力矩较大需工 人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害 .（6） 作业职员必须服从指挥。如有需更好的方法和建议，必须得到 现场施工及技术负责人同意后方可实，不得擅自作主和更改作方案 .(7) 高空作业装配，必须栓好配备可靠信号指挥，待司索职员扣 好主副拉绳后方可起吊。五、安全技术措施 :(1) 现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查；电工 对电路、操纵、控制，制动系统作全面检查；吊装指挥对已预备的 机具设备

17、、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。(2) 同一指挥，同一联络信号，公道分工，责任到人。(3) 及时收听气象预告，如突遇四级以上风及大雨时停止作业， 并作好应急防范措施 .(4) 进进现场戴好安全帽， 在 2m 以上高空正确使用经试检合格的 安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗 .(5) 高空作业工具必须放进工具包内， 不得随意乱放或任意抛掷。( 6)起重臂下禁止站人 .(7)所有工作职员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。(8) 紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子，严禁加猛打猛敲；物 体间孔对应，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱 ,物体就位缓 慢靠近，严禁撞击损坏零件。(9) 在作业区域和四周布

18、置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四四周观 ,现场安全员全 权负责安拆区域的安全监护工作。六、注意事项： 1、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则：1）、被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊；2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3）、工作面站人或工作面浮放有活动物不吊；4）、埋在地下的物件不拔不吊；5）、斜拉斜牵物不准吊；6）、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊；7）、行车吊挂重物直接进行加工时不吊 ;8）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；9）、机械安全装置失灵或带病时不准吊；10）、天气恶劣 ,六级以上强风不准吊 .2、吊装过程必须设

19、有专人指挥，其他人员必须服从指挥. 起重指挥不能兼作其他工种 . 并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信 号。3、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停 止起重吊装作业。4、起重机作业时 , 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通 过. 重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员 .5、作业后 , 起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方 向，并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩 提升到离臂杆顶端 23 米处 .6、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室 门窗, 下机后切断电源总开关。打开高空指示灯 .7、锁紧夹轨器 , 使起重机与轨道固

20、定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。8、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时， 必须佩戴安全带 .五、资质及职员素质 1、本工程主要起重吊装机械的拆装队伍与辅助起重吊装机械的租 赁公司均具有专业资质 ,工作经验丰富，且配齐有相应信号工、起重 工、安装工、电工、钳工、塔吊司机等持证操纵职员。2、作业职员均经过省建筑主管部分组织的专业培训，考核全格 持证上岗，熟悉起重吊装作业技术，质量及安全等方面的知识。持 证上岗率达到 100。3、验收 : 起重吊装机械就位后 ,作业职员先进行自检 ,自检时对检查 出的题目立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护 装置以及

21、各项技术试验。最后项目部组织建设（监理）公司安监职 员进行复验确保无题目时作业。 4、作业中随时检查起重吊装机械的 零部件、电气元件有无缺少损坏，钢结构、传运件有无缺陷、外裂 变形、安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。5、作业前开安全会 , 对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律 无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和 停放地点下无缺陷，四周无坑洞。如有影响作业安全的障碍物须先 拆除，并且对起重吊装机械采取有效的防水及排水水方案。6、司机指挥措施：对讲机、电喇叭、吹哨子、指挥小红旗 .7、避雷措施：主要起重吊装机械顶接闪器、连接底座、接地螺栓处。辅助及手动起重吊装机械雷雨季

22、节禁止作业。起重吊装施工安全方案工程名称：呼和浩特市晟大能源30MW光伏太阳能发电项目35K V输电线路工程编号：A008致:河南省中大工程监理我单位已完成了呼和浩特市晟大能源 30MW光伏太阳能发电项目35K V输电线路工程 起重吊装施工安全方案（专项施工方案）的编制,并经公司技术负责人批准，请予以审 查.附：呼和浩特市晟大能源30MW光伏太阳能发电项目35KV输电线路工程起重吊装施 承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份 铁塔吊装专项安全方案内蒙古鸿信光源电力发展 二零一五年十二月二十一日铁塔吊装安全专项方案、工

23、程概况：呼和浩特市晟大能源30MW光伏太阳能发电项目35KV输电线路工程铁塔吊 装。基础桩采用C20钢筋砼，共有32基铁塔。二、吊装施工机具选用及安全参数的计算。1本施工段选用QY16型号汽车吊车。2、铁塔长度及重量见表1表1塔型呼称高代表桩号段数重 量（kg）长度（m）总 计（kg）备注35J318N4一一一1565。 276126。 4吊装时按总计的重量分次 吊装（2#到31#铁塔组装 完毕后一次吊装，1# 4#、 3#32#分三次吊装）11876二1325.26四2049635J19N21一一一1176。 472935。 9二813。16二946。4335J115N22一一一1176.4

24、74070.9813。16二1021.46四1060335J118N3 N12 N17 N30一一一1176。 474552。 8二二二813。16三三1021.46四1541。 9635J218N9 N27一一一121775110.2二二960。16三1131.96四1801.2635ZS218N8 N20 N25 N3“一一一538。35.251776。 4二448.36。75三4436四789。85.2535ZS221N2 N5 N6 N10N11、N13、N14、N15、N16、N18、N19 N26一一一559。75.4-4696.752731.1二470。96四604.56五627

25、2。2535ZS224N7、N28 N29一一一559。75.430564696。75二470.96四604.56五951。95。2535GDL18N1、N32一一一38237850146786二5899612158四6259635GJP30& 5N23 N24-一一1348。 20.758073.2二17801.5二21803四27653.253、根据资料查表得：QY16型号汽车吊车臂长39。5米时，起重量为25吨,本段作业起升高度仅为26米。QY16型号汽车吊车满足吊装安全要求。四、人员组织、分工与职责（1）人员组织现场负责人：郭长青技术负责人：闫小五质检员：苏玉文安全员：尹涛起重

26、工:宋欢庆（证号:150304衣*衣* *衣*衣）司索工：方根（2）安全岗位职责1）现场负责人安全岗位职责 现场负责人负责现场安全工作，对吊装作业现场人员进行统一调度和指挥 负责检查核对进场作业起重机械分方案造配是否一致、有无安全协议、安全交底等。起重机械年检记录是否符合国家标准，严格审核 负责督促检查吊装作业人员（含电工、电焊工、辅助用工）上岗前的安全 培训教育，安全技术交底，特种作业证人员持证上岗情况，严格按专项方案要求执 行。 负责指导检查技术人员，安全员对起重机械作业环境进行检查。起重机械 位置下方基础是否牢固、作业半径内有无障碍物，并按规定标准执行。 负责督促检查技术人员 , 安全员

27、对起重机械支撑 、钢丝绳及卡具进行检查并 组织试吊 .2）技术负责人（质检员 ） 安全岗位职责 负责安全专项方案的审核并与安全人员一道组织安全技术交底，并解决吊 装作业中的技术措施问题。 督促、检查、指导并按安全方面有关标准的规范执行。 负责对吊点质量的检查 , 确保安全作业。 做好资料的收集和整理 , 和吊点位置的选择确定，确保资料的真实、准确与 完整。3）安全管理人员的岗位职责 在项目负责人的组织下，参加施工安全专项方案的编制。并按规定论证报 批，并认真按批准的方案实施。如无此方案不准吊装施工。 根据批准方案要求 , 参加对进场起重设备负责自检 . 自检合格后 , 负责填写 起重设备报审表

28、。（附自检合格表）报监理单位审批。 负责对所有参加钢筋笼吊装安装人员的岗前三级安全教育并进行考试，合格人员方可上岗作业。 参加并负责对所有人员的安全技术交底工作。 （以上 3，4 条应先告知监理 人员旁站并在标准表格中签字 ） 负责对进场起重机械安全性能及钢丝绳、吊卡、支撑材料的检验.达不到安 全标准, 不准其进场作业。 在现场负责人、技术人员指导下，对起重设备作业点地下基础、支撑点的 牢固否、作业半径 （ 含倾覆时 ）有无障碍物，并按安全规定进行防护 ,达不到安全规 范标准时，严禁作业。 在现场旁站，并按规范进行试吊与督促检查，做好施工安全日记记录，存入 档案备查。五、安全保证措施1）认真执

29、行安全生产责任制，严格遵守操作规程 .2）加强安全督促检查，落实奖罚措施。3）未经岗前培训 , 考试不合格者不准上岗。4）特殊工种未取得上岗证的禁止上岗作业。5）施工现场设置作业警戒线 , 有专人看护，无关人员不得进入现场。6）吊装必须安排白天进行，遇有特殊情况须在晚间进行时，应保证充足的照 明.7）吊装指挥必经由持特种作业（司索工）上岗证者指挥。8）做好个人安全防护 , 戴好安全帽，穿紧身工作服。登高作业必须系好安全带.9) 不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业 .六、安全操作规程1) 作业前必须检查作业周边环境 、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员， 清理障碍物，吊索具无缺陷，捆绑正确牢

30、固，被吊物与其它物体无连接，确认安全 后方可作业。2) 作业中起重臂仰角不得超过规定，起重臂下严禁站人。3) 作业中禁止搬动支腿操作阀 .4) 在进行吊装作业时 , 驾驶室内不得有人将室门锁住，防止碰动操作杆出现 意外事故。5) 在高压线一侧作业时 ，最小安全操作距离不得小于国家规范规定的数值。6) 出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物。经调整，消 除不安全因素后方可继续作业 .7 ) 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落。8) 作业前应伸出全部支腿，撑脚板下方必须垫方木，调整好机体水平度，支 腿定位销必须插上。9) 严禁酒后作业。10) 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上强风时

31、 , 必须停止吊装作 业。七、安全技术交底1）作业前必须对参加作业的全部人员进行安全培训教育 , 并进行考试，合格 者方可上岗作业 .2）轮式起重机是完全依靠支腿来保持它机身稳定及水平状态的 , 所以在作业 前, 应支腿全部伸出，并在支撑脚板下方垫好方木，调整好机身水平后，并进行试 吊后，方可进行正式作业 .3）起重机在满载时，稳定性的安全系数相应降低，严禁同时使用两种及以上 的操作动作。4）起重臂的仰角和起臂伸出的长度，应符合所规定的仰角及伸臂长度规范.5）起重吊物达到额定的重量的 50及以上时，应使用低速档。6）起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实 ，并应分沟渠 , 基坑保持安全距离。7）起

32、重机带载回转时，重物因惯性造成偏分晃动，操作时要平稳，避免急剧 回转机停止，换向应在停稳后进行 .8）未用自由（重力）下降时，载荷不得超过本起重机额定重量的20，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动 , 导致起重机倾翻事故。9）吊装钢筋笼在空中需较长时停留时 , 应将起升卷筒制动锁住，操作人员不 得离开操作室。10）暂停作业时间较长时 , 应将起重臂按要求收回 ；起重操作人员离开时 , 应锁 好车门, 防止意外事故出现或发生。11）严禁在作业过程中搬动支脚操作阀 .12）起重中发现支脚沉陷，车身倾斜时，应立即将吊物下降到安全地方。不 得使用紧急制动，下降中严禁制动 .13）起重作业时，回转半

33、径内，起重臂下、吊物下禁止站立和行走14）在下列情况下，严禁进行吊装作业。（1）信号不清（2）吊装物上站人（3）吊装物下方有人（4 ）吊装物重量不明（5）吊索具不符合安全规范（6）零散物无容器，散物捆扎不牢（7）斜拉斜牵物（8）作业现场光线阴暗（9）立式构件，大规模不用卡环（10）被吊物质及重量超过机械性能允许范围。15）在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离起重机与架空输电导线最小安全距离输电导线电压/KV1KV以下1-1520-4060110220允许沿输电导线垂 直方向最近距离/m1。53456允许沿输电导线水平方向最近距离/m11.524616）起重工（挂钩工、信号指挥、司

34、索工）必须经安全技术培训，持证上岗, 严禁酒后作业塔式起重机安装施工方案编制人：审核人：安装单位：湖北宝业机械设备租凭有限公司2009 年 4 月 14 日 塔式起重机的安装施工方案一、工程概况：（ 1 ）、本工程为全框剪结构21 层，总建筑面积22845.08m2,建筑檐高为 72。5m 塔吊预计顶高为 80m.（2）、根据本工程，我公司拟选择QTZ63 型塔吊使用率，便于塔吊安装和拆卸 , 基于面积平面图的安排 QTZ63 型塔吊布置在奔驰 4S店及办公大楼定位于 H轴外4。5（中 心）交3-4轴中间且只能使用 45m起重臂长（原机为 51。 3m臂长）,另一台安装在地下室东面A-4轴外4

35、m （中心）交A J轴与A-H间，增加一台TZ63塔吊仍使用45m臂长，见 现场施工平面布置图 。二、编制依据（1 ）、武汉建材地质工程勘察院对奔驰 4S 店及办公大 楼岩土工程勘察报告。（ 2）、建筑地基基础设计规范 【GB5007 2002】砼结构设计规范【GB50010- 2002】。（3 ）、QTZ5013塔吊技术参数。三、塔吊基础设计及相关验算（1 ）、相据武汉建材地质工程勘察院提供的地质勘察报 告，拟定塔吊基础， 依据地质状况及相关参数作为塔吊基础 设计的依据，本工程± 22。 3 m。(2)、经分析；该处自然地面标高21.5m，独立塔吊承台基础宜埋置于 41 层, 强风

36、化含泥质粉砂岩夹泥岩， 承台顶标高为(绝对标高17m)其天然地基承载力标准 工程值 fak=350kpa, 根据塔吊地基承载力的要求 , 必须 设桩基础，另根据武汉建材地质工程勘察院提供的勘 察报告，塔基基础采用砼强度等级为C40的巾800钻孔灌注桩 , 强风化含泥质粉砂岩夹泥岩为持力层 , 有效桩 长为29。700m共四根桩.(3 )、在基础承台施工前，应先用蛙式打夯机夯实，并浇捣C10砼垫层100厚。Fax天然承载力特征值Fa桩基础承载力特征值(4)、Pmax<1.2E fa地满足要求( 5)、抗倾覆验算：A、倾覆力矩=M1+H h=1491.8+22。4X 1。35=1522。0KNB、抗倾覆力矩 M2= (424.53+843。75) X 5/2=3170。7KNM1M2四、塔身固定塔吊计划分别在第四层(标高为18。10m)、第八层(标 高为34.00m)第十四层(标高为 53.8m)第十九层(标高为 70。30n)共设四道塔吊附着，附着装置由一套环染和三根撑 杆组成， 通过它们将塔吊的塔身锚固在建筑物上， 以增加塔身的刚度和整体稳定性，撑杆长度可以调整。五、预埋件的设置为了保证塔吊稳定且施工方便采用预埋标节的方法安装 塔吊，