车间安全检查表正式版

1、车间安全检查表正式版车间安全检查表车间：检查日期：年 月 日检查人:序号检杳内容检杳标准检查结果备注A生产现场1地面、道路、走廊、 进出口地面无破损、清洁、防滑，走廊、进出口通畅 不被堵塞。2楼梯、梯子、平台符合安全规定3供电照明系统按国家规定，绝缘良好，照明灯亮，足够以便 工作、行走。4厂房、建筑建筑物完好，门窗干净完好、齐全，起到保安 作用。5车间现场管理是否按6S要求进行管理B应急系统6应急说明应具有应急设施的使用说明或标识7火灾报警系统疋期检查并记录，保证报警系统稳疋运仃8消防（火）器材配置到位、齐全，定期检查、维护保养9应急器材定期检查，保证应急设施充足、齐全10应急通道应急通道应畅

2、通无阻11应急照明应急照明定期检查，照明完好12安全喷淋和洗眼 器各部件保扌寸完好、清洁，水压充足13内部通讯系统内部通讯系统完好并可使用C “三废”处理14排水系统排水地槽、阀门未被堵塞，确保畅通15污水收集池/调节 池设施完好可操作，无泄漏16通风和排气通畅，无泄漏，避免大气污染17废物处理分类存放，废物由有资质的承包商存放处理。D物料储存、搬运18化学品、燃料有标识，存放安全，无泄漏19装卸货平台工作面无油污，便于装卸货20物料的搬运适合物料包装形式，使用正确的托板21码放、储存整齐、分区存放22原材料标签所有储存和使用物品包装容器上贴有符合标 准标签23储罐应有安全标签，安全设施符合规

3、范。24机械设备和防护 设备维护保养保管完好，无缺损；运转设备的基础是否牛固， 运转及润滑是否良好。E设备及安全防护25手动和便携设备保管完好，良好的绝缘和漏电保护。26水力系统具有承压能力，橡皮软管有规定夹。27:动力系统具有完善的保护装置和承压能力28设备静电接地静电接地牢靠，有效。29蒸汽、压缩管线及 阀门等附件应无跑、冒、滴、漏现象。30电、气、仪设备安 装安装规范，无私拉乱接现象31压缩气体钢瓶定置堆放，有防倾倒装置，标签清楚，钢瓶定 期检测32储罐必须有防泄漏设施（如围堰、地槽等）33设备管理、改造设备管理确当、改造合理34电流、电压应在指标范围内35噪音接触当噪音水平超过标准时提

4、供保护装置如个人 配有护耳器等36个人防护用品个人防护用品的正确使用，佩戴齐全。37报警装置正常运行报警装置38:MSD的提供必须提供MSDS并在工作场所中易于得到39标记和标牌有直接危险、潜在危险、需要正常说明的地方 标明危险警告牌、方向标记和其它信息标记。40:安全阀安全阀具有承压标牌，并且在校验期内G工艺纪律41车间管理制度车间管理制度健全，并遵照执行。42:岗位操作规程岗位操作人员严格遵守操作规程43工艺管线及阀门无振动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞。44工艺纪律严格按照工艺规程执行，定期检查并考核，形 成记录。45工艺流程严格按工艺流程执行，均衡生产，做好核算。H安全隐患46酒后

5、、疲劳作业无酒后、疲劳作业47情绪低落无情绪低落（焦急、心情烦躁、紧张）48岗前安全培训岗前做好相应的安全培训49物料包装物料包装完好无安全环保隐患I安全作业手续50吊装安全作业手续齐全是否51动火安全作业手续齐全是否52动土安全作业手续齐全是否53（临时）用电安全作业手续齐全是否54断路安全作业手续齐全是否55r咼处安全作业手续齐全是否56设备检修安全作业手续齐全是否57盲板抽堵安全作业手续齐全是否58:受限空间安全作业手续齐全是否59高温安全作业手续齐全是否60其他危险性安全作业手续齐全是否J其他61各类记录是否规范是否62火火器的定期检验并及时记录是否63罐区泄漏池定期检查并及时记录是否

6、64本部门化学品清单齐全是否65各类废弃物分类处置并做好登记是否66其他各类表格记录齐全是否本周整改建议上周整改情况未整改事项说明：车间按本检查表每周检查一次。五金喷油部塑胶喷油部职务:总经理核准:日期:职务:安全主任审核:日期:公司安全检查表检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合工业企业安全生 产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准化评定指引的要求认真检查，查出不符合项

7、。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施， 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检杳项目计划每年不少于四次检杳序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检杳评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹 清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体

8、、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置 及重点部严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐 全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，查现场及 记录位应急预案按期演练。4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及 记录5消防管理供水消防泵一切设

9、施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。查看现场6安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10 Q。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传 信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好， 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定期标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸

10、器、防化服等设备完好有效， 且定期维护。查现场及记录7厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完 好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录检查与责任制挂钩 记录部门车间级安全检查表受检查部门/车间：检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生

11、产安全，使车间符合工业企业安全生产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准化评定指引的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施，并 立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检杳项目计划每月至少检杳一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司 安全牛产 责任制检 查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检 查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否 灵活，是否有开关不到

12、位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全 操作法检 查现场和 记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部 件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状 态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司 有关要求 及安全操 作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器兀件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的 变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作

13、状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作 是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施 是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作 业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业 场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应 急撤离通道和

14、必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员 和安全员应对安全活动记录进行检查、签子；查特种作业人员持证上冈情况，对转冈、下冈再 就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业 现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置 及重点部 位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及 可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等 危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证10警示标

15、志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作 业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制 挂钩记 录班/组级安全检查表部门班/组：检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状 态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合工业企业安全生产标准评定的要求。要求按照工业企业安全生产

16、标准的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即 向车间报告。内容见检杳项目计划每周检杳一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检杳评价符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管 线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、 腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情

17、况，各运转部件是否有异常响 声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油 的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是 否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关 要求及安全操 作规程检查现 场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是 否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器兀件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、 配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关 要求及安全操 作规程检查现 场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和 二次

18、表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、松动等潜在危险。依据公司有关要求、安全操作规程检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好， 气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施 是否处于正常状态。查现场查记录7安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，岗位练兵的完成情况等。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录9其他辖区内是否

19、有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关 规定进行施工。检查现场检查与责任制挂钩记录管理人员巡回安全检查表受检单位：检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状 态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照工业企业安全生产标准评定的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单 位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检杳项目计划每日检杳序号检杳项

20、目检查标准检查方法（或依 据）检杳评价符合不符合及主要问题1工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查 工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录2设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响 声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静 止设备的运转状态是否良好。依据安全操作规程检查现场3电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是 否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗

21、、玻璃、及安全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场4现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道 是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否 定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发查现场生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施 、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。5安全教育查各车间对安全学习学习，新员工进行作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况 是否符合要求。查现场查记录7作业证检

22、查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作 业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证8警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施 工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。查现场9其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进 行施工。查现场查记录检查与责任制挂钩记录电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间:目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态， 以及它们转化为事故的条件，以制

23、定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合工业企业安全生产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准评定的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单 位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检杳项目计划每年不少于两次检杳序号检查项目检查标准检查方法（或 依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1. 认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、 电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、 定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事

24、故处理规程。做 好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严 格落实安全措施。查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否 符合规程要求；2、 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、 避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保 护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；查现场管理4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标

25、准 现象；2、 电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报 告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完 好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记录防火防爆

26、及消防安全检查表检查人：检查时间:目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们 转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合东莞市工业企业安全生产标准的要求。的要求。要求按照工业企业安全生产标准评定的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位 采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检杳项目计划每年不少于两次检杳序号检查项目检查标准检查方法 （或依据）检杳评价符合不符合及主

27、要问题1厂区及建 筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于火火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺 过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、 有无安全操作规程， 生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应 急处理措施；查操作规 程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作

28、业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及咼温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；7、咼大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查作业证票5生产装置 与设备1、各种机械、设备上安全设

29、施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场管理6安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及 现场检查与责任制 挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表检查

30、人：检查时间:目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因 素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合工业企业安全生产标准 的要求。要求按照工业企业安全生产标准指引的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单 位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检杳项目计划每年不少于两次检杳序号检查项目检查标准检查方法（或依 据）检杳评价符合不符合及主要问题1

31、严格压力容器、压力管 道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）4、I、n、川类管道每 36年至少进行一次检测查看安全阀台 账和检验资料，现场查看外观和标识2压力容器周期检验1、安全状况等级为 12级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为 34级的，每隔3年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料， 运行操作资料，修理、 改造资料，历次检验资料等齐全查记录台账、档 案3压力容器操作人员的安 全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录，现

32、场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训查检查记录，现场查看检查与责任制挂钩记录机械设备安全检查表检查人：检查时间:目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合工业企业安全生产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准指引的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题

33、及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单 位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检杳项目计划每年不少于两次检杳序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检杳评价符合不符合及主要问题1手持电动工具1、手持电动工具安全防护扌日施齐全、兀好。2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己

34、进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表检查人：检查时间:目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确 定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业 符合工业企业安全生产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准指引的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处

35、理的应督促 有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检杳项目计划每季度不少于一次检查序号检杳项目检查标准检查方法（或依 据）检杳评价符合不符合及主要问题1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生 产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡 完好情况进行检查。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测， 要求防雷接地电阻小于 4欧姆。防静电接地电阻小于 100欧姆。检 查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关 单位及时整改。现场检查2夏季

36、安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进 行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水， 特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保 其顺利度夏、保卫科应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、 厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情 况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查3秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖 区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防 通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各

37、防火设施足以应付突发火 警事件。保卫科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。 检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关 部门及时整改。现场检查4冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。 各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀 门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气 体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防 设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施 进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴 热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶

38、梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处 坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查 出不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记录目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷 存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合工业企业安全生产标准 的要求。要求按照工业企业安全生产标准指引的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单 位采取有效的预

39、防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检杳项目计划每年不少于两次检杳序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检杳评价符合不符合及主要问题1耐火等级 检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；3、 甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m 2的乙b、丙类液体设 备的房间可设1个）；查看现场2防雷电 检查1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；2、 各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；3、放空管是否在避雷针保护范围内。查看现场 及记录3现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物是

40、否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。看现场4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等看现场检查与责任制挂钩 记 录目的通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合工业企业安全 生产标准的要求。要求按照工业企业安全生产标准指引的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位米取有效的预 防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检杳项目计划节假日检查序号检杳项目检查标准检杳方法 （或依据

41、）检杳评价符合不符合及主要问题1保卫、消 防1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；2、消防设施是否完好可靠。看现场及 有关记录2物资准 备、备用 设备1、生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、备用设备是否完好。看现场及有关记录3应急预案1、应急预案是否定期组织演练。2、应急救援器材是否齐全完好。3、 应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录4劳动纪律1、厂区内有无吸烟现象；2、有无酒后上班现象；3、有无迟到、早退现象；4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行

42、交接班制度。看现场及 有关记录检杳与责任制 挂钩记录车间级安全检查表检查时间检杳人检查目的对生产过程及生产管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因 素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素，确保生产安全，使车间 生产以达到安全标准化要求检查要求按照安全标准化的要求认真检杳，杳出不符合项，对杳出的问题及时处理，暂时无法处理的 采取必要的预防措施，并向安全领导小组和安监局汇报。检杳内容见检杳项目检杳计划每月至少一次检杳序号检查项目检杳标准检查方法 （或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检杳本车间各级管理人员及从业人员的安 全责任制的完成情况。依据安全

43、 生产责任 制检杳2工艺检杳车间各工艺指标的执行和工艺条件的 变化情况，检杳所有机械工作状态，检杳 工艺管线有无震动、松动、跑冒滴漏、腐 蚀、堵塞等情况，检查开关是否灵活。依据安全 操作法查 现场及记 录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润 滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸 露的运转部件是否有合格的防护罩，辅机 及管线是否有震动，润滑油的油质变化情 况。检杳温度、压力、液位指示等是否正 常。依据公司 有关要求 及操作规 程杳现场4电气检杳电气设备的工作状态，电机声音是否 增大，震震动是否增强，保护接地是否牢 靠，电机及电器兀件是否有火花及异常声 音、气味。电流、电压等是否在指标范围

44、内，检杳本车间范围内变、配电室门窗玻 璃是否齐全。检杳现场5仪表检杳仪表的工作状态，检杳仪表的指示是 否正常，反应是否灵敏，一次表和二次表 及阀门动作是否统一，在内在和外在条件 变化的情况下仪表有何变化，有无锈蚀、 松动等潜在危险。检杳现场6现场管理检杳工作现场是否整洁、有序，员工各种 防护用品是否佩戴合格，各种通道是否畅 通，应急灯具是否完好，安全设施是否完 好，作业场所与居住场所是否分开，是否 按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设 施、应急事故柜是否保管完好。是否设置 应急疏散通道和必要泄险区。杳现场及 记录7安全教育杳车间各级管理人员定期参加班组安全活 动，班组活动有内容、有记录，公司管

45、理 人员、专职安全员对活动记录有无签字， 查特种作业人员的持证上岗情况，对外来杳现场及 记录人员进入作业场所前的培训及新员工的三 级培训情况。8关键装置 及重点部位查本车间关键装置及重点部位运转情况， 安全设施的运转情况，应急预案的合理及 可操作性。查现场及 记录9作业证查本车间人员在进行动火作业、高处作业、 进入受限空间、临时用电作业证的申办情 况。查作业许可证10警示标志对车间易燃易爆、有毒有害物质的警示标 志和危害告知牌的完好情况。检维修、吊 装、等作业现场设置警戒区域和警示标志 的情况。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，是否按照公 司的有关安全规定进行施工。检查现场综合评价与

46、隐患整改验证情况公司级安全检查表检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺 陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位 安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施， 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检杳项目计划每年不少于四次检杳序号检查项目检查标准检查方法 （或依据）检杳评价符合不符合及主要

47、问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹 清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部 位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及 重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好， 各监测报警装

48、置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预 案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。消防器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。 消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理:化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定， 使用

49、过程中，防中毒、防: 飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行 了无害化处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Q。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信 号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各 部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻 处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期 维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜

50、、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通 风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录备注车间级安全检查表检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施，并 立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检杳项目计划每月检杳一次序号检查项目检查标准检杳方法（或依据）检杳评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安 全生产责任 制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查 工艺管