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文档简介

1、边坡地质灾害治理工程施工专项方案1 土方开挖1.1 施工准根据该工程设计原则,在开工前对边坡进行详细调查、 施工放样。由于场地自然状态良好,先用小型勾机进行场地 的平整,然后进行对场地进行施工放样。1.2 边坡土石方开挖1.2.1 施工方法1、按放样线方向开始向起点开挖,边坡土石方开挖采 用挖掘机或人工开挖的方法施工,因地制宜安排,并辅以人 工进行坡面清理。2、自卸车配合作业,土石方按设计断面和放坡要求进 行开挖、装车,将挖方运往指定弃土场废弃,部分采用人工 转运。3、本工程的边坡已自然成坡,对其只进行少量的修正 就可以。1.2.2 施工要求1、开挖时如发现边坡持力土层性质有变化时,及时报 监

2、理工程师、业主,经监理工程师、业主同意后方可按修改方案进行施工。2、挖方作业必须按要求进行放坡。2锚杆施工2.1施工工序流程锚杆施工工序流程如图 6-1所示:图6-1 锚杆施工程序图2.2施工方法1、 锚杆采用潜孔锤冲击干成孔,成孔孔径不小于130mm锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm锚孔定位偏差不宜大于20mm锚孔偏斜度不应大于 5%,钻孔深度超 过锚杆设计长度不小于 0.5m。2、锚杆体采用28HRB335钢筋。在锚杆的端头 2m范围 内采用除锈,刷沥青船底漆,沥青纤玻布缠裹,其层数不小于三层,锚固段水泥浆保护层不小于25mm。3、锚杆设于格构梁节点处,排数随边坡高度变化,横梁

3、 水平布置。4、为使锚筋在锚孔中居中,每隔1.5m 安置一个对中支架。5、锚杆颈部 2.0m 范围内加防腐过渡管,管内外注浆, 过渡管进入格构梁不少于 100mm。6、浆液搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用 完,注浆管路应经常保持通畅。灌浆前进行清孔,排放孔内 积水,注浆材料采用 P.O 42.5R 普通硅酸盐水泥净浆,水灰 比为0.450.55 ;浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于 25MPa。7、注浆管与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离 宜为100mm注浆自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排 水、排气。8、锚头锚固是通过在锚杆头部焊接锚固钢筋、吊筋以及 附加钢筋,将锚杆抗

4、拔力转移到混凝土格构梁上,其安装按 图纸和有关规范要求进行。3 预应力锚索3.1 施工工序流程预应力锚索施工工序流程见图 6-2 示图6-2预应力锚索施工程序图3.2施工方法1、放线:依照施工图要求,测放出锚索孔位,做出明显 标记,孔位允许偏差不大于 20mm2、机械就位:移动钻机等设备,达到指定位置。检查锚 索孔位位置,设置钻机钻进角度,钻机就位后,保持平稳, 导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。3、 成孔:锚索采用专用锚杆机成孔,孔径150mm锚索孔位水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm锚孔定位偏差不宜大于20mm锚孔偏斜度不应大于 5%,钻孔深度超 过锚杆设计长度应不小于0.

5、5m,水泥浆保护层厚度不小于25mm4、制作锚索:选用直径 15.24mm,强度1860MPa的高强度低松弛粘结钢绞线,延伸率 3.5%,制作前清除油污、膜锈等5、清孔与锚索安放:成孔达到设计孔深后即进行清孔, 直至孔口返浆达到规范要求。6、水泥浆拌制:灌浆泥浆严格按各边坡设计要求配比。7、注浆:预应力锚索采用二次注浆工艺,首次注浆采用水泥浆,水灰比为 0.450.55,注浆压力为 0.40.6MPa; 第二次注入纯水泥浆,注浆压力为 2.55.0MPa,浆液固体 强度大于30MPa水泥用量不小于 50kg/m。8、锚头制作:养护达到一定强度后,即开始按设计要求 进行锚头制作。9、张拉与锁定:

6、预应力锚索须待注浆体及砼腰梁抗压强度超过 80%时方可张拉锁定;锚索采取分步张拉,分5 级按设计荷载的 25%、50%、75%、 100%和 110%进行施拉。10、锚杆防腐保护:采用I级双层防腐保护,具体按设 计图纸要求施工。11 、凸角位置锚索施工时,应适当调整成孔倾斜角度, 避免锚索交叉;4 钢筋混凝土挡墙1 、挡土墙墙身及基础采用钢筋混凝土制作,混凝土强度等级为C25,保护层厚40mm挡土墙分段长度10m。2、挡土墙基础作用在老土上,若基底地层承载力较低,则进行地基处理,保证基底承载力不小于150KM具体根据现场条件,针对性提出地基处理方案,经监理、业主或设计 同意后实施。3、垫层施工

7、:根据设计图纸现浇钢筋混凝土挡土墙。在基底铺垫层前,要求勘查单位验槽合格后在基底铺10cm素混凝土垫层,以便增加基底摩擦系数。4、浇注混凝土时架设模板,模板加支撑固定,混凝土 浇灌过程中派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班, 发现问题及时处理。5、 混凝土收浆后,及时洒水养护,养护时间不得小于7 天。6、 墙身设置一排仰斜式泄水孔,水平间距为2m孔径 为110mm孔周围砂浆密实。5 格构梁施工5.1 施工程序格构梁施工程序见图 6-3 示图6-3格构梁施工程序图5.2施工方法1、施工之前要根据现场地形的变化,精心放点定位,确 保格构梁横平竖直,并保证锚杆位于格构梁节点处。2、采用标号为C25的商品混凝土浇筑,混凝土保护层厚 度均为40mm3、框架梁下部边坡无法平整处,在保证框架梁截面尺寸 要求的情况下,采用与框架梁同标号的砼一起填筑。4、 格构梁每隔2025m宽设置一道变形缝,缝宽2

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