边坡挂网喷锚施工方案完整

1、边坡挂网喷锚施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）边坡挂网喷锚专项施工方案目录一、工程概况 2二、施工准备 32。1、总体施工准备32。2、材料、设备及人员准备42。3、技术准备工作5三、施工方法和施工工艺63.1 、准备工作63.2 、锚杆施工 83。3、网片制作安装83 。 4 、 泄 水 孔 设置93。5、喷射混凝土 103。6、施工注意事项 11四 进 度 计 划 保 证 措施 104。1、组织保证 104。2、技术保证措施 114.3 、 资 源 保证 .11五、施工质量保证措 施 .115。1、技术措 施 115。2、管理措施 125.3 、 工 程 测 量 质 量

2、 保 证 措 施125。4、现场试验质量保证措 施13六、安全文明施工措施.13七 、 文 明 施 工 保 证 措 施 .14边坡挂网喷锚专项施工方案一、工程概况工程名称：鱼洞综合客运换乘枢纽工程 工程地点：巴南区鱼胡路口 建设单位 : 重庆迅捷综合交通换乘枢纽投资 设计单位：合肥大学建筑设计研究院 重庆市鱼洞综合客运换乘枢纽工程，位于重庆市巴南区龙洲湾 新区独龙村，渝南大道和箭河路交叉口东北象限， 紧邻轨道交通3号 线渝胡路站。换乘枢纽主体建筑区规划于用地西侧，紧邻轨道交通 3号线渔胡路站，便于交通组 织与土地高效利用，主要布置换乘枢纽主体建筑、长途客运及常规 公交候车区，出租车及社会车辆换

3、乘区，占地面积约9122.94平方米；配套建筑区规划于用地东南侧，紧邻南侧规划路及河道保护线，占地面积 约3172平方米；长途客运停车区、常规公交停车区结合地形高差变化规划于场地东部，保证旅客步行流线与车行 流线不产生交叉，总停车位数为 688个；长途公交下客区规划于换乘枢纽主体及停车区之间，方便长途客车及公交客车 下客后直接驶进停车区。加油加气区规划于用地东北侧，紧邻北侧规划路，方便油气的运输和装卸， 区内设车辆清洗和维护的设施。加油区设置相对独立，不影响停车 场日常的使用。站前广场区规划于换乘枢纽主体建筑西侧，和架空层商业广场连成一整体， 使景观能渗透到底层公交候车区、出租车及社会车辆换乘

4、区，起到 集散、缓冲人流，提升社会形象的作用，占地面积约2500平方米.河岸绿化区规划于地块东部，保留原有河道，作为停车场与东则规划路之间的 缓冲绿化带，起到净化空气的作用，为居民提供大空间的集中绿地， 提高城市品位，占地面积约1万平方米。本工程根据现场实际条件，靠近一品方向及南坪方向由征地红线向建筑控制线方向按一级放坡开挖，放坡坡度为1： 0.75。二、施工准备2。1、总体施工准备为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成 本和效益以及整体形象方面创造良好效果。 在施工技术准备的同时， 进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用匸22螺纹钢筋加工，网片 以© 8钢筋（盘条）

5、调直后搭接，具体技术要求和制作工艺由工程部 制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人 员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记 录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加 工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭 工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工 作。2。2、材料、设备及人员准备本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门合格供方名录提供的合格及优秀供应商，选择质量 信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如 PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣

6、件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负 责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。1、材料准备主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、 碎石小石子 中粗砂）,© 8钢筋、© 22螺纹钢，水灰比0.5的水泥 浆（原材料：32。5号水泥）。周转材料：© 48钢管扣件以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0。5的水泥浆原 材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的© 8钢筋，锚杆采用的 © 22螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部 采购。周转材料© 48钢管扣件根据

7、本段边坡高度宽度及具体施工方 法计算后提交材设部。2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具序号机具名称单位数量备注1空压机台12喷射机台13高压输料管m1504砂浆搅拌机台15风钻台1配套钻杆、钻头6挤压泵台17切割机台18调直机台19电焊机台210洛阳铲把811电缆线米200二芯动力电缆12零星器材若干13全站仪索佳250套114水准仪DS32套13、劳动力计划序号名称人数序号名称人数1测量工程师17电工、焊工42施工员38试验员23质检员19材料员24安全员110保管员45计划统计211钢筋工106砼喷浆工102.3、技术准备本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、 材料相关人员

8、。熟悉施工图纸，了解施工内容。由技术总管主持开展 技术工作，对各部门人员进行分工.现在根据本工程具体情况和施工 内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全 技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底.统计本项施工材料 规格数量，提交给物资部门。材设部：材料，设备寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证 工程用材料及时运到工地，办理材料购销合同，设备租赁及结算等。统计：做好成本台帐和施工过程控制成本 后勤总务 : 做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作 , 根据要求搞好工地文明施工。三、施工方法与施工工艺3.1 、准备工作1、搭设金属扣件双排脚手架，

9、按照监理工程师的指示做好准备工 作。1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲 裂变的杆件不宜采用 .2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。3）脚手架的基础除按规定搭设 .4）脚手架座立于夯实加固硬化的土体上，用方木200X200垫块垫底。5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。6）斜杆接长 , 不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于 10cm。7）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。8）人员操作面平台设置护栏横杆，挂设安全网。2、拆除脚手架时 , 按照拆除方案做好每一步工作

10、。1 ）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志 . 警戒区域内 严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须 履行职责。2）仔细检查调运机械 , 包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设 在脚手架上 , 应另行设置 .3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施 拆除作业，应具备良好的照明设备。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、 物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆 -防护栏杆 -搁 栅斜拉杆连接杆 -大横杆 -小横杆 -立杆。6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认

11、真 做到一步一清 , 一杆一清。7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除 , 同步进行下降，不 准先行拆除 .8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输 送地面，或两杆同时拆下输送地面。9）所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻 起后, 架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。10）当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患 的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束， 方可撤离岗位。11）输送至地面的所有杆件、扣件等物件 , 应按类对方整理。在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；a） 清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；b） 用水

12、冲洗坡面 , 并使边坡表面保持一定的湿度；3。2、锚杆施工锚杆纵横间距2m采用梅花形布置，杆体每2m设置1定位支架。 在高压铁塔边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深为4m孔径70mm. 锚杆采用© 22钢筋，长度取4。5m弯头为50mn，锚杆的拉拔力为 23.5KN。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规定深度 后,用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入M15水泥砂浆或设计图纸规 定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆， 孔口不满部分用泵补灌， 再用砂浆将孔口抹平。钻孔采用螺旋钻孔干作业法 :用螺旋杆进行钻孔， 被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻 力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外 .

13、对于内摩擦较大的土，和能形成粗 糙孔壁的土 , 由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小 , 土屑易于排 出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下 , 亦能顺利钻进和 排土。用此法钻孔时 , 钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注 浆。中型机具设备采用倒链吊装；1）使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝； 保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。2）链条有伸长和扭转等现象禁止使用 .3）拉链人数根据倒链的起重能力而决定 ; 操作时，拉小链的力要 均匀，不得过快 ; 如拉不动应检查倒链是否有故障 , 加以排除或调换 ,严禁强拉。4）严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在

14、部件下拉链而随 部件同时提升。5）起吊的重物停止时间较长时 , 要将手拉小链拴在起重链轮的大 链上.3。3、网片制作安装网片采用© 8钢筋网，钢筋搭接长度为300mn,网格间距20X 20cm埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设© 8钢筋网.钢筋网与锚 杆联结牢固 , 其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。钢筋现场绑扎操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根 定位水平筋，并在横筋上划好分档标志 , 然后绑其余纵向筋，最后绑 其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋 绑横筋绑拉筋或

15、支撑筋2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。 纵向钢筋的最小保护层厚度 .3）钢筋网绑扎 . 全部钢筋的相交点都要扎牢 , 绑扎时相邻绑扎点 的铁丝扣成八字形 , 以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度 , 宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于 300mm同排水平分布钢筋 的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 500mm。6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接 , 搭接长度不应小于 300mm。7）分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端 , 并向内

16、水平弯折 10d 后截断，其中 d 为水平分布钢筋直径。8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时 横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人 看管钢筋 , 浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。3。4、喷射混凝土1）岩质切坡采用喷射混凝土护壁，喷射10cm厚C20细石混凝土; 1:1 土质边坡采用6cm厚C20细石混凝土封闭表面。2）施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、 报监理工程师批准。 喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施 工操作程序 , 经监理工程师认可后方可大面积施工 ;3）采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先

17、 对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。4）喷射混凝土分段、 分片由下而上进行。 作业开始时， 先送风， 后开机，在给料;结束时 , 待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要 连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均 匀, 符合设计图纸要求 ;5）混合料宜随拌随用。 不掺速凝剂时， 存放时间不超过 2 小时; 掺速凝剂时，存放时间不应超过 20 分钟;混合料的拌和时间按规范操作;6) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等 杂物混入，在装入喷射机前过筛；7) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10 天; 当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅

18、酸盐水泥，养护不得小于 14 天，喷 层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；8) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免 影响喷射混凝土质量；8) 喷射质量检查 按规范检查喷射表面 . 是否有松、开裂、下坠、滑移等现象， 如有及时清除重喷； 喷体达一定强度后可用锤击听声 , 对空鼓脱壳处及时进行处 理； 钻眼量测 , 厚度不够处补喷； 及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工； 作喷体试件进行力学试验。3.5 、施工注意事项1) 雨天冲刷新喷面上的水泥 ,造成混凝土脱落时 ,不得施工；2) 气温低于+5 C时，不得施工；3) 大风妨碍喷射手进行工作时 ,不得施工.四 进度计划

19、保证措施4.1 、组织保证(1) 完善管理体制，实行项目法施工 , 配备高素质的领导班子 和专业化施工队伍。(2) 强化现场指挥 , 建立精干有力的现场指挥调度系统，配备 精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调 度有力，灵活 , 及时。4.2 、技术保证措施( 1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全 , 高素质的技术 人员。(2) 做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组 织设计.(3) 积极采用新工艺 , 新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动 强度，提高劳动生产率。(4) 加强技术交底工作。(5) 编制施工周计划，层层落实。(6 )做好安全，质量保证措施，保质

20、量，保安全，促进度。4.3 、资源保证(1) 根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料 , 设备，资金， 劳动力供应计划。(2) 对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损 坏时及时维修或更换 , 确保人，财，物及时到位。 五、施工质量保证措施5.1 、技术措施(1 )认真熟悉设计图纸 , 施工规范，技术规范 ,严格按图施工 ,按 规范施工。(2) 按质量检验评定标准的规定 , 结合工程特点进行分项，分部 和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行。认真制定施工工 艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段 .(3 )搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制 .(4)施工方案

21、按试验结果及现场实际情况调整和修改, 做到具体适用，指导施工。(5 )搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套 , 提高科学性和 工作效率。(6) 对业主提供的观测控制网点进行复测 , 并予以良好的保护， 配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员 , 并接受监理工程 师的检查和指导 .5.2 、管理措施(1) 制订切实可行的质量管理和保证措施 , 奖罚要公平合理，具 体,并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性 , 确保工作质 量和工程质量 . 现场质量检查，质量验收资料按划分的分项 ,分部和 单元工程归纳收集， 现场质检原始资料真实， 准确,可靠，不得追记 , 不得复印，接受质量检查时出

22、示原始资料 .(2) 建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个 人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面 . 经理部下设的安全 质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料 等进行检查 .各施工队成立质量检查组， 生产班组设置 1 名兼职质检 员，负责日常的质量监督与检测工作 .(3 )增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制 . 对造成质量 事故者, 立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。5.3 、工程测量质量保证措施(1)所有的样点图均经过 200的检校，严禁使用未经检校的样点图(2) 所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外， 还安排专职 人员定期进行检

23、验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态 .(3) 所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确 有效。(4) 整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错 误。(5 )重要的结构部位 , 结构竣工面均采用同等级的几何水准实施 测量。(6)测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量 意识。5。4、现场试验质量保证措施根据本工程的特点 , 我部将配备足够数量的质量检测仪器和具 有丰富经验的试验人员。(1) 建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理。用于 项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求。国家规定强制 检定的计量器具定期送检。计量过程中，必须使用检定合格的计量

24、 器具. 超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用 .(2) 设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净， 无尘，无锈， 始终处于良好的工作状态。(3) 工程使用的材料 ( 如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指 定的其他材料等 )进行取样试验， 并定期将各种材料的试验报告报送 监理工程师。(4) 对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理 工程师批准后使用。 复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场(5) 现场试验选定的工艺流程 , 施工方法，施工参数和质量控制 标准等，均编制现场试验报告 , 报送监理工程师审批，并经监理工程 师批准后用于施工 .六、

25、安全文明施工措施(1) 结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。(2) 认真贯彻“安全第一，预防为主 , 综合治理”的方针，严格 执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项 目的安全管理制度 , 保证职工在施工生产过程中的安全与健康。(3) 建立各级各类人员的安全生产责任制，形成 完善的安全保 证体系, 建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。(4) 严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进 入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章 指挥冒险违章作业 .(5) 加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的 施工条件。(7) 严格

26、逐级安全技术交底制度， 开工前技术负责人或现场安全 负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工 长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字 , 并 存档备查 . 如下所示：安全生产制度T安全教育T安全技术T安全检查T安全业务工作T作业前检查T作业中检查T作业后检查(8) 施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械 设备等做到定期检查，建立严格的检查制度 . 如脚手架、安全网、工 地使用的中小型机械、 起重设备的安全装置限位装置等 , 对临时电气 工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。（9）对特种作业人员加强培训考核 , 持证上岗制，严禁无证人 员从

27、事特种作业。（10 ）加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业 .（11）设备和物资保证：项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品 , 施工工地配备足够的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。七、文明施工保证措施严格按照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动， 争创文明工地。为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地 围栏标准化 , 现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，确 保施工现场文明 , 卫生 , 安全，特制

28、定本措施。（1）场内施工道路保持路面平整，排水畅通 , 做到无污水，无积 水，晴天洒水除尘 , 并经常检查，维护及保养。出入口畅通无阻，施 工污水经沉淀后再外排。所有工作安排专人负责 ,落实到人 .（2 ）教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现 场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。（3）确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整 齐，规范 .（4 ）施工部位的材料， 必须按材料性质分类堆放 ,不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清 .（5）混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清 除废物，保持场地干净，整洁。(6) 工程施工完

29、工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工 现场进行清理，做到工完 , 料清，场地清。洛阳市西苑桥改扩建工程24号桥墩基坑边坡喷锚支护施工方案编制：校审：审批：河南六建建筑集团有限公司二OO八年十二月一日一、方案编制依据1 编制依据1.1 洛阳水利勘测设计院提供的洛阳市西苑桥改扩建工程施工图设计阶段工程地质勘察报告1。2建设部批准的行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）.1.3有关施工技术规范、规程、质量标准和安全、环保等法规。1。4洛阳市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。二、工程概况1工程概述本工程为新建半幅桥，桥位在既有西苑桥中心线偏上游18m,跨径对应，桥 宽17.5

30、m，南岸增加两跨，24#桥墩系梁施工需要开挖基坑， 开挖深度约9.5m, 基坑东侧临近现有使用道路，基坑开挖后拟采用喷锚支护方法对基坑边坡进行 加固处理.2工程地质概况2。1地层结构概述根据地质勘察报告，按地层岩性及物理力学指标与工程特征，在基坑开挖 深度范围内土层分布状况如下：第1层 杂填土：主要有粘性土、建筑垃圾和生活垃圾组成，成分复杂，一般呈松散状,局部呈稍密状，层厚2。68.0m；第2层 卵石层：为人工填筑或冲洪积卵石层，上部呈松散稍密状，下部呈稍密密实状，厚度约20m。基坑底部位于该层。2.2各土层力学指标标准值地质报告中未给出相关土层的力学指标，根据洛阳地区的地质情况和工程 经验选

31、取土层的力学指标参考值，供计算分析使用。土层编号土层名称粘聚力（KPa）内摩擦角（度）1杂填土15282卵石层039三、喷锚支护设计方案1 喷锚支护方案1。 1 喷锚支护设计该工程基坑开挖深度约9。5m，根据地质报告和基坑几何尺寸，参照已竣 工工程，采用工程类比设计法，确定喷锚支护参数，再根据相应规范进行边坡 稳定分析 ,验算支护方案的可靠性，详细数据见施工方案图 .基坑开挖范围内为杂填土和卵石层，难以人工成孔 ,主要采用锚管，可以成 孔的部位采用锚杆。1.2 喷锚支护参数(1) 锚杆：采用全长压力注浆锚杆，锚杆主体为16螺纹钢筋，横向间 距平均为1.21.5m,排距为1.7m，呈梅花形布置。

32、(2) 锚孔：锚杆孔径为80100mm水平夹角为俯角5°10°，采用人 工成孔。距地面 3m 范围内必须采用人工成孔，以保证地下电缆和上下水管线 的安全。(3) 锚管：采用锚管机植入48x3钢管，横向间距平均为1。21.5m，排 距为1。7m，呈梅花形布置。锚管入土端必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长 度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴向和径向均布，孔径大于5mm,不少于5 个/m.(4) 注浆：孔内安放锚杆或植入锚管后进行压力注浆，采用Po32.5*纯水泥浆， 水灰比为 0。 400。 45，注浆压力为 0.2 0。 4MPa。(5) 喷射砼：锚杆或锚管注浆完成后，按要求

33、修整坡面，在边壁上挂r5250 X250钢筋网，焊接锚杆头，然后喷射砼，配合比为水泥：砂：碎石二1： 2： 2。 5 (重量比)，喷层平均厚度为80mm。砼强度等级不低于C20.1 。 3 设计说明( 1 )施工过程中遇到地下设施或特殊地质条件， 须根据实际情况适当调整 锚杆的位置、长度及倾角，并做好记录 .严禁强行穿越不明障碍物或地下管线 .(2) 严格遵循“开挖一层，支护一层”的原则 ,每层开挖深度 1。 82。 2m。(3) 挖土方必须按照确定的开挖线、放坡角度和每层开挖深度作业,并及时 清理坡面， 以保证边坡支护及时施工； 严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。( 4)为保证护坡的安全

34、,工程主体施工单位必须对基坑周围的地面进行封闭处理，防止地表水渗漏。采取切实的防排水措施，预防地表水汇流到基坑周围和基坑内 ,基坑周围严禁积水。(5)坡顶2。0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。2 质量保证措施 施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。建立质量安全保 证体系，按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我部制定的施工岗位 责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。(1) 按照施工方案进行施工，如有变更 ,必须经现场技术负责人认可。(2) 基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，每层开挖深度为1。82。2m。 进行下步土体开挖时，严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面

35、 .每步土体的开挖 的具体深度视开挖后土体的实际情况而定 ,如遇开挖后土质较差，则土体的开挖 深度要作一定程度的减小 .土方开挖时须满足每步锚杆成孔时有工作面，以保证 土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工 .( 3) 土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时 ,由现场技 术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全。(4) 造孔：锚孔为俯角5°10°，必须保证下倾；孔径不小于 80mm；孔深允 许偏差土 100mm；孔位可在500mm范围内调整。(5) 制锚：根据设计长度制作锚杆，误差为土 50mm,锚杆要每隔23m设置 定位支架，锚杆搭接焊接要符

36、合规范要求单面焊10d，双面焊5 d。锚管入土端 必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴 向和径向均布，孔径大于5mm,不少于5个/m;锚管允许接长，接口要整齐， 周圈满焊。( 6)注浆：按设计配比拌料 ,严格遵循注浆程序和技术要求。根据孔深、 注浆量、排气情况确定注浆是否饱满 ,如有问题， 采取相应的处理措施 ;一次拌合 的水泥浆应在初凝前用完； 锚杆注浆时注浆管应插至距孔底约 500mm 处，孔口 设置止浆塞 ;锚管注浆时注浆管插入锚管内，封闭管口，压力注浆，直到浆液沿锚管外壁浸出（7）修坡:基坑边坡土体开挖时，一般预留10cm厚土体，通过人工整修平 整，控制

37、放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。在坡 面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。（8）编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大间距不超过300mm，平均间距不 得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于 200m m,否则搭接处需点 焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆应焊接牢固.（9）喷射砼:按设计配合比配料 ,喷层平均厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持1.01.5m。（10）遇有地下管线及地下构 （建）筑物的区域 ,必须探明埋设深度及范围，采用人 工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。（ 1 1）坚持物资材料采购检

38、验制度。 进场材料要进行抽样检查 ,凡不符合规 范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、 试块进行检验和试验。3 特殊情况应急处理措施由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因， 在基坑 支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工 程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施 :（ 1 ）对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理 在施工过程中，个别地段土体含水量较大或由于超挖不能自稳，进行支护 前土体已坍塌。其处理方法是 :在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管） 然后向塌方处填碎砖和土，填满之后 ,用加强筋将竖向

39、钢筋 （或钢管）焊接成一整 体，并与附近锚杆头进行焊接，编好钢筋网后 ,喷射砼.同时在坍塌部分的合适位 置设置排水孔，并预留一注浆孔 ,待面层达一定强度后进行压力注桨。对坍塌部 分进行填充处理 ,增强其承载能力。（ 2）对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理 边坡开挖过程中，派专人对基坑护坡进行位移观察，在对边坡位移量进行 观察时，发现位移量或位移速率增长过快，是边坡即将整体失稳的表现。其处理方法是：将此处边坡迅速进行回填，在上层增加锚杆，根据具体情况 确定锚杆的长度和密度，以及是否有必要采用预应力锚杆。待上层土体稳 定,且增加的锚杆有一定强度后，再进行下面的施工，根据具体土质情况调整 施工

40、方案，确保施工后边坡的稳定。4施工组织4。1施工机械喷锚支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1空气压缩机9m3以上台12喷射机PZ 5台13高压输料管m1504砂浆搅拌机200L台15锚管机120台16挤压泵台17切割机台18调直机台19电焊机台210洛阳铲把1511电缆线米20012零星器材若干4.2施工准备（1）熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周 边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、 排泻情况及地下水管渗漏情况。（2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安 全要求.编制工序作业指导书，并做好技术交

41、底。（3）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作 业人员承担.（4） 施工用电：甲方应保证30KVA的用电量，基坑周边设主控配电箱，开关容量 不低于100A .施工单位根据需要设置分控配电箱。（5）施工用水：施工用水对水压有要求，基坑周围应设多个供水点，供水半径小 于 50m。（6）安装及调试机械设备.（7）按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进 场.5工程质量管理5。1质量管理过程（1）建立项目经理负责制的管理控制体系，建立技术管理、质量管理系统 确保各项管理措施落实到每道工序中。（2）施工过程中设专职质检员进行自检，发现不符合质量标准的情

42、况应及 时纠正或返工。（3）服从工程监理和业主单位的工程质量管理。6施工现场安全管理6.1 施工管理实行分工负责制，在项目经理部的统一管理下，技术、质检、安全、材料 各部门对工程质量、进度和安全负责，直接管理各作业班和每道工序。6。2现场文明施工要求（1）材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。（2）施工机械放置合理、有序。 施工区同生活区须隔离。划分责任区，分片包干到人。（4）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。6。3安全防护要求（1）施工前对施工人员要做好安全培训和交底，严格执行安全操作规程， 杜绝事故发生。（2）基坑周围要设护栏。（3）非机电人员或司机严禁擅自动用机

43、电设备和车辆。（4）机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行。（5）配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。（ 7） 进入施工现场要配戴安全帽，作业时严禁打闹嬉戏。（ 8） 基槽在挖土、喷锚等工序同时作业时 ,要合理安排好各自作业面 施工人员要在挖掘机回转半径之外作业。（ 9） 电、气焊操作人员要持证上岗 .（ 10） 全体施工人员要严格遵守现场消防、保卫等有关规定。6.4 消防要求（1） 完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。（2） 健全消防制度，落实防火岗位责任制 .（3）施工现场要留消防通道，设立标志牌。（4）严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证。（5）施工现

44、场禁止吸烟。6.5 环境保护要求（1） 防止噪声污染。选用噪音低的机械设备，减少噪音扰民。（ 2） 大风天气时，对起尘材料作必要的覆盖，防止粉尘污染。（ 3） 施工区域派人定时洒水 ,防止扬尘起灰。（ 4） 生活区域的垃圾要及时清理，运至指定位置放置 .（5）所有土方运输车辆及其它有关施工车辆进入施工现场后禁鸣笛。（6）如需夜间施工时，照明只得照射工作区域，噪声太大影响居民休息 的工序非紧急情况不得安排在深夜施工。（ 7） 遵守洛阳市有关环保对施工的管理规定。道路边坡挂网喷锚施工方案一、工程概况13#路属于云南省禄丰县大荒山风电场东部场区道路、风机基础及吊装工程中的一条场内道路，位于禄丰县黑井

45、镇银马村委会，13#路上边坡土质松散且孤石多，大小不均，由于雨季来临，导致13#路松土垮塌、孤石滚落的现象频 发由建管部、监理研究决定，在13#路垮塌频发段采用挂网喷锚的方法来解决， 现我部编制编制施工方案来安排后续工作的详细事宜。二、施工资源配置1、材料主要材料：C25混凝土（原材料：325号水泥、碎石 小石子、中粗砂），© 6。5钢筋、© 25螺纹钢，M10砂浆（原材料：325号水泥、中粗砂）辅助材料：© 100PVC管道、渗水土工布周转材料：© 42钢管及扣件以上材料数量C25喷砼原材料由实验室进行配合比设计，挂网采用的© 6。 5钢筋（

46、间距20 X 20cm）、锚杆用的© 25螺纹钢（锚杆长度为1.0m;间距1。5 x 1.5m）、© 100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后统一采购。2、施工机械设备主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1挖掘机神钢250台12装载机厦工50台13渣车20m3辆14空压机9m3以上台15喷射机PZ5台16高压输料管/m707砂浆搅拌机200L台18手风钻YT28台5配套钻头9挤压泵/台110切害【J机/台111调直机/台112电焊机/台213洋铲/把814电缆线/米100三芯动力电缆15零星器材/若干16全站仪南方 NTS-305A套13、施工人员配置现场

47、管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量1人, 质量安全员1人,材料员1名，实验员1名。作业工人：空压机司机1名，喷 浆手3名（包括注浆），挤压泵操作手1名,电焊工1名，电工1名。三、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以 及整体形象方面创造良好效果，本工程多工序同时组织施工，主要工序为边坡 挂网喷浆施工。在施工技术准备的同时，进行现场的浮土、松石的清除、材料准 备、测量放线等工作在锚杆钻孔过程中,1#拌合站钢筋加工场已备好锚杆材料， 锚杆用© 25螺纹钢切断加工，挂网以© 6。5钢筋调直后切断焊接，加

48、工人员严 格按技术交底制作锚喷施工前测量人员先按边坡原始地形放样测量现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，成孔后立即进行 注浆、安装锚杆；后续挂网、焊接及喷浆工作。2、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料：水泥、砂石骨料、6.5、25钢筋等.25螺纹钢、水 泥由业主统供，其余主要材料我部选择质量信誉生产能力都比较强的且距离工 地近并经合格的实验室检验合格的厂商供应。 其它辅助材料如PVC管，土工布 等就近选择优良材料使用，周转材料:钢管扣件由我部就近联系租赁.机械设备及 作业员由项目经理和现场施工负责人 （生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机 械加工班组施工。3、技术

49、准备工作本工程开工前，组织全体技术人员（测量、质检、试验、材料等人员）熟悉 施工图纸，了解施工内容。由技术总工主持开展技术工作，对各部门人员进行 分工.现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快编制完成技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场交底。统计本项施工材料规格数量，提交上报。测 量：本段工程处理范围内的平面放样和高程测量。材料人员:物资寻价，选择优秀砂石骨料、 钢材供应厂商 ,保证工程用物资及 时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。实验人员 :做好现场的原材料及成品的取样并送实验室检测。合 同：做好成本台帐、和施工过

50、程控制成本。四、施工工艺与施工方法1、施工工艺前期准备工作一锚杆施工一边坡保护及加固一挂网的制作安装一排水孔设置一喷射混凝土一施工注意事项2、施工方法2.1 、准备工作在边坡进行喷混凝土前 ,按设计图纸做好各项准备工作； 测量放线 ;清理防护 坡面杂物 ,清除浮土及松动的大块土块、孤石 ;2.2 、锚杆施工在边坡上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔采 用 YT28 手风钻钻孔，钻至规定深度后，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆，然后 安装锚杆，孔口不满部分用泵补灌 ,再用砂浆将孔口抹平。2.3 、边坡保护及加固我公司为保证边坡的稳定性，欲采用以下方案对边坡进行保护及加固 :1 、在

51、护坡外侧紧贴护坡上部做排水明沟， 以使边坡不受雨水渗透， 并且能 够及时排出 .2、锚杆间距基本不变， 在现场可适当的调整， 尽量布置在大的石头或硬土 上。2.4 、挂网制 作、安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设© 6。5钢筋挂网，网格间距20X20cm 。钢筋网与锚杆联结牢固 ,其与边坡土的间隙按设计图纸规定施工；2.5 、排水孔设置按间距 2m 菱形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固。2.6 、喷射混凝土a) 施工前先确定喷射混凝土的配合比 .喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；b ) 采用喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风 ,施作前先对机械进行技术 检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行 .作业开始时，先送风 ,后开机，再 给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常 运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求 20cm 厚 度，分层喷射；d) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，