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文档简介
1、HXK变频控制柜是广州浩雄泵业推出的一款适用于控制水泵和供水设备的恒压供水控制柜,本产 品完美结合了最新单片机和最新工控技术,产品具有操作调试简单(无需专业人员专业工具)、功能 齐全、美观、性能稳定、液晶汉显中文菜单调试简单、成本低廉、内置多种供水模式任意换、保护功 能齐全等PLC控制模式不具备的典型优点。无论是传统的变频包压供水设备、无负压变频供水设备还 是箱式无负压供水设备,HXK变频控制箱都能轻松完成控制。并且,无论您使用的是什么品牌的泵, 无论您原来使用的是哪种变频控制箱,本控制箱都能互换对接控制。性能范围智能程度高、带显示屏、控制精准HXK系列恒压供水控制器完美结合了 最新单片机技术
2、和PID闭环控制理名优零配件、质量绝对可靠微电脑控制器98%电子贴片元件为原 装进口,程序经过近十年的不断改念,采用模糊控制原理,自动优化参进,性能绝不亚于PLC,其他电气配数,并配液晶中文显示器,具有功能件采用ABB、西门子、施耐德、正齐全、智能化程度高、精度高(土 0.01MPa)、响应快、操作简便、成本 低廉、整体结构紧凑,美观大方等系泰、人民等知名品牌,保证了控制系统具有更高的精度(±0.01MPa)和可靠 性,大大降低了设备故障率及延长了列优点。中文汉显菜单,轻松搞定各种参数 全中文汉显界面,显示信息全面,丰 富而完美的中文提示,无需任何专业使用寿命。内置多种供水模式,适合
3、多场合供水 恒压供水控制器已经我们多年的行业 经验,内置了多种供水模式,无需任仪器便可轻松设定各种工作的必须参何专业仪器和额外的程序即可通过汉数如工作压力、频率下限、加速时显菜单轻松切换供水模式(定时、高峰输入电压三相380V/50Hz ,单相220V/50Hz (无手动)输出电压三相380V ,三相220V功率范围0.37-45KW最大控制范围四台主泵二台辅泵人机交换中文液晶汉显供水模式定时供水高峰供水定时供水+高峰供水定时换泵传感器类型4-20mA、0-10V、0-5V缺水保护类型液位、压力周围温度-5oC至+55oC (不冻结)周围湿度90%以下(不淋露)周围划、境室内(无阳光直晒、无腐
4、蚀、无易燃气体,无油雾、无尘埃等)海拔高度低于1500m防护等级水泵IP44或IP55 ,控制器前面板IP65是否防爆不具备防爆功能,周围有易燃易爆气体时不能使用主要特点间、减速时间、换泵时间、定时启停机等各种重要参数。还能显示系统时等模式),保证了不同场合、不同情况的不同用水需求。这是PLC供水控制间、压力、设定压力值等工作状态。柜目前无法实现的显示内容丰富,设备状态一目了然正常工作下可显示当前频率、当前压 力、设定压力、运行泵号、当前时整体成本低廉,降低采购成本微电脑功能的恒压供水控制器的成本的1/4 ,正常使用时无需其他辅助模块问、当前故障状态(故障发生时),(接触器/热继等除外)便可实
5、现PLC还可通过菜单查询各台泵的运行时的供水功能,控制柜整体成本比 PLC间、故障提示,有助于快速排出故控制的低很多,控制台数越多价格差距越大有密码保护功能,防止误操作密码保护功能可以防止其他非专业人 员非法操作导致设备故障。当进入操适应和互换性强可控制任何需要变频恒压调速的水 泵。同时可兼容国内外各种压力传感作界面时需要输入操作密码才能进器和变频器、接触器等,降低售后成完整功能1、HXK水泵控制柜完美结合了最新单片机技术,采用模糊控制原理,自动优化参数,并配液晶中文显示器,具有功能齐全、性能稳定、精度高(± 0.01MPa)、响应快、操作简便、成本低廉、构紧凑,美观大方等系列优点。
6、2、控制柜系统核心元件如变频调速器、可编程控制器选用国际知名品牌(西门子、富士、施耐德、三菱、ABB等)品牌产品,保证了控制系统具有更高的精度(± 0.01MPa)和可靠性,大大降低了:障率及延长了使用寿命。3、控制器具有全中文显示界面,显示信息全面,丰富而完美的中文提示,使一般的泵房管理人员 无需经过复杂的培训,也能对各项操作运用自如,可方便设定设备工作压力、频率下限、加速时间、 减速时间、换泵时间、定时启停机等各种重要参数。还能显示系统时间、系统压力、设定压力值及各 种泵工作状态灯参数。而当系统偶然出现故障时,只需沟通即可指导使用方处理一般故障,节省时间, 操作更轻松。有必要时,
7、还可通过查阅泵的工作日志以便查询最新的报警时间、工记录十条故障信息 等,方便了解控制器、系统的运行情况。使系统维修极为简单方便,工程人员通过信息就可以清楚的了解故障处理,及时快速采取针对性方案。4、具备定时换泵功能。由于系统是根据管网用水量的多少来决定投入运行水泵的台数,所以当用水量长期在某一小范围内变化时就会使得某台水泵长期运行二磨损严重,而其他水泵长期不适用则可能生锈卡死,设定本功能后可杜绝此类现象发生。系统具备停电后恢复电时自动启动运行功能。5、具备超压、缺水保护功能。,全自动检测,系统根据实际情况自动停泵操作,避免缺水和过压导致设备损坏,完全稳定。6、提供两种供水模式:定时供水模式(循
8、环启动,变频增泵)和高峰供水模式(直接启动,直接工频增泵),满足不同情况下的用水国情。7、提供两种节能模式:休眠功能和附属小泵功能。休眠功能可使机组在每天的零流量的时间区间自动停泵,再根据具体需要启动,间歇性供水,节能效果明显;附属小泵功能可以解决用水量小时的应急之用,节省启动大泵电量。8、故障自动屏蔽功能,当系统中某台泵出现问题时,系统可自动跳过该泵运行,启动下台泵或者备用泵,供水情况不受运行,同时报警,为处理故障泵争取时间。9、适应和互换性强,可与国内外各种压力传感器和变频器匹配,运用范围广泛。10、具备密码设置功能。当需要设定或改变参数时,必须输入正确密码才可以继续操作,防止误操作,做到
9、专人管理。11、出厂检验严格,保证产品质量。本公司严格按照ISO9001国际质量体系标准执行,对于原材料从进厂到加工生产均采用严格的检测手段进行质量控制,所有设备在出厂前均进行48小时运行试验,以确保出厂合格率100%。EXCEL表格打印12、系统可以上位机连接(选配)。专业的远程监控微电脑平台,从计算机终端实时监控泵组运行情 况,各时间段压力、频率其他参数情况,记录系统运行的各项参数,自动储存并生成控制柜主要尺寸600 X 500 X 250(掳州途是控制一台泵;600 X 500 X 300(掳墙W途是控制一台泵,但功率在 7.5KW-15KW ;800 X 600 X 250(掳墙W途是
10、控制两台泵,但功率在 7.5KW 以下;800 X 600 X 300(掳墙W途是控制两台泵,但功率在 7.5-15KW ;1200 X 600 X 300(1200 X 600 X 380(1700 X 800 X 350(落地式用途是控制落地式用途是控制落地式用途是控制2-3台泵,功率在2-3台泵,功率在2-4台泵,功率在11KW以下;11-18.5KW 之间;4-45KW ;认识面板按键及标识说明NO WATER :无水指示灯,当水箱无水时,亮红灯。PUMP 1#、2#、3#和 AUXILIARY PUMP : 1 号泵、2 号泵。3 号泵和副泵FAULT:故障指示灯,出现故障的时候,红
11、灯亮。ON/OFF :启动/停止所对应水泵(手动运行时使用,自动运行无效。当泵停止时按下此键启动该泵工频运行,当泵运行时按下此键停止该泵工频运行 )。A/MESCSNT :手动/自动切换功能键(长按大约6秒);退出键。' T :设置参数时的功能调取键、翻页或者在修改状态时增减数值键。:修改参数时移位键。状态及文字解释箱率4,3一5QH工机祖砧号小说定出力。造“P* 宴标乐力0*1 Mpa自动 2010-05-08 10: 08增率4工50Hz压力n.MMjq典愣逸抨施酶曾运行时间城律用录供水需式辑率43.50 HzFR打通即Mm原加晅kg 0.72MPa也率43,0H工f号至运行附间O
12、QQQO小时2号总运籽时间0。00。小时3号国高杼时回口。口 QQ小时1口口3杪端*U.S3Hz01诅定压力02档电裱号03台电趋时飞率43.5Q Hz底内”.对“户£ 力 O.OOMpfl忖闭 口53昨。1时配分*慵静险障铜率43. SO He日:力口为Mpji清相K密码熠率 43.5GHw出力睚懦f(H 高心求A开始肮间拈京时闽11.0014回043.50Hz一力n.MWBk <-3 " T " 励定义及设置范围1()1112A:控制器平时显示时的界面B:功能菜单C:进入“系统参数”,默认密码:D: “系统参数”界面,包含 50项。详细见附表一E:进入“
13、运行时间”功能界面F:进入“故障记录”功能界面G:进入“供水模式”,默认密码:I:2、0000个参数选0000“供水模式”功能界面“供水模式”功能界面显示当前同步频率远程监控上位机软件所用。多机组时的选择。一般不用。3、显示设定压力(即所要保持恒定的某个压 力)和实际压力(即压力表传输到控制器的当 前水管采集到的压力)4、显示日期和时间5、当前运行模式(手动/自动),通过长按A/M/ENT 切换6、功能菜单:包括“系统参数” “运行时间” “故障记录” “供水模式”7、密码输入界面,进入“系统参数”和“供水模式”时需要密码确认。8、“系统参数”界面,包括50项参数,具体名称等见附表一9、进入到
14、“运行时间”功能界面,可 以查看所有泵所运行时间。按“上”“下”键翻页代码 1名称1取值范围单位可以与直獭在运行期间所记录吸攵、障情一出厂设7E7E义况。最多十条。按“上” “下”键翻页。110.00入“供水模型燃H陈密码。1选择开始运行所启动的泵号12、Q进入到用翁佛卷由电痫!算潮转自动时3一有个时段选择,高峰供水眉泵A鸡聊姓KB,定时供水A稠榔雌施加。俱堀届M(压力系统工作原理章节。表同步。1设定压力0-2.50Mpa2启动泵号1-43自动延时0-250秒4压力校准0-2.50Mpa5*压力选择0-5V/10V,4-20mA0-10V根据所用压力表或传感器选择合适信号输入6*量程选择1.0
15、0、1.60、2.501.60根据实际所用压力表或传感器量 程7频率校准0-50.0Hz调校实际频率,使其同步于变频 器10、进入到“故障记录”功能界面,8最低频率0-频率卜限Hz25.0使系统频率小彳氐于某个值。9定时换泵0-999时008设定多台泵之间轮换运行时间。设定为0时,无定时换泵功能10增宗压力0-设定压力Mpa0.00当一台水泵全速运行,压力小于 该值,系统开始计时增泵11增泉延时0-250秒30P延缓多长时间才执行增泵操作12变转工 延时0-250秒5增泵过程中,向一台水泵变频切 换到工频时的延时。13工转变延时0-250秒5增泉过程中,工频起来后,再启 动下一台水泵变频运行的
16、时间14减泵频率15.0-50.0Hz35.0当频率小于此值,控制系统减 泵。15减泵延时0-250秒5系统频率小于减泵频率时,执行 减泵操作的延缓时间。16休眠频率0-频率卜限Hz30.0当频率小于此值时,控制系统休 眠。此值要小于频竹限,当误 操作时,设定无效。17休眠延时0-250秒30执行休眠功能缓冲的时间。18唤醒压力压力下限-设定压力Mpa0.00休眠以后,唤醒大泵的压力。19小泉变频开、关关20小泉开压力唤醒压力-设定压力Mpa0.00休眠状态时,小泵启动压力(过 渡到起大泵)启动小泵压力。21小泵关压力设定压力-超高压力Mpa0.00小泵关闭压力22超高压延时0-250秒323
17、超高压力设定压力-量程Mpa0.10当压力大于此值时,停止所有水 泉,作,当压力恢复时,自动重 新运行。24爆管压力0-压力下限Mpa0.00水管已经爆裂的报警。25小泵休眠延时0-250秒5小泉变频运行时,休眠延时。26*小泵属性使用、屏蔽使用27*1号泵属性使用、屏蔽使用28*2号泵属性使用、屏蔽使用29*3号泵属性使用、屏蔽使用30*4号泵属性使用、屏蔽使用31继电器输出故障、超高压故障选择“故障”或“超高压”,则 对于的继电器输出。32日期年-月-日系统日期33时间时-分-星期系统时间34*P参数0-9992035*I参数0-9991036*PI时间0-250秒237节能系数1-250
18、200实际压力达到设定压力时,系统 自动降频,数值越大,下降速率 越小。38*机组站号1-2501存在多套供水系统时使用。默认为139清楚故障记录X VX选择,并按下ENT键,清空所 后故障记录40恢复设定x VX选择,并按下ENT键,恢复到 初始数据。41*密码修改输入新密码,按ENT,再输入一次 新密码,按ENT确认。42*自行设定43压力联动x VX选择,并按T ENT键(详细参 看备注)44频率联动x VX选择,并按下ENT键,(详细参看备注)45清楚运行时间x VX选择,并按下ENT键,清空记 录的各泵运行时间。46*频道设定1-2501无线监控时使用。47加速系数0-10050同步
19、变频器加减速时间。48换泵延时0-1003轮换转下一台泵时的延缓时间。49*出厂编号厂家设定。50系统预留压力联动:防爆压力 =设定压力/3 ;压力下限=设定压力-0.09Mpa ;超高压力=设定压力+0.20Mpa ;小泵开压力= 设定压力-0.03Mpa ;小泵关压力=设定压力+0.03Mpa ;唤醒压力=设定压力-0.06Mpa ;频率联动:休眠压力=减泵频率-5.0Hz ;带*号参数恢复设定不恢复常见故障排除1、首次开机显示故障,为什么?因为系统上默认为自动状态,系统参数中,设定压力为0.00Mpa ,此时需要更改设定压力为实际需要的压力即可。2、实际压力与显示压力不符,为什么?可能有
20、以下几类原因3、此种情况下一般是参数设置不当引起的,首先确定第 19项参数设置是否与实际压力输入信号 匹配,此项参数需在手动模式下修改。4、由于各个系统现场环境不同,比如压力信号线的大小以及距离远近不同,可能导致压力信号减 弱,这种情况下需要进行压力校准,即第 4项参数。5、量程选择是否和实际匹配,即第 6项参数,此项参数需要在手动模式下修改。6、检查接线是否正确或者压力表、压力传感器是否损坏。7、检查控制系统电源是否在正常工作范围内。8、系统压力不稳,容易震荡,为什么?可能有以下几种原因:9、压力传感器采集系统压力的位置不合理,压力采集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出 水的流速影响太大
21、。从而反馈给控制器的压力值忽大忽小,造成系统的震荡。如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的震荡,空气本 身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化,水泵直接出水的反馈压力和通过 气体的反馈压力之间有一定的时间差,从而造成震荡。10、控制器的PID参数不当。一般情况下,每个现场情况有差异,需适当调节PID参数。11、小泵启停过于频繁,为什么?在系统参数中,第20、21项参数“小泵开压力、小泵关压力”范围设定过小。在所有主泵都关闭 以后,当系统的实际压力低于小泵开压力时,小泵则启动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压 力高于小泵的关压力时,小泵则
22、被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调节到合适的值即 可。12、变频器运行频率与控制器显示的频率不符,为什么 ?此种情况一般是参数设置不当引起的,首先确定第20项参数是否设置为1",即选择PID控制,此项参数需在手动模式下修改。如果显示频率仍不相符则需要进行频率校准,即第 17项参数13、控制系统与变频器的抗干扰线如何接线?为防止控制系统和变频器的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线外层接屏蔽线, 以提高系统的抗干扰能力。此时接线一定要注意,只能有控制器的一端或者变频器的一端选取一点作 为屏蔽的接地点。这样才可保证系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上产生电 势差,不但不能提高系统的抗干扰能力,反而加重外界对控制器的干扰。其次,将模拟信号线和动力
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