剪力墙全钢大模施工方案——陈剑

1、沈阳国际外商公寓工程模板施工方案一、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上三十层；各单体地上部分以轴为对称轴，轴两侧除楼梯、电梯外均为对称布置。地下室层高为5.95m，地上部分标准层层高均为2.9m。地上部分的剪力墙外墙厚度250mm,内墙厚200mm。该工程地上部分剪力墙、电梯井、楼梯、部分门窗洞口等均采用全钢大模板施工；电梯井内模采用整体式筒模。二、施工流水段的划分及模板周转本工程各楼号均划分为两个流水施工段，共配置第一个施工段的剪力墙模板、除四角窗洞外的整层门窗洞口模板和两套电梯井内筒模。施工流水段的划分与模板的配置有关，其留设原则为：第一施工段浇注完顶板后，支设上层剪

2、力墙时，靠近施工缝处剪力墙模板的支腿要有支撑作业面，不至于悬空，即施工缝要距大面剪力墙1.2m以上；同时，还必须保证在浇注完第一段顶板碌和第二段剪力墙碌后，第二段剪力墙模板能顺利拆除、吊出，不至于支腿碰到梁板碌而吊不出。三、大模板施工对工程测量放线的要求1、根据控制轴线放出剪力墙外边线及20cm模板控制线，用以检查剪力墙钢筋位置，及时纠偏，使大模板准确就位，保证剪力墙两侧钢筋保护层满足设计要求。2、在放墙体线时，放出门窗洞口平面位置线，然后在已绑好的剪力墙洞口两侧暗柱钢筋上放出洞口的高度。3、为保证外剪力墙碌阴阳角、不同楼层同一平面位置的窗洞边线竖向在同一直线上，应沿外墙外侧挂上、下通线进行控

3、制四、剪力墙模板1、模板配置为保证模板配置总量达到最少，使之最大限度的在各流水施工段内周转，阴、阳角模加工成等边角模板，这样平模、角模均能在两个施工段之间内周转。为减少施工工序，保证施工进度，剪力墙之间的连系梁采用定型门洞模板施工，碌与剪力墙同时浇筑。为了达到最好的质量效果，角部飘窗和门洞模板采用定型门窗模板，垂直于剪力墙的连梁采用定型钢梁模。2、模板的构造.本工程剪力墙模板采用企口搭接式组拼大模板。模板的面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300mm,上下封头及左右边框为80*8角钢。模板的横背楞采用两根10珊钢间距55mm焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢空挡穿越。横背楞间距900mm14

4、00mm。墙模与墙模之间用M16标准螺栓连接，再用直芯带和钢楔子锁紧，这样可以保证模板的刚度、强度。全钢大模板本身带有支腿，用以固定模板的位置及调整模板垂直度，如下图所示:板面支腿调整螺栓内墙模组装示意图、本工程角模采用大阳角小阴角，与相邻平模采用直角芯带加钢楔子以及钩头螺栓连接固定。阴角、阳角与相邻墙模成子母口搭接，子口在角模上宽50mm,母口在墙模上宽38mm,阴阳角模板与墙模之间就有12mm间隙以便支拆。阴阳角模就位前，必须在阴角处钢筋上每面焊接2根定位钢筋，焊接3排，以保证其不偏位。(1) 、“丁”字墙处连梁模板采用钢梁模，梁模与墙模的接头在墙模上，以保证其阴角处和接缝处的质量。(2)

5、 、模板的配置高度：本工程一致三十层层高均为2.9m。内墙模板及外墙内模配置高度为2.8m,外墙外模和楼梯处墙模配置高度均为2.95m,其上口焊有6mm厚8cm宽的钢板带，在支设上层模板时，该处凹槽上贴6mm橡胶条，以防止外墙漏浆。3、大模板的吊装、校正、安装顺序为先角模，后墙模，再梁模。合模前首先检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。(1) 、角模吊装就位后用8#铁丝将其上口与暗柱钢筋绑扎牢固，以免倾覆伤人。(2) 、安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，吊靠垂直后，用撬杠就位，再安装另一侧的模板。、模板的安装必须按设

6、计好的模板配置图进行，以保证位置准确。就位的模板用线垂进行检查垂直度，当模板不垂直时，通过支腿进行调整。对于外墙外模有所不同，因为它没有支腿，调整垂直度要靠钢丝绳和花篮螺丝，钢丝绳一端固定在外墙外模上口，一端固定在楼板上预埋的钢筋头上，通过中间的花篮螺丝调节松紧来达到调整垂直度的目的。外墙外模的支撑点为现场制作的钢支架，其大小根据现场大模最上排螺栓距墙顶的距离确定，用中22圆钢弯成90后，在其端部车成罗纹状，再焊接几根中14的圆钢成空间三角棱锥。钢支架穿过剪力墙上的对拉螺栓孔，在端部用同规格的钢筋直罗纹套筒固定。然后在支架上放置木方，并在木方紧贴墙面处粘上海绵条，用木楔子将木方紧顶在外墙上，在

7、木方和大模紧贴外墙的凹槽处贴6mm的橡胶带，两重防止漏浆措施。如下图所示：钢支架示意图木楔子木方钢支架支模示意图(3) 、每面墙的角模和墙模安装就位后先安装芯带和钢楔子，再安装涂脱模剂的穿墙螺栓，紧固穿墙螺栓时要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。(4) 、为了防止墙体碌出现烂根现象，在模板固定后，模板底部与楼板间采用抹1:3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。(5) 、模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查螺栓是否紧固，拼缝是否严密，各配件是否满加，墙厚是否满足要求。五、楼梯模板：本工程楼梯间墙体结构，采用大模板施工，楼梯踏步及休息平台、层间平台施工比楼

8、梯墙体施工滞后一层。楼梯段底板、休息平台、层间平台模板采用竹胶板为模板，楼梯踏步采用定型钢模板施工。在绑扎完楼梯板钢筋后，吊装楼梯踏步定型钢模板，其四个支腿分别垫在边长为10cm的碌块上，然后根据在该处剪力墙上的控制线来校正。剪力墙碌浇筑时，在楼梯梁位置放置木条，予留出楼梯梁位置。模板拆除后取出木条，然后支设楼梯模板。楼梯踏步板钢筋预留。在绑扎剪力墙钢筋时，在钢筋上标出休息平台位置，插入踏步板钢筋，留出10cm的焊接长度，弯在板内，待浇完碌后将钢筋扳出，碌凿毛并将钢筋焊接接长，再浇筑梯段碌。楼梯间靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙外模同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内插钢支架，在支架上铺设木方作为

9、支拆平台。七、电梯井模板支设1、电梯井采用较链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由较接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。较接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进行支模和拆模的功能。支模时，角模张开，两翼成90,拆模时，两翼收拢。角模由三个较链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。提升状态使用状态1.脱模机2.皎链4,竖龙骨3.组合式大模扳5.三角皎2、组装概况组装时先由角模开始按顺序连接，注意对角线找方。先安装下层模板,形成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须

10、安装牢固。3、吊装、校正较链式筒子模吊装前，先派专人将墙体的钢筋适当向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。就位后应检查筒模位置是否合适，不合适时用撬棍进行调整。其垂直度不能满足要求时，在其底部用小竹胶板块和木楔子垫起，直到符合要求为止。八、施工缝模板支设1、竖向施工缝施工流水段之间的竖向施工缝均留置在门洞过梁、剪力墙之间的连系梁上。连系梁部位下部门洞模板采用定型钢模板，施工缝处大模板断开，将连系梁纵向钢筋整长甩出，浇注剪力墙碌时，将过梁浇注至梁端处，模板端头部位用小木条和双层钢丝网封堵。浇注完第一段碌拆模后，过梁下门洞模板不立即拆除，等到第二段碌浇注完毕后再拆除。2、墙水平施工缝为保证外墙上下楼

11、层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时碌漏浆，沿外墙外侧设40mm厚导墙，支设上层模板时，沿下层墙体放出模板就位下口线。外墙模板下包碌导墙40mm高，模板根部用可调螺栓每1000mm顶紧，导墙模板要制作成1.22m长的定型模板，周转使用，导墙做法及外墙模板支设方法如下图所示：10mrB竹胶板21：;木万曰成二角架间距500mm?置九、局部接点施工1、梁与剪力墙接头处:在浇筑墙碌之前，预先定出梁位置，将铁丝网片绑扎在钢筋笼上留出梁头位置，所留梁头各边均要比梁的实际截面向内收3cm。拆模后，在碌上弹出梁实际梁截面的边线，在用切割机在线内2cm间距切出5mm深的缝,人工剔凿掉缝范

12、围内的碌，从而保证凿碌范围，不致损坏墙面。洞口一定所留梁头洞口需剔凿掉的给要留置准确，坚决避免梁头位置留偏现凿碌的现象发生。如图：梁实际截面支设梁模板时应在洞口四周粘贴海绵条，所粘贴海绵条要注意不能贴进梁截面以内，应紧贴梁边线。梁侧模要紧紧顶住海绵条，同时侧模后还要平贴一块10cm竹胶板，并在竹胶板与梁侧模的背楞间打紧木塞子，防止梁头跑位、漏浆。如下图：51(tm宽的竹胶板梁侧模背楞梁底模背楞已浇筑完的墙体梁底模2、卫生间部位模板支设本工程局部楼板低于板面结构标高30mm,此处在浇注梁板碌时，沿剪力墙根部向外浇注50mm,以便于剪力墙的支设，并且不会影响该部位结构施工和建筑装修。在墙模校正后立

13、即用稍干的1:3水泥砂浆带封堵模板下口，防止模板底部漏浆。十、质量要求本工程要求剪力墙拆除后达到清水墙效果，必须达到不抹灰要求，因此在剪力墙施工过程中必须严格把握质量。每层内外墙必须保证垂直度3mm以内，平整度2mm以内，超出此范围的墙面必须打磨。梁头、板根等部位漏浆处必须剔凿后打磨，局部需要修补，使阴阳角方正、顺直。外墙漏浆处和接茬错台处必须剔凿后打磨、修补。H一、大模板拆除1、当已浇筑墙碌达到1.2N/mm2可以拆除大模板，若进入冬期施工，则应视冬季施工方法和强度增长情况决定拆模时间。(1) 每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如穿墙螺栓、花篮螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动支腿，使模板与墙

14、面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。不得在上口撬动和用大锤砸模板。(2) 较链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板白重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。(3) 角模的拆除，角模的两侧都是碌墙面，因此拆模比较困难，可先将模板外表的碌剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，千万不可因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后支模、拆模更加困难。(4) 门洞模板的拆除，要防止将门洞过梁部分碌震裂。角模及门洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补，跨度大于1m

15、的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。(5) 脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模板要尽量做到不落地，直接在楼层上进行转移倒运，不落地，以减少占用塔式起重机时间。(6) 大模板及其配套模板拆除后，及时将板面的水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次使用。在楼层上涂刷大模板脱模剂。要防止将脱模剂溅到钢筋上。2、大模板的清理及保养(1) 大模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的碌、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；(2) 刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和碌接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落

16、上灰尘而影响脱模效果。(3) 大模板进场后，要清除表面的锈蚀，穿墙螺栓、地脚螺栓等要用轻机油，暂时不用的零配件入库保存，常用的零配件要放在工具箱内保存；(4) 拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；(5) 拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要及时擦油润滑,防止锈蚀；(6) 大模板在使用过程中及堆放时要避免碰撞，防止模板倾覆；3、大模板维修(1) 板面凹凸不平：将大模板卧放，板面向上，清理干净表面的砂浆和脱模剂，板面凸出部位可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平。穿墙螺栓孔处凹陷，可先在板面和纵龙骨间放上花篮丝杠，拧紧螺母，把板面顶回原来位置。平整后，在螺栓孔两侧加焊一道扁钢或

17、角钢，以加强板面的刚度。(2) 焊缝开裂：板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理干净，然后用气焊边烤边砸，整平板面后在满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，首先将砂浆灰渣清理干净，然后用卡子将板面与边框卡紧，进行补焊。(3) 模板翘曲：多发生在角部，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸，使其恢复原状。十二、大模板的堆放、安装和拆除安全措施1、在模板堆放场地周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。2、角模及其他配套模板的存放，有专用场地，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。3、大模板的存放应满足白稳角75度80度的要求，并面对面堆放，长期放置时，应通过吊环把各块大模板连在一起。4、大模板放在楼层

18、上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。5、大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，及时修补。6、在安装外墙外模时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。大模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带。7、大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。8、拆模后起吊模板时，检查所有穿墙螺栓是否全都拆除，在确无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。9、在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂。10、在电梯间进行模板施工作业，必须搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符