压力容器更换施工组设

1、2014年石西油田作业区压力容器更换方案编制单位:编制时间：编制人:审核人:1. 工程概述近三年的压力容器定期检测中陆续发现部分压力容器筒体严重腐蚀，影响安全生产，获得2014年安全环保隐患治理项目批准对。目前需对17台存在缺陷的压力容器进行更换（具体工作量见附件1）,特制定本技术方案。工程内容和步骤2.1安装告知安装单位在施工前一周到属地质量技术监督局特设科办理压力容器安装告知。2.2拆除原有压力容器。2.2.1切断原有压力容器与相关联的的工艺流程，放空容器内的介质，拆除所有与外部连接的部件及固定螺栓。2.2.2由专业人员进行起吊作业，将原有压力容器拆除。2.3安装新容器2.3.1新容器吊装

2、就位后，紧固固定螺栓，与关联工艺联接。2.3.2安装完成后对所有管线及容器本体做保温，管线上的电热带恢复原位。2.4安装检验安装单位安装完成后通知属地质量技术监督局特设科对新安装压力容器进行安装质量监督检验。2.5资料交接安装检验完成收到检验报告后，安装单位将压力容器的广品质量证明书、压力容器安装质量监督检验证书，交安全环保科特种设备管理岗。2.6办理注册投产前一个月，由安全环保科负责办理新压力容器注册。安全环保要求3.1安装队伍必须有压力容器安装资质。3.2更换压力容器中涉及到的许可作业必须严格执行许可作业实施细则。3.3安装队伍必须服从属地单位安全管理。3.4压力容器拆除前放空液全部回收，

3、禁止乱排乱放造成环境污染。3.5其它安全事项遵照作业区承包商安全管理规定执行。2. 场所风险危险因素引发原因产生危害风险控制措施触电施工过程中未断电现场人员出现触电，危及人身安全1、施工前检查用电线路，断开施工部位电源控制开关。2、严禁带电操作。燃烧、爆炸施工区域天然气泄露，遇见静电、火花或明火发生爆炸人员伤亡、设备损坏、引发火灾爆炸，危及安全运行施工人员必须正确穿戴劳保用品。在施工中，若发现油气泄漏，应立即停止工作，迅速与值班人员联系，查明原因。施工作业使用防爆工具或作防爆处理机械伤害(砸伤、擦伤、碰伤)1、施工人员作业过程中麻痹大意，自我保护意识淡薄2、施工工具、机械设备存在故障造成施工人

4、员伤亡施工人员必须正确穿戴劳保用品，戴安全帽、穿工作鞋等.工作中指挥、协调合作，严禁蛮干。烫伤电气焊使用过程中使焊接部位温度升高造成人员烫伤，或施工用料损坏地面协调人员在规定的路线范围进行施工协调局温夏季高温中暑施工人员身体健康，现场配备防暑降温药品，避开高温时段。5.防范措施5.1施工前由属地单位开展安全教育，组织开工前安全检查，配备相应的防护、检测设备设施，施工中保持信息沟通。5.2施工过程加强监督，加强协作，避免交叉作业。杜绝违章行为。6.应急预案6.1施工期间现场内发生油气泄漏。发现后正确处置，处置不了的汇报相关负责人，采取措施进行下一步处理。6.2施工期间现场内发生油气着火或爆炸6.

5、2.1迅速组织现场相关人员离开现场转移到安全地带。在现场能够确保白身安全情况下，利用现场消防器材配合消防车进行灭火，不能确保人身安全，立即撤离现场转移到安全地带。6.2.2按照施工应急救援预案进行下一步应急处理工作。6.3施工期间发生人身伤害(1)立即采取防护措施将伤员脱离现场，转移到通风阴凉安全地带（2）报告相关负责人（3）联系石西医务所（6801391）医治附件1：2014年压力容器更换工作虽序号容器名称（规格）安装地点数量（台）更换原因1油气分离器(02400*11304)右南联合站2大面积不均匀分布直径10-60mm,深度2-6.5mm的腐蚀坑多处2除油器(WE2.次9.0-0.6)右

6、南31联合站1底部坑蚀，深1.5-3.55mm,直径20-25mm3脱水器97-0897-10(WYS4.0*21-0.6)集中处理站97-0897-102底部多处坑蚀，深度4-5mm42#两相分离器(03000*12604)集中处理站1底部腐蚀坑，深4-6mm,直径20-50mm5"分离器(LYE0.8X2.4-1.6)右西米油站（8#、13#站）2筒体与下封头腐蚀减薄，深度1.8-4mm6计量分离器D800X3183莫北采油站（MB11#站）1设计压力1.6MPa，系统压力1.5-1.7MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5MPa7平衡罐(1.6-0.44/600)莫北采油站（

7、MB11#站）1设计压力1.6MPa，系统压力1.5-1.7MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5MPa8平衡罐(1.6-0.44/600)莫北采油站（MB12#站）1设计压力1.6MPa，系统压力1.6-2.1MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5MPa9计量分离器(LYE0.8X2.4-1.6)莫北采油站（MB12#站）1设计压力1.6MPa，系统压力1.6-2.1MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5MPa10"分离器(SMHSm400/600-2.00)莫北采油站（MB13#站）1设计压力2.0MPa，系统压力1.9-2.2MPa波动，超压运行。换成承压等级2.5MPa11时分离器(SMHSm400/600-2.00)莫北采油站（MB14#站）1设计压力2.0MPa，系统压力1.9-2.1MPa波动，超压运行，换成承压等级2.5Mpa。换成承压等级2.5MPa12卧式直排计量罐（DFM-2/T）基东米油站（SN31井区4#站）1出现过砂眼，经过补焊处理，换成承压等级2.5