平房翻建工程施工组织设计方案

1、平房翻建施工方案-、拆除工程：本工程按照建设单位的要求原有6间平房全部拆除至地面地圈梁并回复；根据设计的图纸进行新的房屋改建。按照房屋拆除条列规则；安全第一、环境保护优先的原则、拆除之前、先检察原有房屋结构的大概布局后、人员与拆除设备统一安排、先上部拆除屋顶先拆除屋面水泥瓦或其他材料不要乱扔、避免伤人与环境卫生。天气干燥一定要淋水拆除、房屋的四周一定要有空余工间、有必要一定及时清理、保证施工人员的生命安全、人员一定要远离屋架4-5米地方拉拽、不得随意推拉。拆除门窗也同拆除屋架一样的工序。拆除墙体一定要从上往下拆除、（一层一层用搞头刨）避免从墙根部挖洞开口、上面用大绳拉拽、这样才能保证环境卫生及

2、人身安全。二、基础工程工艺；原平房拆除至基础顶重建，设底、顶圈梁各一道（240m心180mm主筋4根14螺纹钢箍筋用C8200,构造柱10根（240mm：240mm击筋4根14螺纹钢箍筋用C8200,油计量间、掺水计量间瓷砖墙裙贴至窗台底。地面凿毛30mn1:3干硬性水泥砂浆贴至地板砖，混凝土采用C30强度等级；其他做法参加-200305。三、主体砌筑工艺施工；复查尺寸轴线、门窗洞口尺寸无误后、开始砌筑主体外墙每砌筑500后放置3根直径C6.5直条筋放置长度角筋900-1200。内墙240每砌筑500后放置2根直径C6.5直条筋放置长度为600-900。构造柱、外墙与内墙交接处应砌筑五出五进砌

3、法。砌至3000处开始支圈梁模板现浇板模板、（现浇板板厚120）搭绑扎屋面圈梁；尺寸240*180、4根直径C14、箍筋C6.5间距200现浇板钢筋底筋选用直径C14螺纹钢、上层钢筋选用C12螺纹钢间距200中间每隔900-1200放置钢筋马镣、以保证钢筋不塌悬。（如房屋出300宽的房檐、钢筋平行于圈梁上皮保证现浇板与房屋结构的整体性。四、防水工程工艺；五、装饰工程工艺；1-墙面抹灰-1.粘贴釉面砖：基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点-粘贴瓷砖-勾缝-擦缝-清理。2. 粘贴陶瓷锦砖：清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。3. 施工要点基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一

4、天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时，进行排砖弹线。正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。4. 注意事项1. 基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2. 瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝

5、结硬化，发生空鼓、起壳等问题。一、地砖瓷砖等地面装饰构造：室内地面所用建设单位指定。地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴瓷砖、墙裙灌缝清洁养护交工。三、施工要点：基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点对角安装。铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆盖锯末养护。四、注意事项。(1) 铺贴前将板材进行试拼，对

6、花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。(2) 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等I可题。(3) 铺贴完成后，23天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层-弹线-瓷砖浸水湿润-摊铺水泥砂浆-安装标准块-铺贴地面砖勾缝清洁养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类：处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面弹线应弹出纵

7、横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮槌敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完23小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1) 基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。(2) 陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。(3) 铺贴完成后，23小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护45天才可上人。1. 2-门窗工程施工工艺；3-水电工程施工工艺；室内排水系统安装2.1一般规定1. 室内排水管一般采

8、用柔性接口机制排水铸铁管或硬聚氯乙稀塑料管。管径小于50mnfl寸，可采用钢管。承插连接的排水管道安装时，其承口朝向应与水流方向相反(通气管例外)。排水塑料管可采用粘结。2. 管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工。排水横管管径不小于排水支管管径，排水立管管径不小于排水横管管径，排出管管径不小于立管管径。排出管是室内排水的总管。指由底层排水管到室外第一个排水检查井之间的管道。排出管与立管连接处宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，也可采用带清通口的弯头。3. 排出管应埋设于冰冻线以下，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。4. 支架应固定在承重结构上，横管管卡间距不超

9、过2m立管管卡间距不超过3m,当楼层高度不超过4m时，立管上可设一个管卡，管卡距地面或楼面1.5m1.8m。管卡应设在承口上面，同一房间的支架应设置在同一高度。5. 材料、成品、半成品、构配件进场验收，必须具有质量证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。2.2施工工艺1.工艺流程排出管一-底层横干管与支管一-埋地排水管道灌水试验及验收一-楼板洞修正和埋设立管支架一-排水立管一-排水横管和支管一-隐蔽横支管灌水试验及验收一-管道通球试验及验收2.采用水泥接口的承插铸铁管，应使用普通硅酸盐425水泥，石棉应使用4级石棉。养护时间不少于24h。3. 埋地排水管道灌水试验及验

10、收(1) 管道经24h养护后，可做灌水试验，先用橡皮胶囊放入排出管口，用气筒向胶囊内打压指0.3MPa,然后可往管道内充水。(2) 充满水后可用检验锤均匀的轻击管道外壁，进行外观检查。15min后，确认无渗漏，可二次充满水5min内液面不下降为合格。(3) 隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。(4) 验收完毕，取出胶囊把管道的水排出。(5) 回填土应分层夯实，每层不大于0.3m,土质中不应含有乱石杂物等。塑料管道周围应填10cm厚的中砂，第一层土应掌握夯力，以免损坏管道。(1) 排水立管安装如设计无要求，立管三通中距楼板200300mm

11、fe宜。(2) 为了便于安装和维修，排水立管不得半明半暗，立管中心距净墙面的距离为：管径5075mnfl寸，为90100mm管径100mm时，为110120mm管径150mn9寸，为140150mncfe宜。立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm(3) 立管安装到屋顶后，出屋面的高度应符合有关要求，并安装透气帽。(1) 排水横管与支管排水立管安装结束后，可安装横支管。(2) 待横管与立管三通接口达到强度后，安装支托吊架，再安装支立管。(3) 支管安装应考虑出楼板高度，大便器管口宜高出净地面1020mm地漏宜低于净地面510mm面盆、菜盆、浴盆管口宜高出净地面50100mm(4) 支立

12、管接口达到强度后，应对孔洞周边进行清理，支设模板，灌洞前应将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分两次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板10-20mm4. 隐蔽横支管灌水试验及验收(1) 对敷设于吊顶内、暗敷在卫生间地面内的管道，都应做灌水试验。(2) 试验程序同“埋地排水管道灌水试验及验收”。(1) 管道通球试验及验收管道系统安装完毕，可对立管、横干管进行通球试验。(2) 球可从立管顶部或立管检查口放入(球径为管内径的2/3),从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格。3.2施工工艺1. 工艺流程干管支架安装一-干管、主立管安装一-隐蔽管道水压试验、保温及验收一

13、-立管支架和套管埋设一-支立管安装一-散热器组对试压及就位安装散热器支管安装系统试压、清洗、调试及验收一-管道系统防腐涂漆2. 干管支架安装(1) 支架安装前应对制作好的支架进行防锈及清理焊渣，再刷防锈漆两遍。(2) 埋入式支架安装：按照支架位置在墙、板上打洞，孔洞深度应不小于150mm孔洞直径应比支架燕尾处大20mm支架埋入墙内的深度不小于120mm用M10水泥砂浆填洞。埋设的支架应养护72h后方可承托管道。干管、主立管安装管道干管开孔后的钢渣应及时清理，不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm并不得将支管插入主管内。管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应

14、不小于100mm(1) 采暖管道变径应使用偏心大小头。蒸汽采暖管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应使用同心大小头，热水采暖管道应使管顶齐平。3. 隐蔽管道水压试验、保温及验收(1) 地沟或吊顶内的管道，安装完毕后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPaa. 高温热水采暖系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa使用塑料管及符合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。管道系统注水时，应在系

15、统最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行外观检查，查看是否有渗漏。如有渗漏应做好位置记录，停止下道工序，把管内的水排净进行修复(不得带压维修)。管道修复后应再次注水、试压，打泵机升压速度应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力。检验方法：使用钢管及符合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MP&降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗不漏。为合格。(2) 试压合格后，各方应

16、在“管道隐蔽工程验收记录”和“管道水压试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。(3) 试压验收完毕，管道保温前，应对焊接处或丝扣连接处做防腐处理。立管的高度不大于5m时，可在中间部位焊接一个托盘，大于5m时，应焊接两个托盘，并应匀称焊接。(1) 散热器组对试压、就位安装现场组装和整组出场的散热器，安装前应做单组水压试验。试验压力如设计无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa,试验时间为23min,压力不降、不渗不漏。(2) 散热器支架安装前应防锈漆一道，面漆一道。(3) 散热器安装后的背面与墙表面的距离，应符合设计或产品说明书的要求，如无要求时应为30mm距窗台不小于50mm距地面高度

17、设计无要求时，挂装的应为150200mm4. 散热器支管长度等于大于1.5m,应在支管中间安装角钢支架。系统水压试验、清洗、调试及验收(1)米暖系统安装完毕，应进行水压试验。试压程序同第4条“隐蔽管道水压试验”的规定。(2)水压试验验收合格后，应对全系统进行管道清洗。清洗时白来水管应连接在供水管道上，回水管为排出管。管道的清洗压力应不小于0.4MPa,流速不小于1.5m/s。清洗时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色一致为合格。5. 采暖系统试压、清洗结束，应对采暖管道外表面、散热器、麻丝进行清理，刷防锈漆一遍，面漆两遍。二、建筑电气工程安装1. 一般规定(1) 额定电压交流1KV及以下，直

18、流1.5KV及以下的应为低压电气设备、器具和材料，额定电压大于交流1KV及以下，直流1.5KV及以下的应为高压电气设备、器具和材料。(2) 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具支架、螺栓等部件，且严禁热加工开孔。(3) 电气设备上计量仪表与电气保护有关的仪器、仪表应检定合格，运行前应进行校核调试准确，当投入运行时应在有效期内。(4) 接地(PB或接零(pen支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串连连接。(5) 电气工程所用的主要设备、材料、成品和半成品必须符合国家或行业颁布的技术标准，应有出厂合格证、质量证明书和相应的技术文件，并取得相关产品的产品认

19、证。电气安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用铜或热浸镀锌制品。(6) 柜、盘开孔处应装绝缘护口(瓷嘴、塑料或橡胶圈)，严禁电焊、气焊开孔。2. 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装2.1柜、盘设备材料进场验收1. 包装及密封良好。2. 型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。3. 应有生产许可证，“CCC认证标志和证书复印件及试验记录，出厂合格证、产品的技术文件齐全。2.2施工工艺1. 配电柜、盘的底座一般采用型钢制作，如槽钢、角钢；型钢规格大小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。2. 采用膨胀螺栓固定是目前较简便的固定方法，适用于混凝土上的型钢和柜、盘的直接固定及混凝土、砖墙上配

20、电箱、盘的固定。3. 基础型钢应有可靠的接地，应从接地装置直接引至基础型钢，接地线宜选用不小于120mm勺扁钢和圆钢，扁钢厚度不小于4mm焊接应为扁钢宽度的2倍，应不少于3个棱边，圆钢焊接应为圆钢直径的6倍，应两侧满焊。4. 柜门及门锁应调整得开闭灵活。金属制品可开启的柜门应与接地的金属构架采用软铜线可靠的连接。5. 柜、盘上的仪表等元件应用螺栓固定，不得将其直接焊在盘上、柜壁上。6. 柜、盘内配线应按施工图规定，接线正确、整齐美观，绝缘良好，编号清晰，连接牢固；且不得有中间接头；应有裕量。二次回路接线应符合下列要求：(1) 2电流回路导线截面不小于2.5mm。(2) 电压、控制、保护、信号等

21、回路不小于1.5mm。(3) 接到活动门、板上的二次配线必须采用2.5mm以上的多股铜芯软绝缘线。(4) 插接式接线端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；导线端部剥切长度为插接端子的长度，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良，也不应插入过少，以致掉落，每个接线端子的一端，接线不得超过两根。(5) 二次回路接地应设专用螺栓。7. 引入柜、盘内电缆及芯线应符合下列要求：(1) 引入柜、盘内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。(2) 铠装电缆在进入柜、盘后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢

22、带接地。(3) 橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护。(4) 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。2.3动力、照明配电箱的安装1. 配电箱的安装高度底面距地应不低于1.5m，箱内衬板应为难燃或阻燃材料，如采用木制作应做防火处理，配电箱开孔应与配管吻合，并应在订货时就明确提出敲落孔的数量及规格，否则应用开孔器现场开孔；不得采用电、气焊切割。暗装配电箱应配合土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内，若预留洞口，应考虑需配管侧留置高度、宽度和应根据配管的直径、煨弯的倍数，比箱体应大300500mm不配管侧不宜大于80mm配管必须到位，附件应齐全，在配管和接地线做好以后，并填好隐蔽工程记录，可

23、将洞口周围用细石混凝土或水泥砂浆填实填牢。2. 明装配电箱的固定可采用预埋铁件或开角螺栓，小型的可预埋木转但应防腐，也可根据实际情况采用膨胀螺栓、串心螺栓、支架等作法。施工安全保障；安全管理一、安全生产责任制1 .施工企业各部门及管理人员责任制（公司经理、企业技术负责人、项目经理、安全员、施工员、预算员、资料员、材料员、班组长、工人、技术组、机械动力组、财务组、安全组、材料组、后勤卫生管理部门、治安保卫部门等）；2. 承包合同：施工企业与业主，项目部与施工企业，工班与项目部，承包合同中应有安全生产指标；各工种安全技术操作规程，包括土建、水、电、机械、机具（木工、钢筋工、砌砖工、抹灰工、油漆玻璃

24、工、电工、电焊工、架子工、防水工、钳工、管工、打桩工、机械维修工、打桩机司机、运输车辆司机、砂浆搅拌机、碌搅拌机、圆盘锯、卷扬机等）；3. 专职安全员名单、上岗证；4. 管理人员责任制考核办法及记录；二、目标管理1.制定三级（公司、项目部、班组）管理目标（伤亡控制指标、安全达标、文明施工）；2. 目标分解（按网络图逐级分解）；3. 制定考核办法（定期、分段）：公司考核项目部，项目部考核班组；考核记录：项目部考核由公司安全员记录，班组考核由项目部安全员记录;三、施工组织设计1.单位工程施工组织设计、专项施工组织设计或施工方案（脚手架、白制井字架、卸料平台、施工用电、高支模、模板工程、基坑支护、桩基工程、安全网、防护棚）应全面、有针对性；2. 施工组织设计由项目部编制，公司技术负责人（总工）审核,并盖公章；四、分部、分项工程安全技术交底（土建、水、电、机械、机具）五、