金属材料及其表面处理的选型设计要求

1、华为技术有限公司内部技术规范4041-2003.12金属材料和其表面处理的选型设计要求'2003年12月 日发布2004年 月 日实施华为技术有限公司版权所有侵权必究修订声明本规范拟制与解释部门：整机工程设计部结构造型设计部本规范的相关系列规范或文件：无 相关国际规范或文件一致性：无 替代或作废的其它规范或文件：无 相关规范或文件的相互关系：无 本规范版本升级更改主要内容：第一版本规范主要起草专家：结构造型设计部：郑玲15593错误味指定书签。错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 错误!未指定书签。本规范主要评审专家：结构造型设计部：肖尚宏 （2578），尹长庚（14679）、李宝军

2、（8179）、吴炎 辉（10448）、邱华（16488）、邓在明（10166）、吴国详（18066）、向子上（17314）、宁超（11511）、 王永刚（21437）、谢斌（16469）、陈京（2745）本规范历次修订情况:规范号主要起草专家主要评审专家4041-2003.12郑玲肖尚宏，尹长庚、李宝军、吴炎辉、邱 华、邓在明、吴国详、向子上、宁超、 王永刚、谢斌、陈京1 金属材料选用原则1.1 选材原则1.2 材料与表面处理选择依据1.2.1 材料成本表面处理成本错误 ! 未指定书签。表面处理后的外观错误 ! 未指定书签。强度或刚性错误 ! 未指定书签。折弯性错误 ! 未指定书签。可焊性错误

3、 ! 未指定书签。耐蚀性错误 ! 未指定书签。弹性错误 ! 未指定书签。1.3优选材料错误 !未指定书签。钢材错误 !未指定书签。2.1钢板错误 !未指定书签。钢板应用范围错误 ! 未指定书签。钢板种类错误 ! 未指定书签。钢板和其表面处理选型错误 ! 未指定书签。2.2钢棒错误 !未指定书签。钢棒应用范围错误 ! 未指定书签。钢棒种类错误 ! 未指定书签。钢棒和其表面处理选型错误 ! 未指定书签。2.3钢管错误 !未指定书签。2.4槽钢错误 !未指定书签。铝材错误 !未指定书签。3.1铝板错误 !未指定书签。铝板应用范围错误 ! 未指定书签。铝板种类错误 ! 未指定书签。铝板和其表面处理选型

4、错误 ! 未指定书签。3.2铝型材错误 !未指定书签。铝型材应用范围错误 ! 未指定书签。铝型材种类错误 ! 未指定书签。铝型材和其表面处理选型错误 ! 未指定书签。3.3铝压铸件错误 !未指定书签。3.4铝棒错误 !未指定书签。铜材错误 !未指定书签。4.1铜材应用范围错误 !未指定书签。4.2铜材种类错误 !未指定书签。4.3铜材和其表面处理选型错误 !未指定书签。234锌合金压铸件错误 !未指定书签。6 镁合金压铸件7 附录 A ：金属材料选用数据列表8 附录 B ：弹簧片材料可选择范围9 参考文献表目录错误 !未指定书签 错误 !未指定书签 错误 !未指定书签 错误 !未指定书签错误

5、!未指定书签表 1 钢板材料分类示意表 2 弹簧材料比较错误 !未指定书签图 1 从左至右的外观为：拉丝、喷砂、光亮表面图 2 耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色图 3 覆铝锌板：中等大小的晶花图 4 台湾生产的热浸镀锌板：大晶花图目录错误 !未指定书签错误 !未指定书签错误 !未指定书签错误 !未指定书签图 5 富士康生产的热浸镀锌板（料）：灰白色，细小或没有晶花、但有锌纹错误 !未指定书签错误!未指定书签范围：本规范规定了华为产品中结构件设计时选择金属材料以和适用的表面处理方式时的要求和注 意事项。本规范适用于华为产品结构件设计。简介：本规范明确了各种情况下应该选用的金属材料和其表面处理方法。本

6、规范主要对“金属材料选 用数据列表”进行解释和说明，包括了华为产品中常用到的各种金属材料的选择条件和适用范围， 包括钢、铝、铜、锌、镁；介绍了每种材料适用的表面处理工艺和效果。规定了每种材料的优选牌 号和其规格，介绍了对应的可用于替代的替代材料牌号。关键词:金属，材料，表面处理，结构设计，选型引用文件:下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号文件编号 .文件名称13002环保材

7、料认证指南23807结构材料表示法33810结构件三防设计规范4表面处理代码5（待编）结构件环保设计指南6（待编）结构件设计成本控制规范术语和定义： <对本文所用术语进行说明，要求提供每个术语的英文全名和中文解释。，.>缩略语英文全名中文解释I型结构件I指当设备处于工作状态时，零件表面直接暴露在自然环境中，并 且会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结构件型结构件指当设备处于工作状态时，其零件表面不直接暴露在自然环境 中，或不会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结 构件I型（暴露）表 面I ()指当设备处于工作状态时，直接暴露在自然环境中的表面，或者 虽然不直接暴

8、露在自然环境中，但能受到自然环境因素的直接作 用的表面。自然环境因素包括温度、湿度、雨、雪、冰雹、含盐 大气，工业大气，日光直接照射、尘埃、风砂等拉丝专指为达到直纹表面装饰效果的机械处理工艺缩略语英文全名中文解释喷砂专指为达到砂纹表面装饰效果的机械处理工艺晶花预镀钢板表面出现的镀层金属的结晶花纹A类环境（受控环境）指温湿度受控的室内（包括有人居住的房间）。B类环境（不受控环境）指温湿度不受控的房间内，一般的室外环境（包括只有简单遮蔽 （如遮阳棚）、湿度偶然会达到100 %的情况）。C类环境（恶劣环境）指海洋上环境，或者污染源附近的陆地室外和只有简单遮蔽（如 遮阳棚）的环境。（污染源附近是指在以

9、下半径范围内的区域：距离盐水（如海洋、盐水湖）3.7公里，冶炼厂、煤矿、热电厂等重污染源3公里，化工、橡胶、电镀等中等污染源 2公里，食品、皮革、采暖锅炉等 轻污染源1公里。）1 金属材料选用原则1.1 选材原则结构设计中材料的选用一般原则有以下几点：1）有广泛的供应来源2）生产和加工的廉价性3）能量的有效利用性4）足够的强度和坚硬性，在所使用的温度范围内尺寸稳定5）有利于实现轻量化6）生命周期内安全可靠、耐腐蚀、耐老化7）对于环境不产生有害影响8）可降解性，便于废弃处理9）可批量地二次再生利用 在具体零件的设计中，选择材料时的考虑因素首先是必须满足机械性能要求，其次再考虑应用 环境、耐蚀性和

10、其相应的表面处理措施、加工成本，然后再根据这些要求来设计具体的形状尺寸等 等。对于华为产品中大批量成熟应用的金属材料，在第2-5章节中有详细说明， 这些材料的性能数据和价格成本可参见本规范的附录 A “金属材料选用数据列表”。对于“金属材料选用数据列表”中没有列入的新材料，原则上不应选用。必要时，必须按照上 述原则进行综合分析评定后再使用，同时将其纳入“金属材料选用数据列表”中关于环保和材料循环利用方面的要求，参见规范“结构件环保设计指南”和“环保材料认证指 南”。1.2 材料与表面处理选择依据1.2.1 材料成本一般情况下，相同规格、单位重量的材料价格从高至低的排列顺序为：纯铜、青铜 / 黄

11、铜、硬铝、防锈铝 /锻铝、纯铝、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、马口铁/覆铝锌板、电镀锌板、热镀锌板、冷轧钢板、热轧钢板压铸材料的价格从高至低的排列顺序为：镁合金、铝合金、锌合金。1.2.2 表面处理成本表面处理加工成本中，目前单价最低的是热浸镀锌处理（这项处理只适用于安装附件），其次 是喷涂有机涂层、电镀锌、铝化学转化和铝阳极氧化处理，然后是达克罗处理（这项处理只适用于 钢质紧固件），成本较高的是贵金属电镀和化学镀，处理成本从低至高的顺序如下：电镀镍、电镀 装饰铬、电镀锡、化学镀镍、电镀银、电镀金。在电镀工艺中，不同基材成本差异较大，钢上电镀最低、铜电镀次之，铝件电镀较高，而压铸 件电镀成本最高

12、。具体的价格在附录A的“金属材料选用数据列表”中查阅。对于有机涂层，不同涂料所对应的产品成本也是不同的。关于涂料与成本的关系需参考“结构 件设计成本控制规范”。“拉丝”和“喷砂”在华为产品的零件中专指装饰性的表面加工、且只允许用于铝材或不锈钢 材料表面，属于机械式表面处理操作，供参考的成本价格大约是1435元2 （单面）图1从左至右的外观为：拉丝、喷砂、光亮表面1.2.3 表面处理后的外观拉丝或喷砂的外观如图1所示。有机涂层可以按设计要求形成各种各样的外观形式（包括颜色与纹理），目前常见的表面纹理 有：桔纹（粉末涂层）、砂纹（粉末涂层）、平面（粉末涂层或油漆）、洒点（油漆）。有机涂层 的光泽分

13、高光、半光、平光（或称“哑光”）三类，通信设备上多采用平光涂层。有机涂层的颜色色差有控制范围要求。一般深色允许的范围较宽、如"E < 1.5 （因为人眼对深色的分辨能力较弱），而浅色的则范围较小、如"E< 0.8 （因为人眼对浅色更容易比较出差别）。需要注意的是：如果在深色中加入金属粉效果，则其外观颜色的控制难度将增大，生产容许的色差 范围将超出人眼不能分辨的限度、而出现比较明显的色差变化。（注：E”是（L*a*b* ）色空间色坐标中颜色差值的表示符号） 电镀锌只作为防护性镀层，外观是彩虹色、或者黑色（只用于紧固件）、或者蓝白色。 电镀锡（锡铅合金）、银、金均是

14、作为特殊功能性镀层，不用作装饰。镀层的外观颜色分别是 银白色和金黄色。装饰性电镀层只能用镀镍、或镀铬，颜色分别是略带黄色的银白色、或带青色的银白色，表面 光泽均可以是光亮型和亚光型。钝化处理膜基本上是无色的，处理后的零件显示为金属基材的本色。 铝化学转化处理膜有无色和浅黄色（略带彩虹）两种；铝阳极氧化可通过着色而形成多种表面 颜色，通信设备中的散热器常用到黑色。1.2.4 强度或刚性在通信产品常用状态的金属板材中，按“比强度”排序，从高至低为：硬铝、锻铝/防锈铝、普通钢板、不锈钢板、铜。如果按单纯的强度指标排序，从高至低为：不锈钢板、普通钢板、硬铝、黄铜、锻铝、防锈铝、 纯铝。金属板材抗拉强度

15、越高、刚性越好，表面硬度也越高。对于本规范附录A “金属材料选用数据列表”中所列出的材料强度数据，设计时应以其最低值 为计算依据，而使用强度一般控制在该理论值的6080 %。1.2.5 折弯性有经验认为，板材的“屈强比”（即屈服强度与抗拉强度之比）如果小于0.8 则其折弯性能良好，如果大于 0.8 则容易出现折弯裂纹。1.2.6 可焊性对同种材料自己与自己焊接的加工性能进行比较，焊接工艺要求和加工难度从容易到较困难的排序为：碳钢、铜、铝、不锈钢。1.2.7 耐蚀性在通信产品常用的材料品种中，就材料本身耐蚀能力比较，表面最不容易出现腐蚀变色的材料 是纯铝，然后依次是防锈铝、不锈钢、铜、压铸锌合金

16、、碳钢。对于在材料生产时就增加了表面预镀层的冷轧碳钢板材料，表面抗腐蚀性能由高至低排序为： 耐指纹电镀锌钢板、覆铝锌板（有可能只有一面较好、另一面很差）、热浸镀锌钢板。1.2.8 弹性材料强度越高，其弹性极限也越高。对于弹性结构件，长期处于工作状态时弹性失效，自然衰退是不可避免的。有经验认为设计时 应保留 20% 左右的余量，一般可保证十年时间使用寿命，即较好的设计是使弹性零件的工作范围在 其弹性极限的 6080% 之内，这样就不必担心弹性的保持时间问题。1.3 优选材料不同生产厂生产的同一类材料基本性能都相似，但可能会在个别性能指标上有所差异。设计选 材时，我们规定： 每一类材料只在图纸上标

17、注一个统一的、 符合我国国家标准的材料代号 （参见 3807 “结构材料表示法”）。对图纸上标注的每种材料代号，我们都规定了一个或几个默认的材料商品牌号。这些默认材料 一般都对应有具体的生产厂商和其产品牌号，在生产时应优先使用这些默认材料。在一些特殊情况下（如材料采购困难等）允许使用性能相似或更优的材料作为替代，注意选择 替代材料时要仔细比较材料性能数据和允许替代的范围。这些优选材料牌号和其可用的替代材料牌号均列入了本规范附录A “金属材料选用数据列表”中（注意该表中的白色栏为默认材料，黄色栏为可选择的替代材料）。该表中列出了每种材料的详 细性能数据和表面处理方式和其适用范围，设计时必须按照表

18、中优选的默认材料设计，生产时若需 要替代，可根据表中所列替代材料的适用范围进行评审判断实际材料的可用性。具体的材料牌号、材料性能指标、价格成本等内容在附录 A 的“金属材料选用数据列表”中查 询，本规范是对该表的解释说明。2 钢材2.1 钢板2.1.1 钢板应用范围钢板材料一般在通信设备的承力结构件中选用，通常是经过钣金加工后用作通信设备的外壳或 支撑结构件，如机柜门板、立柱、围框、插框、滑道、盒式结构产品外壳、以和各种形状简单的小 结构件。与其它板材（铝、铜）相比，钢板材料强度高、价格便宜；除不锈钢板外，一般钢板的耐蚀性能比铝板差，表面外观不如铝板漂亮。所以在良好环境下工作的零件多选用钢板材

19、料。2.1.2 钢板种类钢板（包括钢带）材料种类较多，产品上常用的一般分为：冷轧钢、热轧钢、预镀涂钢、不锈 钢、弹簧钢。在预镀涂钢板中，常见的有：电镀锌、热浸镀锌、热浸镀铝锌合金（覆铝锌板）、电镀锡（即马口铁）、彩涂钢板。在电镀锌钢板中，又因表面处理状态不同而分为以下类型：涂油钢板、磷化板、铬酸盐钝化板、耐指纹板。所有预镀涂钢板按表面镀层的厚度不同分为不同型号。还有因钢板表面外观不同而分类的，如热浸镀锌钢板按"晶花”大小分为：大晶花、小晶花、无晶花。不锈钢板按表面装饰花纹不同而分为：镜面不锈钢、磨砂板、拉丝板等等。彩涂板有单面 和双面之分，外观颜色多种多样、涂层类型也有多种。各种钢板

20、的主要类别参见表 1 。按生产能力和市场上常见情况，钢板的厚度规格如下：冷轧钢板一般只有薄板（厚度为0.3 3.0 ）;热轧钢板一般只有厚板（厚度大于1.5）;预镀钢板以冷轧钢板为基材、彩涂钢板以冷轧钢板或预镀钢板为基材，故预镀涂钢板只有薄板，其中热浸镀锌钢板最厚为 3.0，电镀锌钢板最厚为2.0， 马口铁和彩涂钢板在市场上常见、最厚到0.6 ;不锈钢板厚薄均有。表1钢板材料分类示意冷轧钢板优质碳素结构钢板 普通碳素结构钢板热轧钢板优质碳素结构钢板 普通碳素结构钢板预镀涂钢板电镀锌涂油 磷化 钝化 耐指纹不同镀层厚度热浸镀锌大晶花 2小晶花V 2无晶花不同镀层厚度热浸镀铝锌合金（覆铝锌板）不同

21、镀层厚度电镀锡（即马口铁）不同镀层厚度彩涂钢板不同颜色、不同镀层厚度不锈钢板奥氏体不锈钢普通表面马氏体不锈钢铁素体不锈钢沉淀更化不锈钢弹簧钢带不冋材质牌号拉丝其它花纹镜面 磨砂2.1.3 钢板和其表面处理选型I型结构件一般必须选择不锈钢材料、或者预镀钢板加涂户外有机涂层处理；型结构件的材料不受限。具体选型要求见下面的说明，详细数据和选用参见附录A的“金属材料选用数据列表”。2.1.3.1产品上的型钣金承力结构件，无导电要求：一般选用优质冷轧（或热轧）钢板（图纸标注的材料代号为“08 ”或“”），表面处理采用喷漆、喷粉。2.1.3.2 产品上的型钣金承力结构件，导电区域较多、面积较大，不需要有机

22、涂层作装饰:1） 用优质冷轧钢板（图纸标注的材料代号为“08 ”），表面处理采用电镀锌。2）用耐指纹电镀锌钢板、或热浸镀锌钢板、或覆铝锌板，不再进行表面处理；但要注意这时零件的切口边会出现锈蚀现象，因此采用此类预镀钢板材料的前提是零件的切口边不能位于用户经 常可看到的表面，切口边的锈蚀对产品功能或产品外观等没有影响，否则必须在图纸中要求对切口 边进行防护涂漆处理（涂银色或透明漆）。预镀板的表面外观分别如图2至图5。图2耐指纹电镀锌钢板：均匀的灰色图3覆铝锌板：中等大小的晶花图4台湾生产的热浸镀锌板：大晶花图5富士康生产的热浸镀锌板（料）：灰白色，细小或没有晶花、但有锌纹2.1.3.3 产品上的

23、 型钣金承力结构件，局部导电、且有区域要求喷粉（喷漆）1）用优质冷轧钢板（图纸标注的材料代号为“08 ”），表面处理采用电镀锌后再局部喷粉（喷漆）。2）用耐指纹电镀锌钢板、或热浸镀锌钢板、或覆铝锌板，局部喷粉（喷漆）。这时需要注意 的是部分预镀钢板的表面电阻会高于华为产品接地或屏蔽的相关要求；还有部分预镀板表面与有机 涂层的结合能力不能满足华为质量要求，例如一种韩国生产的覆铝锌板具有两面不同性，钢板的一 面与粉末涂层结合良好、另一面却很差，表面耐蚀性也是一面好、另一面很差，在生产应用时需要 特别注意。2.1.3.4 产品上的 I 型结构件：若选择钢板，则应采用：1）恶劣环境下的 I 型结构件必

24、须采用 （奥氏体） 不锈钢板 （图纸标注的材料代号为 “ 1189 ”）， 除钝化处理外可以不进行表面处理、也可以喷粉（喷漆）。2）A 、B 类环境下的 I 型结构件可以采用预镀钢板，但必须保证没有切口边位于 I 型表面， 外 表面必须喷涂户外型粉末涂层。2.1.3.5 安装附件：采用热轧钢板（图纸标注的材料代号为“ Q235A ”），表面处理见附录 A 中的表格文件“金属 材料选用数据列表”。2.1.3.6 特殊装饰要求的 型结构件 可选择（奥氏体）不锈钢板（图纸标注的材料代号为“ 1189 ”）；或冷轧钢板（图纸标注的材 料代号为“ 08 ”）经表面粗糙度处理（如抛光、喷砂、拉丝等等）后，

25、再电镀镍或铬，电镀后的表 面导电。2.1.3.7 要求耐磨的 型结构件 采用冷轧钢板（图纸标注的材料代号为“08 ”）电镀镍或铬。电镀后的表面导电。2.1.3.8 弹性结构件片状弹簧可选用弹簧不锈钢（图纸标注的材料代号为“ 1177 ”），注意根据强度和成形要求有 不同硬度状态（如 1/4H 或 3/4H ）的区别。当要求的弹力较大、不锈钢材料不能满足要求时，应选用弹簧钢板（图纸标注的材料代号为 “65 ”），表面处理为涂漆（或达克罗）处理；如果要求表面耐磨或导电，则表面处理只能用化学 镀镍或电镀镍；如果还有装饰要求，则只能用电镀镍。需要注意的是弹簧钢经过电镀处理时容易出 现氢脆问题，应谨慎采

26、用电镀镍工艺。可用作弹簧片的材料对比可参考附录B 。2.1.3.9 要求钎焊的零件 用钢板制作要求钎焊的零件（如屏蔽盒）时，可以选择镀锡钢板（俗称马口铁，图纸标注的材 料代号为“”），不需要再进行表面处理，但要注意必须要求零件在钎焊前保持真空包装状态，避 免切口边锈蚀；或者要求对切口边进行浸锡处理（可用焊锡膏）。为避免出现切口边锈蚀问题，应采用冷轧钢板电镀锡、或电镀镍、或化学镀镍；但要注意镀镍 的可焊性对某些钎焊工艺效果不好。2.2 钢棒2.2.1 钢棒应用范围在一些形状简单的支撑结构件上会选用到圆棒类钢材料，如拉手、 束线圈、 支撑杆、 吊环之类。用钢棒制作的零件多数都要求表面光滑、耐磨。紧

27、固件一般也用钢棒材料进行加工。 相对其它金属棒材，钢棒强度高、价格低（也比钢板价格低）。2.2.2 钢棒种类钢棒主要按材料成分分类，通信产品中结构件常用的有低碳钢棒和不锈钢棒。 紧固件所用的棒材一般是含碳量在 0.15-0.20 的低碳钢（易切钢），但均需要进行热处理（冷 加工后淬火 + 回火）；自攻螺钉还需要表面先渗碳。2.2.3 钢棒和其表面处理选型在恶劣环境下工作的（如位于 I 型面的）零件可选用奥氏体不锈钢棒（图纸标注的材料代号为 “1189 ”），除钝化外不需要作别的表面处理。型结构零件应选用碳钢棒材（图纸标注的材料代号为“20 ”），表面处理按需求选择：需要经常与手接触的 （如拉手

28、） 、或要求耐磨的，必须电镀装饰铬 （即铜 +镍 +铬的组合镀层）或电镀镍； 如果只需要防腐蚀时则电镀锌处理。安装辅助零件（如吊环之类）可用低碳钢棒（图纸标注的材料代号为“20”），表面处理应为：室内件可喷粉 （喷漆） 、或电镀锌、 或热浸镀锌处理； 室外件应镀锌 （电镀或热浸镀） 后再喷粉 （喷 漆）处理；室外产品上一次性使用的吊环零件可以只作电镀锌处理。户外用的螺纹紧固件应选用奥氏体不锈钢棒材料（图纸标注的材料代号为“ Y1189 ”），除钝 化外不需要作别的表面处理。普通室内用螺纹紧固件，没有高导电要求时，应选用碳钢棒材料：除自攻螺钉要求材料代号为 “Y35 ”外，其它紧固件的材料代号用

29、“Y20 ”。表面处理均采用电镀锌。个别为减少电偶腐蚀倾向的紧固件（如连接铜材）材料应选用不锈钢，与户外应用的紧固件要 求一样。2.3 钢管个别支撑件会用到已经形成制成品的钢管材料。这时应选择已经过热浸锌处理的碳钢管，图纸 标注的材料代号为“ 20 ”，表面处理时只能在钢管外表面进行喷漆（或喷粉）处理（切断口也需 要喷涂）；如果是安装辅助件，除切断口涂漆外、可以不再作其它表面处理。2.4 槽钢安装附件中可以选用已成型的热轧碳钢槽钢，这样可减少加工量。安装附件用槽钢在图纸上标 注的材料代号为“ Q235A ”。表面处理按应用环境分别为：室外安装者采用热浸镀锌后再喷涂户外 粉；室内应用者只需要单独

30、的热浸镀锌、或喷粉处理。3 铝材3.1 铝板3.1.1 铝板应用范围在户外产品的外壳、设备内部需要特殊外观效果（如金属银白色、金属质感黑色、拉丝纹、喷砂纹等等，如图 1 ）的面板、或者为了减重目的时，常会用到铝板材料去代替钢板。个别零件因形状尺寸要求用厚板材通过机械加工来制作时，常用较厚的铝板。3.1.2 铝板种类按照铝板材质类型，通信产品中常用的铝板材分为：纯铝、防锈铝、锻铝、硬铝。 每种铝板都有多种热处理状态，应用时注意区分（参见附录A）。3.1.3 铝板和其表面处理选型恶劣环境下的 I 型钣金结构件应选用防锈铝或纯铝，表面喷涂户外涂层。钣金件应选择厚度低于 3.0的薄板， 并按承力情况分

31、别选用纯铝板 （承力较小的面板、 上盖板之 类）、或防锈铝板（承力较大的支撑板等）， 在图纸上标注的材料代号分别为 “ 1100 ”或“5052 ” 表面处理方式见附录 A 。需要机加工的铝板可采用锻铝板，图纸标注为“6063 ”；也可采用纯铝板、但注意部分加工厂不具备纯铝机加工的技术能力。表面处理方法见附录A 。当要求铝材进行钎焊时，必须在铝材表面镀上适当的可焊性镀层，包括：镀金、镀银、化学镀 镍。可根据实际零件加工成本和工艺操作的方便性来选择合适的镀层。3.2 铝型材3.2.1 铝型材应用范围有复杂截面形状的零件选择铝型材，如支撑柱、梁、装饰条、以和散热器等等。3.2.2 铝型材种类市场上

32、主要有两种材料牌号的铝型材： 6063 和6061 ，每种牌号有至少两种热处理状态、 分别具 有不同的强度性能。3.2.3 铝型材和其表面处理选型要求强度高时应选用 60616 ，普通强度要求选用 60635 。铝型材适用于各种环境，但必须配合以适当的表面处理。详见附录A “金属材料选用数据列表” <3.3 铝压铸件形状复杂的、承力较大的大型结构件应选用铝压铸件（图纸标注为“102 ”）。 I 型表面的压铸零件必须采用 102 牌号的铝合金压铸件。铝压铸件的选型和表面处理等详见附录 A。3.4 铝棒个别拉手、支撑杆会选用铝棒材。铝棒材料只有“2A11 ”，有多种热处理状态可应用（图纸标注

33、只用“ 2A11112 ”）。其性能数据和表面处理方式见附录 A。4 铜材4.1 铜材应用范围一般只在有高导电要求、或者很高导热要求的情况下选用铜材。在通信网络设备中， 一般黄铜材料即可满足导电的需求， 如接地汇流排等， 图纸标注为 “H62” 当然特殊情况下需要经过电载荷计算确定是否需要纯铜材料。用铜导热时一般应选用纯铜，图纸标注为“T2 ”。导电的弹簧片可选用青铜材料，为了环保原因应选用锡青铜，图纸标注为“6.5-0.4 ”。4.2 铜材种类根据使用要求选择平板 /带材、棒材（圆棒或六角棒）、圆管。4.3 铜材和其表面处理选型铜材适用于各种环境。接地、汇流排等导电零件用黄铜；导热用纯铜；弹

34、片用青铜（铍青铜或锡青铜）。其优选牌号、 替代牌号和其表面处理方法见附录 A。注意对于弹簧片材料选用青铜时，如果要求很高的弹性和可靠性时，需要使用铍青铜，表面处 理按导电性要求高低可选择电镀金或钝化处理，但注意电镀过程中必须有“除氢”工序。另外铍青 铜受环保限制，使用时要注意满足相应的环保规范（参见结构件环保设计指南）。5 锌合金压铸件设备中小型复杂的 型结构件可采用锌合金压铸件。常用的锌压铸材料主要是适合电镀处理的 合金成分，其牌号有 4Y 和 41Y ，图纸标注代号为“ 040 ”。锌压铸件的表面处理方式见附录 A。6 镁合金压铸件在使用环境良好的终端类产品中可以采用镁合金压铸件。镁压铸件

35、的材料和表面处理方法参见附录 A 。7 附录A :金属材料选用数据列表表中主要条目说明：材料种类 指材料大的分类，一般种类之间不可能互换。图纸标注牌号 指设计图纸上材料栏中填写的材料牌号形式，一般是符合中国国家标准的 牌号，个别采用日本标准牌号（如热浸镀锌钢板的代号“”等）。实际可使用的材料牌号 指按图纸要求可以采用的具体材料牌号，其中白色栏是优选牌 号、黄色栏是可以使用的替代牌号。材料状态 指每个材料牌号对应的热处理状态或硬度状态符号。生产厂商 仅为参考信息，是市场常见的对应牌号的材料生产商。材料含税现价 仅为参考信息，是规范编制时期的市场零售价。材料规格 为优选规格，设计时应在其中选择。表

36、面处理方式（代码） 对应于“材料种类”的、可使用的表面处理方法。括号内是相 应的表面处理代码举例（其中“”代表任意阿拉伯数字），图纸上标注的代码应按 0.400.0002 表面处理代码文件执行。适用范围 指按前一栏表面处理方法加工的零件的适用范围。目的用途 指按前一栏表面处理方法加工的目的或零件用途。耐蚀性要求 指按前一栏表面处理方法加工后的表面可以达到的耐蚀性指标，一般按中 性盐雾试验标准计算。表面膜层厚度 指按前面的表面处理工艺处理后零件表面膜层的厚度（注意是单面）。 表面处理成本 指前面的表面处理工艺的加工费用，参考信息。材料耐蚀性 / 可焊性 / 与涂层结合力 这几项都是指基材本身的性能，没有考虑表面 处理后的情况。而且只是同类金属材料作比较。8 附录B :弹簧片材料可选择范围可作弹簧片的材料有以下几种： 弹簧钢（如 65）、弹簧不锈钢 （如 1177 ）、青铜（