钢筋焊接技术交底

1、钢筋焊接技术交底一、材料要求1钢筋各种级别、规格的钢筋，应有出厂合格证和试验报告；品种和性能应符合有 关标准和规范的规定。对于进口钢筋如没有化学性能试验报告，经检验合格后， 方能使用。2焊条牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用 （焊接前一 般在250300C烘箱内烘干），如设计无规定时，可按表8-1选用：钢筋电弧焊焊条型号表8-1钢筋 级别电弧焊头型式帮条焊 搭接焊坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞 焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊 预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB4

2、00E5003E5503E6016 E6015RRB400E5003E5503注：窄间隙焊不适用于余热处理川级钢筋。二、主要机具设备 1主要机械设备弧焊机，分为直流和交流两类。交流弧焊机常用型号有BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2 和 BX-1000 等。直流弧焊机常用型号有：AX-165、AX-300-1、AX-320、 AX-300、AX-500等，根据焊接要求选用。2主要工具焊把、胶皮电焊线、面罩、钢丝刷、锉刀、榔头等。三、作业条件1 焊工已经培训、考核，持证上岗。2 电源、电压、电流、容量符合施焊要求。3 弧焊机等机具设备完好，经维修试用，可满足施焊要求。4.帮条尺寸

3、、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。5 作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施，防止发生烧伤 触电、中毒及火灾等事故。6.在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要 求。四、施工操作工艺1焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。2焊接接头型式分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄间焊五种，坡口 焊又分平焊和立焊，其接头型式及适用范围见表 8-2。本工程桩通长钢筋主要采 用的是单面搭接焊。3钢筋帮条焊宜采用四条焊缝的双面焊，有困难时亦可采用两条焊缝的单面 焊，帮

4、条总截面积的1.2倍（HPB235钢筋）和1.5倍（HRB335 HRB400 RRB400 钢筋）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种、直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊 钢筋的中心处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行 换算。4帮条焊尽量施水平焊，两主筋端面之间的间隙应为25mm帮条与主筋之间应先用四点定位焊固定，离端部 20 mm以上，施焊打弧应在帮条内侧开始，收 弧时将弧坑填满，多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度，每完一层， 应立即清渣，其焊缝厚度h应不小于0.3d （d钢筋直径），焊缝宽度b不小于0.8d。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%15%。帮条长

5、度L应符合表 8-3规定.窄间隙焊端面间隙和焊接参数表8-2钢筋直径端面间隙焊条直径焊接电流169113.2100110189113.21001102010 123.2100110223 210 12a n100110252812 144.04 01501603212 144.01501603612 145.01501604013 155.022023013 15220230钢筋帮条长度表8-3钢筋级别焊缝型式帮条长度1HPB235单面焊> 8d:双面焊> 4dHRB335单面焊> 10dHRB400RRB400双面焊> 5d注：d为主筋直径（mm）5搭接焊多采用双面焊

6、，操作困难时才采用单面焊。焊接前应先将钢筋预弯, 使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。6钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择可参照表8-4采用。焊条直径与焊接电流的选择表8-4帮条焊、搭接焊坡口焊焊接 位置钢筋直径（mm）焊条直 径（mm）焊接电流（A）焊 接 位置钢筋直径（mm）焊条直 径（mm）焊接电流（A）10 123.290 13016 203.2140 170平14 224.0130180平22 254.0170190焊25 325.0180230焊28 325.0190 22036405.019024036 405.0200230：10 123.2

7、r 80110r 16 203.2120150立14 224.0110150、立22 254.0150 180焊25 325.0r r120170焊28 324.0f f180 20036 405.017022036 405.0190 210五、质量标准（一）主控项目1钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规 定，并有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。2钢筋焊接的弧焊机性能必须符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）的规定。3. 焊工必须持有相应等级焊工证。（二）一般项目1所有焊接接头在清渣后逐个进行上测或量测，要求焊缝表面平整，不得有较大的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及

8、气孔；接头处不得有裂纹；尺寸和缺陷的允许 偏差见表8-5。2强度检验时，以每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋型式）为一批, 切取3个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度 值，且至少有两试件呈塑性断裂。六、成品保护1焊接接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。3.运输装卸焊接钢筋，不能随意抛掷。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值表8-5接头型式帮条焊搭接焊坡口焊窄间 歇焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏 移mm0.3d接头处弯折角(°)333接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1dP 0.1d:焊

9、缝厚度mm+0.05d 0+0.05d 0焊缝宽度mm+0.1d 00.1d0焊接长度mm-0.3d-0.3d横向咬边深度mm0.50.5P0.5在长2d焊疑表面上 的气孔及夹渣数量个22面枳66在全部焊缝表面上的 气孔及夹渣数量个2面枳mm26注：1. d为钢筋直径（mm）;2.负温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm。七、施工注意事项1根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接 电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。2焊接时要注意保持焊条干燥，如受潮应先在 150350C下烘13h。3钢筋电弧焊接应注意防止钢筋的焊后变形，应采取对称、等速施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序、缓慢冷却等措施，减少变形。4冬期负温条件下进行 HRB335、HRB400、RRB400级钢筋焊接时，应加大焊 接电流（较夏季增大10%15%）,减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓 冷却。同时从焊件中部起弧，逐渐向端部运弧，或在中间先焊一段短焊缝，以使 焊件预热，减少温度梯度。5焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时， 应立即修整补焊。HRB400、RRB400级钢筋接头冷却后补焊，需先用氧乙炔焰 预热。6焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过 渡。八、安全环保措施1弧焊机必须接地良好，露天放置的焊机应有