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文档简介

1、钢结构进场构件的质量检验方案1.1 进场构件的质量检验1、进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批 配套进场，先安装的先进场，每批进场构件的编号及数量， 安装单位应提前 7 天通知生产厂家。2、构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理或驻厂代 表检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运；第二步 构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺 少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办 人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安 装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产 厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的 正常吊装，特殊情况可书面委托施工

2、单位处理。其处理费用 由加工厂承担。3、构件质量的检查要点： 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料 的复试报告， 焊缝外观质量与无损检测报告， 焊接工艺评定、 施工试验报告以及该批交验的施工技术资料。 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，节点 板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要 求的表面喷砂质量。 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度（应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内）以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向，构件连接 处的截面几何尺寸，螺栓孔径大小及位置数量，焊钉数量及 位置等。 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等 位置时，应

3、以构件的中心线为基准进行检查，不得以构件的 棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。4、各种构件加工的外形尺寸的允许偏差：焊接H型钢的允许偏差（mm）表4.2项目允许偏差截面咼度（h）h<500± 2.0500<h<1000± 3.0h>1000± 4.0截面宽度（h）± 3.0腹板中心偏移2.0e.翼缘板垂直度（）b/100且w3.0弯曲矢高扭曲L/1000且w10.0h/250且w5.03.01000腹板局部平面弯曲t<14度（f）1-1多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）表4.3项目允许偏差检查方法图例一节柱高度（H）± 3.0用钢尺 检查两端最外侧安装孔距离（13）± 2.0柱底铳平面到牛腿支承面的距离（11）± 2.0铳平面到第一个安装孔的距离（a）± 1.0柱身弯曲矢高（f）H/1500 且W 5.0用拉线和钢尺检查一节柱的柱身扭曲h/250且W 5.0用拉线、吊线和钢尺检查12>10003.0柱截面尺寸连接处± 3.0用钢尺检查其他处± 4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100 且< 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0用直角尺

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