振动流化床干燥机的正确使用和注意事项

1、振动流化床干燥机是上世纪六十年代发展起来的一种干燥技术，目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业等部门得到了广泛应用。我公司与高等院校合作，吸收国外先进经验，开发了振动流化床干燥（冷却、增湿）机，该机结构先进，质量可靠，使用广泛，已广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。振动流化床干燥机工作原理：该机由振动电机产生激振力，物料在给定方向的激振力作用下被抛掷而跳跃前进，同时床底输入热风，两共同作用使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从加料口进入，沿振槽向出料口移动，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触，进行传质和传热，湿空气由引风机引出，干燥后的物料经排料

2、口排出。振动流化床干燥机具有以下特点：1、物料与热空气充分接触，干燥均匀。2、传热面积大，传热系数高，节能效果显著。3、可调性好，物料或湿分不同，可以选取不同的机内停留时间。4、物料表面损伤较轻，对结晶型物料几乎不破损，可用于易碎物料干燥。5、干燥室全封闭且微负压操作，无交叉污染。6、可与其他上、下续工艺过程配套连接使用，可实现连续干燥作业。振动流化床的应用范围：该振动流化床干燥机主要适合粉粒、颗粒状物料的干燥，适用以下物料的干燥：1 化工：硼酸、硼砂、对苯二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。2、医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、颗粒药丸、胶囊等。3、食品：味精、砂糖、精盐、酒糟

3、、骨胶、豆瓣等。4、轻工：洗衣粉、玉米胚、淀粉等。5、其他：矿粉、金属粉、焦炭、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、颗粒农药、种子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。一、振动流化床干燥机的安装要求1、安装前应根据实际尺寸做好基础。2、检查各连接处是否有松动和错位。3、将各管口接管连接好，注意各风管连接应采用软连接，留出振动余量并密封可靠。4、检查振动电机的绝缘状况，应符合有关电器标准，并接好电源。5、多孔板上平面水平度允差w 2毫米。6、检查各配套设备（空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等）应能正常工作并安装就位。二、振动流化床干燥机的调试1、设备安装好经

4、检查无误后，即可进行设备调试运行。2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道阀门及电加热，系统开始产生热风，对干燥系统进行预热，同时，检查各连接处是否有漏风地方，若有漏风处，应及时紧固。3、开启振动电机，观察下箱体和床身振动是否平稳，如发现有不平稳现象，应立即关闭振动电机，找出原因并解决。4、 系统风温达到工艺要求后开始加料，通过观察床层物料状态，调节进出风管道的调风阀，使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态（热风管道温度140C,压力w 2kpa,引风管道温度80，压力微负压），使床层不粘料，不漏料，物料在床层上处于流化状态。5、调节正常后应当均匀连续加料，料量由小逐步增大；观察振动流化床干燥机出料

5、口的产品排出是否均匀，并定时检查产品的含水率及产量。6、振动流化床干燥机停止工作时，首先停止加料，当干燥机出料口不再排料时，再关闭流化床干燥机的振动电机电源；然后关闭蒸汽管道阀门，停止加热，使干燥系统逐渐冷却；待风温降至70c以下时关闭鼓风机及其它电机的电源，八后关闭引风机。三、振动流化床干燥机的操作运行1、使用前确认电源的电压符合要求，确认各风机内无异物。2、开启引风机、鼓风机和蒸汽管道加热阀门，系统产生热风，对干燥系统预热，同时观察各连接处是否有漏风的地方，如果有漏风处，及时紧固。达到预热要求后（热空气进风温度约130），调节各进风口的阀门，使干燥系统处于正常工作时的风量和温度状态。3、开

6、启振动电机，观察下箱体和床身振动是否平稳，如发现有不平稳现象，应立即关闭振动电机，找出原因。4、开始加料，应随时观察加料状况，加料时物料应当均匀、定量地进入振动流化床干燥机的进料口。5、观察振动流化床干燥机出料口的产品排出是否均匀，并定时检查产品的含水率及产量。6、定时开启旋风除尘器出料口处的闭风器。7、干燥系统停止工作时，应当先停止加料，当干燥机出料口不再排料时，可以切断振动电机电源，使振动流化床干燥机停止工作；然后关闭蒸汽管道阀门，不再产生热风（使用其它热源时参考其相应说明书），使干燥系统逐渐冷却；稍后，关闭鼓风机及其它电机的电源，此时，整个干燥系统停止工作。8、用户应在使用过程中逐步积累

7、经验，找出 八佳工作参数，使整 套设备达到八佳工作状态。四、振动流化床干燥机的维护保养1、定期检查各连接处，不得有松动，发现松动，应立即加固。2、随时查看有无异常现象，发现后应随即停机检修。3、加料应当均匀连续，进料含湿量和进风温度应相对稳定并在额定设计范围之内，进风量应根据物料现状进行调整。4、注意振动电机温度不得高于65，否则应查明原因。5、各堰板高度应根据物料量、含湿量、风量大小、进风温度等 因素进行调整。五、振动流化床干燥机使用注意事项1、每天应进行例行保养，如：加注润滑脂，紧固振动部位螺丝 等。2、定期清理振动流化床干燥机的孔板床身，消除堵孔，排除积 料，打开下箱体排料孔清理孔板下的

8、漏料。3、每二周检查软连接部位是否有破损，有破损要及时更换。4、各轴承每隔三个月清洗，并换润滑油脂一次。5、定期检查旋风分离器的排料器阀门是否严密，如发现漏风， 要及时修理。6、电机、风机、减速器的维护和保养要参阅相应的说明书进行 保养。六、常见故障及排除方法序号故障特征产生原因排除方法进料不均1 、料斗内有“架桥”1 、检查拨料器及叶片振动噪音过大1 、振动电机噪音大2、振幅过大3、有连接松动的部位4、隔振簧损坏5、有焊接处断开6、软连接处无振动余量1 、选用噪音小的振动电机2、适当调低振幅3、紧固松动的部位4、 更换新的隔振簧5、 应即补焊6、 保留振动量物料偏行1 、存在横向振幅2、孔板横向不水平1 、调整两侧振动电机的偏心块2、重新调整孔板的水平产品含水率偏高1 、进料量过大2、热风温度过低3、热风流量不足1 、降低进料器转速2、提高热风温度3、调节增大风量旋风分离器出料1 、阀门不严，漏风2、排料器壁粘料3、内部积料1 、调整阀门间隙2、木棍轻敲外壳,增加排料次数3、排除6振动电机温升高1 、无润滑脂或振幅较大2、电机内磨损严重，1 、加润滑脂（油）或减小振幅2、予以更换引风机排风时含尘大1. 鼓、引风机风量大，1 、可适当关