起重机械使用管理制度

1、起重机械使用管理制度1 目的为规范起重机械的安全管理、预防起重机械伤害事故的发生，特制定本制度。2 适用范围本标准适用于XXX热电有限公司所有起重机械的安全管理。3 引用标准起重机械安全监察规定劳动部（1991年3月21日劳动部发布）起重机械安全管理规程GB6067-8电力安全工作规程（热力和机械部分）xx安生（2010）4 管理内容与要求4.1 起重操作人员应严格执行安规和起重机械操作规程，并考取相应的上岗证。4.2 根据起重设备类型、工作环境制定安全操作危险点控制措施。4.3 部门应制定起重设备检修维护计划和保养制度，并检查监督落实情况。4.4 在吊装大件或主要设备时应制定标准化起重程序，

2、防止误操作造成设备损坏。4.5 设立起重设备检验、修理记录，并归档。4.5.1 起重人员持证上岗登记表。4.5.2 起重人员岗位责任制。4.5.3 起重人员安全培训|制度。4.5.4 起重安全文明生产制度。4.5.5 起重机械出厂技术文件，质量证明书、安装、使用说明书。4.5.6 日常维护、使用、保养、变更、检验、试验等项目记录。4.5.7 起重机械存在的问题及检验评价开始使用时间，安装起点安置记录。4.6 起重作业汇报规定4.6.1 吊运重物要按如下要求汇报：4.6.2 所吊重物大于5吨或价值超过4万元，要向部门领导汇报。4.6.3 所吊重物重量大于7吨或价值超过8万元，要向公司生技部汇报。

3、4.6.4 重大吊装工作如发电机、大电机、汽机大盖、锅炉风机等要向公司生产副总经理汇报。4.6.5 发现其中设备故障或设备损坏应立即停止吊装向公司生技部汇报。严重损坏时还应同时向公司领导汇报。4.7 维护与保养4.7.1 应根据起重设备的类型、用途、工作环境进行维护保养，使之处于良好的工作状态。4.7.2 应按使用周期进行常规大、小修工作。4.7.3 起重机械各润滑部位应定期进行润滑工作。4.7.4 钢丝绳应按规定进行清洗，并涂以润滑油或润滑脂。HRJS-20104.7.5 各类索具或备用钢丝绳应规定放置。4.7.6 安全防护装置发现性能异常，应及时进行修理或更换。4.7.7 制动装置有缺陷或

4、异常时应及时处理。4.7.8 起动设备维修时，更换的备件应由专业厂家生产，并有相应的许可证、合格证。4.7.9 在安装、检修、调整和使用过程中不得任意改变机构性能和电路，严禁拆除任何安全监护装置。4.7.10 维护更换的零部件的性能和材料相同。4.7.11 焊接时焊条材料应和零部件材料相同。4.7.12 起重机维护时，应将起重机移至不影响其他起重机的位置，对因条件限制，不能达到上述要求设监护人员，维护后的起重机械，各种保护均应实验好用。4.7.13 进行起重机械保养时，应切断电源并挂警告牌，必须带电修理时，应带绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。5 检查与检验5.1 起重机械

5、作业前对机械和钢丝绳规格、质量、插头及钓吊进行检查，发现问题必须进行处理，否则不得开车。5.2 起重机械按周、月、年定检内容进行检查（执行安规附三）。5.3 发现起重设备缺陷和隐患应及时上报，并组织处理。5.4 起重设备、导链和索具按规定进行年检。5.5 接到上级检验报告后，应按期限进行整改和处理存在的问题和缺陷产。5.6 及时记录起重机械大、小修及整改后的设备状况，并通报有关管理部门。5.7 应及时主动申请复检。6 起重操作管理内容6.1 吊装工作前应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题及时处理。6.2 工作前要空车试转，确定起重机处于良好状态后方可开始工作。6.3 吊运井台前

6、，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给出铃声或报警6.4 操作必须讲从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可开车。6.5 吊运部件只许一人指挥，非专业人员不得指挥起重工作，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。6.6 起重机主电源送电前，应使所有的控制器手柄返回零位，只有确认起重机上及周围无人时，才可以送电。6.7 工作中电源突然中断或电压大幅度下降时，应将所有的控制器手柄扳至零位，重新工作前应检查起重机动作是否正常，发现异常应及时处理。6.8 在露天作业，当风力大于6级时，应停止工作，并将起重机锚定位牢固。6.9 起重作业完毕后要切断电源，将操作控制

7、手柄置零位，露天起重机作业后，应将锚定位，司机离开驾驶室时应及时上锁。6.10 下列10种情况严禁进行吊运操作（十不吊）。6.10.1 超载或被吊物件重量不清时不吊。6.10.2 指挥信号不正确时不吊。6.10.3 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。6.10.4 被吊物上有人或有浮置物时不吊。6.10.5 结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。6.10.6 遇有拉力不清的埋置物体不吊。6.10.7 歪拉、斜扯的不吊。6.10.8 工作地点昏暗，无法看清场地、被吊物体和指挥信号时不吊。6.10.9 大型吊运工作无安全措施方案不吊。6.10.10 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬

8、时不吊。6.11 起机运行时，严禁极限位置限制器停车。除特殊情况外，不得靠打反车制动。6.12 不得在有载荷情况下调整起升和变幅结构制动器。6.13 起重机工作时，不得进行检查和维修。6.14 吊运重物时，重物不得从他人头上通过；吊臂下严禁站人。6.15 吊运重物应走指定的通道，在没有障碍物的线路上运行时，吊具或吊物底面应距地面2米以上，有障碍物需要通过时，应高出障碍物半米以上。所吊重物接近或达到起重机的起重时，吊运前应检查制动器，并有小高度（0.2-0.3米）短行程试吊后，再平稳地吊运。吊有害液体、易燃易爆物品时，应进行小高度、短行程试吊后再平稳吊运。起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝

9、绳必须留有规定的安全圈数。起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、重物等与输电线的距离应符合要求。重物起落速度要均匀，非特殊情况下不得紧急制动和高速下降斗。重物不得在空中悬停时间过长。流动式起重机，工作前应按使用说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支架。起吊重物时不准落臂，必须落臂时，应先把重物放至地面再落臂，有些臂架式起重机，起吊重物时准变幅（包括升臂和落臂）应按使用说明书操作。吊臂仰角很大时，不得将起吊的重物骤然落下。防止起重机向一侧倾翻。起重机吊重物回转动作要平稳，不得突然制动，回转时起吊的重物接近额定起重量时，重物距地面的高度不应太高，一般在0.5米左右。用两台或多台起重机吊运同一

10、重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，每台起重机所负的载荷均不得超过各自的额定起重量，若达不到上述要求，每台起重机的起重量应降到额定起重量的80%并进行合理的载荷分配。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠的接地，司机室用绝缘材料铺设。禁止在起重机上存放易燃易爆品，起重机操纵室内应备灭火器。绑挂时，两根跺索之间的夹角一般不大于90度，特殊情况也不得大于120度。多人捆绑时，应由一人统一指挥。并检查捆绑质量确保起吊安全。地面操作人员应站在重物倾斜方向的背面，防止被重物意外倾落砸伤吊运开始前，必须指挥周围人员退到安全位置，然

11、后才能发出信号，在吊运过程中应监护工作范围内人员及设备的安全，杜绝无关人员进入现场。捆绑钢丝绳与钢梁等有棱角物之间必须加防磕措施。起重机润滑管理润滑材料必须清洁、无杂物。不同牌号的润滑油脂不可混合使用。经常检查润滑系统的密封情况应无泄漏。定期补加适用的润滑材料。没有注油点的转动部位定期用油壶点注润滑油，以减少磨损锈蚀。润滑时必须全车停电（电动润滑系统除外）。责任与权限起重设备所在部门对起重机的检修、维护、正确安全操作负责。起重机械操作人员有权拒绝违章指挥。检查与考核公司安全生产委员会对生技部进行检查与考核。生技部按本制度对各分场进行检查与考核。特种设备考核规定有下列情形之一，并拒绝按照公司生技

12、部发出的安全生产监督通知书进行整改的，按照以下规定进行处罚，情节严重者加倍处罚。没有有效资格证书，或有资格证书但无相应资格项目，即从事特种设备的安装、维修保养、改造、操作者，责令其停止所承担的工作，对责任部门处以200500元罚款，并责令进行整改。对购置无生产许可证或安全认可证的特种设备并投入使用的，责令其设备停止使用，并对责任部门处以2002000元罚款。没有按相关规定、规程要求进行维修保养特种设备的，以及发现异常情况未及时处理的，对责任部门处以2001000元罚款。违反公司有关特种设备的安全管理规定，进行采购、检验、运输、储存、搬运、使用各类气瓶的，对责任部门处以100元罚款，情节严重的罚

13、款2002000元，并责令进行整改。特种设备发生事故后不采取紧急救援措施，未能及时有效地抑制灾害扩大，或者未按照规定及时报告事故以及隐瞒事故不报的部门和个人，由公司生技部在全公司范围内进行通报批评，并对责任部门处以10003000元罚款，涉嫌犯罪的，移交司法机关进行处理。没有建立特种设备维修保养记录或记录不全的，对相关部门处以50300元罚款，并限期整改。记录应包括：1、特种设备定期检查记录；2、特种设备检修记录；3、特种设备的日常使用状况记录；4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5、特种设备运行故障和事故记录；6、特种设备缺陷记录；7、特

14、种设备的备品、备件及使用记录。HRJS-2010当电梯出现故障致使乘梯人员被困电梯内时，维修保养人员接到故障通知后，未及时赶到现场采取必要的应急救援措施进行施救的，对责任部门处以1001000元/次罚款，重复发生加倍处罚。特种设备使用中出现故障或异常情况时，维修保养部门接到通知后未及时进行全面检查并消除事故隐患的，对责任部门处以100500元/次罚款，重复发生加倍处罚。在特种设备维护保养中，由于没有严格执行相关安全技术规范及检修规程，致使所维护的特种设备安全技术性能下降，并造成安全隐患的，对责任部门处以5002000元罚款,并责令进行整改。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全

15、因素，未及时停止设备运行和向有关部门汇报，因此造成人身伤害及设备损坏事故的，对责任部门处以500-2000元罚款，并取消当事人特种作业人员资格。违反厂内机动车辆管理制度的有关规定驾驶厂内机动车辆，对责任部门处以100c500元罚款，重复发生加倍处罚。违反厂内机动车辆安全操作规程要求，操作（驾驶）厂内机动车辆或因此出现不安全事件的，对责任部门处以2001000元罚款，重复发生加倍处罚。厂内机动车辆行驶中出现交通事故，参照公司安全生产工作奖惩管理制度的考核规定及其它相关规定进行处罚。附：电梯使用管理规定1进入电梯内禁止吸烟、吐痰、涂污和乱扔杂物。2电梯轿厢、层门、门套和召唤箱等外表面，应经常保持清洁严防擦伤和损坏装潢表面。3开启层门进入轿厢之前，需注意轿厢是否停在该层。4层门关闭后，从层门外不能用手拨启，当层门、轿门未全关闭时，电梯不能正常启动。5乘电梯时，不可将身体倚靠轿门，进出时不许长时间站在门中间。6轿厢内禁止动作粗野，只按适用按钮，不可击打按钮、撞击门板。7电梯不允许经常作为载货电梯使用。8轿厢的载重量不应超过额定载重量。9不允许装运易燃、易爆危险品，如遇特殊情况，需经主管部门批准，并采取安全保护措施，有专人护送才可以装运。厢顶部除电梯固有设备外，不得放置它物。电梯发生紧急事故时