轴承安装拆卸技术手册及作业指导书

1、大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承拆卸与安装技术手册1、 目的指导大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承的检修、更换；2、 引用标准和文件?轮对车轴轴承维护与保养的补充说明?铁路货车轮轴组装检修及治理规那么?DKL-48k连续式三枕捣固稳定车检修规那么?铁姆肯厂家?车轴轴承安装与维护手册?3、 轴承压装3.1一般要求1 .轴承压装应该在指定的区域内完成.该区域应清洁、明亮,周边不允许安排会产生尘土、铁屑、油污等生产工序.2 .轴承压装使用的设备、工装、计量器具等应保持清洁,且校验时间在有效期内.3 .轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放,放置时间应不少于8h;不能同室存放时,存放处温差不应超过5C

2、.3.2 轴承压装器械1,轴承压装机应带有平安阀,能短时间内保持规定的压力,保证轴承贴合完毕,并确保从测量仪器读取的压力处于正确的吨位范围、压装到位.2,轴承压装应采用能打印压装曲线的轴承压装机,压装时应保证压装机活塞中央线与轴颈中央线保持一致.压装机开始起动压装,直到压力表显示的压力陡然上升,达到规定的贴合力,并保压3-5So3.3 轴承压装参数序号工程名称限度备注英制公制1内圈与轴颈配合过盈量mm0.0511-0.1012密封座与轴颈配合过盈量mm0.0511-0.1013压装后的轴向游隙mm0.0250.38保证轴承手动旋转灵活4压装力kN68.62455压装终止贴合压力kN392-49

3、0保持3-5s6轴端螺栓拧紧力矩nm180-200M20X503.4 压装步骤3.4.1 检查轴承状态1 .当新轴承从仓库中拿出来时,不需要清洗掉原始的润滑剂保护层.2 .不得拿掉插入轴承孔内的硬纸板,该纸板压装过程中会自动退出.3 .轴承压装前,应对轴承进行外观检查,确认无错、缺零件和其他异常现象,车轴轴端中央孔及螺栓孔内无铁屑和污物.重点检查密封有无变形、移位等异常.4 .4.2检查车轴在安装轴承之前,应对车轴进行检查,以保证轴承的顺利安装.1 .轴颈、轴肩和圆角处应有加工光滑和磨光的外表,并且无尖角、毛刺、刻痕、划痕和锈蚀.2 .检查轴颈、轴肩以及圆角,以保证车轴的尺寸处于规定的公差内,

4、一边使轴承获得正确的过盈配合.3 .在安装车轴之前,如果车轴以备磁化,那么应先消磁.4 .4.3轴承压装1 .压装前,记录下轴承外圈的序列号,并核对后档所刻序列号与轴承外圈序列号一致！2 .轴承压装前中隔圈不得偏离轴心位置.3 .将后档冷压装到车轴挡肩上,压装过程应缓慢,直至压力表显示的压力值出现陡然上升即停止压装.如果采用后挡加热后安装,那么需将后挡加热至110c后,迅速将其安装在车轴挡肩上,使用适宜的工装压住后挡直至其完全冷却.4 .将轴承本体全部套在车轴上轴承内的硬纸板会自动脱出,再将安装套筒前端局部导入到车轴上,并于轴承外侧内圈端面接触.压机的压头顶住安装套筒后,在保证安装套筒与车轴在

5、同一直线的情况下,压机开始起动压装,直至压力表显示的压力值出现陡升,到达规定的贴合力并保持一段时间35秒.5 .轴承压装过程中应旋转轴承外圈,保持其旋转灵活；卡滞时须停止压装,退卸检查.6 .轴承压装后须进行轴承压装到位检查,轴头露出局部一致,约5mm7 .轴承压装后须左右旋转3圈5圈,转动须灵活,不得有卡阻.8 .轴承压装后,使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙.先将轴承往返转动几次,将磁性表座放在车轴外径上,把指针顶于轴承外圈端面.小幅度左右转动外圈同时向内推外圈,表针调整到零位,再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈,记下表盘读数.轴向游隙须符合压装参数表中的规定.9 .轴承压装后,进

6、行转速不低于200r/min,时间不少于5min的磨合测试.轴承转动时不应有异音,应使用测温仪测试轴承温升,宜使用专用诊断测试仪器测试轴承状态,并作好记录.磨合过程中轴承温升不应高于40Co10 .轴承压装后,轴端须组装轴承前盖、标志板、防松片、轴端螺栓,并对轴端螺栓封锁施封11 .轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起,每组两个止耳中至少有一个须贴靠在轴端螺栓的六方平面上,防松片只可使用一次.3.5其他轴承压装过程中数据和压装曲线应记录保存.四、轴承拆卸4.1拆卸器械1 .轴承组合可用轴承压装机或车轮压装机或便携装置进行拆卸.2 .压装机的挡板和拉杆,其设计应与压力机头部接口设计匹配.3 .2

7、拆卸1 .必须在退卸车轮后才可将轴承从车轴上推卸,不可将车轮和轴承同时退卸2 .退卸轴承前,如需必要应测量轴承游隙.3 .将拉拔挡板置于轴承后档后部,施加初始较低的压力,使之与后挡贴合良好.4 .轴承退卸过程中,应预防掉落.4.3检修从轴承上拆卸下的已使用的轴承应妥善存放,就近送到具备资质的维修厂或铁路轴承效劳RBS或铁姆肯公司铁路效劳中央TRS,以便进行正确的清洗和检修.轴承运行检查5.1 密封是否松动和损坏检查密封是否松动,假设松动,那么将整个轴承卸下,并对之进行检查和修理.检查密封有无变形、破损等异常；检查密封有无从外圈卡槽脱出.注意：切勿使用溶剂或硬物去除密封上正常渗出的油脂,以免损坏

8、密封.5.2 轴承外圈是否异常目视检查轴承外圈有无变形、破损、和不均匀的磨损,假设有上述异常,那么立即推卸轴承进行下一步的检查和维护.5.3 后挡和隔环是否松动检查后挡和隔环松动有无松动,如有松动,那么立即推卸轴承进行下一步的检查和维护.5.4 监测温升当轴承正常运行时,运行温度温升应不大于40C,轴承运行温度的监测可以使用各类仪器,利用这些设备测量温度时,请向生产厂家咨询.5.5 油脂是否泄漏初始运行期间,密封周围可能会有少量的油脂渗出,此现象为正常现象,待磨合阶段过后会减轻到正常的渗漏量.当发现轴承大量泄漏时,应立即检查密封是否松动,假设密封没有松动,将轴承擦拭干净,后续跟踪检查,看是否需

9、要采取进一步举措,并同时联系铁姆肯公司售后效劳人员进行确认.5.6 监测承载鞍有无移位承载鞍移位会导致轴承内部应力集中,假设继续使用可能严重损坏轴承.当车辆机架抬升至承载鞍可能脱离轴承时,应检查每个组合,保证承载鞍处于轴承的正确位置假设正确应用止动块,不会发生脱离现象.5.7 检查螺栓有无松动或丧失假设发现有螺栓松动或丧失,取下所有螺栓,换上新锁紧片,再适当拧紧三个螺栓,将所有止耳弯向螺栓头的平面.假设两个以上的螺栓松动或丧失,轮对必须拆下轴承进行全面检修,找出原因和可能导致的问题.附件：拆卸、安装作业指导书.轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第1页共8页适用产品T

10、IMKE/轴箱E轴轴承工序名称工作前准备人员配备1、平安要求：1正常的维护和操作非常关键.不遵循正确的安装说明和保持适当的润滑可能导致设备损坏、或者严重的人身伤害.2操作人员必须经过适当培训,遵照本规定执行.3必须遵守当地的平安与健康法规；厅P材料名称数量备注1234其他设备、工装、清洁剂所要求的平安使用准那么必须执行.2、其他要求1在尚未将车体载荷从轨道轮对上撤除前不要撤除轴承端盖.如果全部载荷仍然落于轨道轮对之上时撤除轴承端盖,即使很微小的车体运动也会导致车轴上的轴承攒动从而改变了轴承的安装公差尺寸2通常情况下,只有在取下车轮后,放入轴承退卸工作场区,才可将轴承从轴上撤除3对于发现有轴承密

11、封失效、热轴等有故障的轴承,需退卸轴承检查、更换,轴承,轴承应成对拆卸和更换,采用同样的轴承合格编号需插图4轴承安装工作应该在指定的区域内完成.该区域应清洁、明亮.周边不允许安排产生尘土、铁屑、油污等生产工序.设备及工具45操作说明/技术要求其他注息事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第2页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称轴承拆卸人员配备1、拆卸轴承端盖；1将锁紧片止耳扳平；2使用重型套筒扳手,并加加力杆,均匀用力,松开轴头螺栓；3取卜螺栓、锁紧片、防松垫片；4取卜*由承端盖,有时可能需要轻轻的敲打以助拆卸

12、；5所拆部件排标记的次序妥善安放；2、拆卸轴承；1将轴头清理干净,并在轴头位置涂适量的机械油做润滑剂,预防轴承压出时拉伤轴头；_xfi厅P材料名称数量备注12345插图操作说明/技术要求2安装轴承拆卸工装,紧固工装连接螺栓,丝杆有效长度需保持T,预防拆卸时压力不均,损坏轴头及工装；需插图3启动拆卸工装,先预紧拉杆,观察工装拉杆受力是否均匀,不均时需重新调整,观察轴承是否开始松动,并根据配合松紧情况,操作拆卸工装,使轴承均速退出；需插图4、其他1当只拆卸轴承而不拆卸车轮时,可将适配的挡板放置于后挡后面拉出轴承.拉拔挡板的大小应适合拆卸轴承,只有后挡接触良好并且在对中的前"才保证正常拆卸

13、2卸下的轴承锁定片、轴端螺栓、轴承端盖等配件,应分类存放.不能继续使用的轴承外圈用白铅油写上“报废,另行存放；需插图1 .通常情况下,只有在取下车轮后才可以将轴承从车轴上撤除.2 .从轴上卸下轴承时,导向套筒或导向管应固定到轴的一端,以免轴承各组件别离和受损.从导向套筒取卜轴承时/、口掉地3 .轴承组合从导向套筒取下后,把三角纸板或类似装置插入轴承组合的孔径以预防隔圈脱出.特别注意,要保证密封座在密封圈内的初始位置4 .注意导向套筒要靠紧压头,以免拆卸轴承的压力造成销子弯曲断裂设备及工具其他注息事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注从轴承上拆卸下的已使用的轴承应妥善存放,就近送到具备资质的维

14、修厂或铁路轴承效劳RBS或铁姆肯公司铁路效劳中央TRS,以便进行正确的清洗和检修.重型套筒扳手加力杆拆卸工装便携式压装机挡板适配、按需编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第3页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称轴承压装1人员配备轴承压装要求:1.一般要求;1).轴承压装应该在指定的区域内完成.该区域应清洁、明亮,周边不允许安排会产生尘土、铁屑、油污等生产工序.2).轴承压装使用的设备、工装、计量器具等应保持清洁,且校验时间在有效期内.3).轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放,放置时间应不少于8h;不能同室存放时,存放处温差不应超过5C.2.器械要

15、求1).轴承压装机应带有平安阀(需插图),能短时间内保持规定的压力、保证轴承贴合完毕,并厅P材料名称数量备注12345操作说明/技术要求保证从测量仪器读取的压力处于止确的吨位范围、压装到位.2.轴承压装应采用能打印压装曲线的轴承压装机,压装时应保证压装机活塞中央线与轴颈中心线保持TL压装机开始起动压装,直到压力表显示的压力陡然上升,到达规定的贴合力,并保压3-5s.需插图设备及工具其他注息事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第4页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称轴承压装2人员配备3,轴承压装参数厅P材料名称

16、数量备注厅P工程名称限度备注1英制公制21内圈与轴颈配合过盈量mm0.0510.10132密封座与轴颈配合过盈量mm0.0510.10143压装后的轴向游隙mm0.0250.38保证轴承手动旋转灵活5操作说明/技术要求4压装力kN68.62455压装终止贴合压力kN392-490保持3-5s6轴端螺栓拧紧力矩Nm180-200M20X50设备及工具其他注息事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第5页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称轴承压装3人员配备1检查*由承状态需插图厅P材料名称数量备注1).当新轴承从仓库

17、中拿出来时,不需要清洗掉原始的润滑剂保护层.2),不得拿掉插入轴承孔内的硬纸板,该纸板压装过程中会自动退出.3).轴承压装前,应对轴承进行外观检查,确认无错、缺零件和其他异常现象,车轴轴端中央孔及螺栓孔内无铁屑和污物.重点检查密封有无变形、移位等异常.2检查44由(需插图)在安装轴承之前,应对车轴进行检查,以保证轴承的顺利安装.1),轴颈、轴肩和圆角处应后加工光滑和磨光的外表,并且无尖角、毛刺、刻痕、划痕和锈蚀.2),检查轴颈、轴肩以及圆角,以保证车轴的尺寸处于规定的公差内,一边使轴承获得正确的过盈配合.3),在安装车轴之前,如果车轴以备磁化,那么应先消磁.3,轴承压装12345操作说明/技术

18、要求轴承压装须按规定工程进行检测,并准确记录各项数据.1) .压装前,记录下轴承外圈的序列号,并核对后档所刻序列号与轴承外圈序列号一致！(需插图)2) .轴承压装前中隔圈/、得偏离*由心位置.3) .将后档冷压装到车轴挡肩上,压装过程应缓慢,直至压力表显示的压力值出现陡然上升即停止压装.如果采用后挡加热后安装,那么需将后挡加热至110c后,迅速将其安装在车轴挡肩上,使用适宜的工装压住后挡直至其完全冷却.(需插图)轴承压装/、合格退卸时须符合卜列要求：1) .轴承退卸时应保证退卸机活塞中央与车轴中心保持TL2) .轴承退卸时应采取举措预防磕伤轴颈和轴承.3) .退卸后的轴承经检查状态良好者,可重

19、新选配、压装,但/、得原位原装.(出自轮规)设备及工具其他注息事项名称规格/型号备注名称规格/型号备注轴承压装机1套压装机配套工装1套编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第6页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称轴承压装4人员配备4,将轴承本体全部套在车轴上需插图轴承内的硬纸板会自动脱出,再将安装套筒前端局部导入到车轴上,并于轴承外侧内圈端面接触.压机的压头顶住安装套筒后,在保证安装套筒与车轴在同一直线的情况下,压机开始起动压装,直至压力表显示的压力值出现陡升,到达规定的贴合力并保持一段时间35秒.厅P材料名称数量备注125） .轴承压装过程中应旋转

20、轴承外圈,保持其旋转灵活；卡滞时须停止压装,退卸检查.6） .轴承压装后须进行轴承压装到位检查,轴头露出局部一致,约5mm需插图7） .轴承压装后须左右旋转3圈5圈,转动须灵活,不得有卡阻.需插图8） .轴承压装后,使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙.先将轴承往返转动几次,将磁性表座放在车轴外径上,把指针顶于轴承外圈端面.小幅度左右转动外圈同时向内推外圈,表针调整到零位,再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈,记下表盘读数.轴向游隙须符合压装参数表中的规定.需插图9） .轴承压装后,进行转速不低于200r/min,时间不少于5min的磨合测试.轴承转动时不应有异音,应使用测温仪测试轴承温升

21、,宜使用专用诊断测试仪器测试轴承状态,并作好记录.磨合过程中轴承温升不应高于40Co需插图10） .轴承压装后,轴端须组装轴承前盖、标志板、防松片、轴端螺栓,并对轴端螺栓封锁施封.4 5 -操作说明/技术要求1 .轴承压装过程中数据和压装曲线应记录保存.2 .将前盖、锁紧片以及螺栓作为整体固定到轴端上3 .使用扭矩扳手拧紧螺栓,额定扭矩满足压装参数要求压装参数表见第4页.每个螺栓都需多次复查,直至施加额定扭矩时螺栓不再转动.11） .轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起,每组两个止耳中至少有一个须贴靠在轴端螺栓的六方平向上,防松片只可使用一次.需插图设备及工具其他考前须知名称规格/型号备注名称规格/型号备注游标卡尺-扭力扳手300Nm磁力表座及百分表千分尺150-175mm编制审核轴承拆卸、安装作业指导书文件编号编制日期页数2021/11/9第7页共8页适用产品TIMKE/轴箱E轴轴承工序名称运行检测1人员配备1密封是否松动和损坏检查密封是否松动,假设松动,那么将整个轴承卸下,并对之进行检查和修理.检查密封有无变形、破损等异常；检查密封后无从外圈卡槽脱出.厅P材料名称数量备注123注意：切勿使用溶剂或