金工实习教学大纲.

1、金工实习教学大纲针对?机械制造技术根底?专业课1、 实习的性质与目的课程性质：金工实习是机制类专业学生熟悉冷、热加工生产过程、培养实践动手水平、学习?机械制造技术根底?等后续课程的实践性教学环节,是必修课.实习目的：使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的平安操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷、热加工方法选择和工艺分析水平；培养学生熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的水平.通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪律的好习惯,并为学习?机械制造技术根底?等后续课程打下良好的根底.2、 实习教学的根本要求一实习要求金工实习

2、是重要实践教学环节,其根本要求是：按大纲要求,完成车工、钳工和铸工等各种的根本操作和学习相关金属工艺根底知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工水平；使学生通过简单零件,稳固和加深机械只在知识何其应用,学会对工艺过程的分析能力；培养学生的劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习总结报告是实习质量考核的形式之一.二水平培养要求加深对学生专业水平的培养；促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的水平和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新水平；结合教学内容,注重培养学生能够的工程意识

3、、产品意识、质量意识,提升其工程素质.三平安要求在实习平安过程中,是强调平安第一的观点,进行入厂平安教育,宣传平安生产规那么,教育学生遵守劳动纪律和严格执行平安操作规程.实习根本内容(一)车工实习1 .根底知识要求：(1)技术切削的根本知识；(2)普通车床组成局部及其应用,传动系统,通用车床的型号；(3)颉顽用车床的组成和结构,常用的车刀材料,车刀的主要家度和作用(),刀具材料的性能要求();(4)车床上常用工件的装夹方法及车床附件；(5)车削的加工范围、特点、车工平安操作；(6)车削工艺参数对车削质量的影响().2 .根本技能要求：()掌握车床的操作技能,镇定一般零件的车工工艺,正确选择到、

4、夹、量具,独立完成简单零件的车削加工.(二)铳工实习1 .根本知识要求：(1)铳床的种类、组成及其作用,铳削加工方法及所用刀具,常用附件及其使用方法；()(2)铳削的加工范围、特及平安操作,齿轮齿形的加工方法().2 .根本技能要求：(1)铳刀的安装和使用,量具的正确使用；(2)普通的铳削操作.(三)刨工实习1 .根本知识要求：(1)刨床种类、组成及其作用,牛头刨床的传动系统();(2)刨削的加工方法、加工范围、加工特点及其平安操作.2 .根本技能要求：工作的装夹,普通的刨削操作.(四)磨工实习1 .根本知识要求(1)磨床的组成、运动和用途,磨床的液呀传动特点；(2)磨削加工特点及外表粗糙度初

5、步概念；(3)砂轮的组成与分类,磨削平安操作().2 .根本技能操作：普通的磨床操作.(五)钳工实习1 .根本知识要求：(1)钳工在机械制造维修中的作用；(2)划线、锯割、锂削、鉴削()、刮研()、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具的操作和测量方法；(3)钻床的主要结构,传动系统和平安使用方法,了解扩孔、钱孔等方法()；(4)机器装配的根本知识().2 .根本技能要求：(1)常用工具、量具的使用方法,正确独立完成钳工的各种操作；(2)拆装简单部件的技能().(六)铸工实习1 .根本知识要求；(1)铸造生产过细横及特点；(2)型砂及芯砂的性能及配置；(3)了解铸型结构,零件、模型和铸件的

6、区别；(4)型芯的作用,芯盒的结构,型芯的出气,涂料及芯骨的作用,型芯的定位、烤干和修整();(5)各种造型方法,造型工具的使用；(6)铸件的浇注位置和分型面的选择,浇注系统的组成、设置和功用；(7)熔炼设备及浇注工艺；铸铁和有色金属的熔化过程,铸铁浇注的基本方法();(8)铸件的落砂、清理,颉顽件铸造缺陷的特征、产生原因及其无损检测();(9)特种铸造简介()2 .根本技能要求：(1)独立完成手工两箱等造型作业；(2)独立完成型芯制造；(3)对铸件进行造型工艺方法的分析();(4)识别常见缺陷、分析其产生原因和预防预防().(七)锻压实习1 .根本知识要求：(1)锻压生产过程、特点及应用；(

7、2)坯料加热目的和方法,加热炉的结构和操作,常见加热缺陷,碳钢的锻造温度范围,(3)常见锻件材料性能及火花鉴别方法();(4)锻件的冷却方法；(5)锻压设备类型、结构及作用,自由锻的根本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由锻工艺过程；()(6)胎膜锻特点、锻模的结构、模锻的工艺过程及应用范围();(7)冲压设备,板料冲压根本工序,冲模结构及模具安装方法.2 .根本技能要求：(1)简单自由锻的操作技能,分析锻造缺陷原因；(2)独立完成简单冲压件.(八)焊接实习1 .根本知识要求：(1)焊接生产工艺过程、特点和应用；(2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成、平安操作方法；(3)焊条的组成、作用、

8、规格及牌号表示方法；(4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；(5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、笔筒空间位置的焊接特点；(6)常见焊接缺陷产生原因及预防方法；(7)气焊、气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用.焊丝和焊剂的作用能够,气割过程的实质,切割条件.2 .根本技能要求：(1)正确选择焊接电流及调整火焰,独立完成简单手工电弧焊操作；(2)能进行简单的气焊和电焊操作.(九)热处理实习1 .根底知识要求(1)常用金属材料的热处理性能；(2)常用热处理工艺(淬火、退火、回火、正火、调质)的工艺过程能够、特点及应用；(3)常用热处理加热设备的种类及他点；(4)常见热处理缺陷的产生原应及

9、预防举措.2 .根本技能要求：简单零件的淬火、退火工艺平安操作.4、 实习形式及进度安排金工实习贯彻以根底知识学习和学生独立操作水平培养的原那么,实习形式以传统加工工实习为主,辅以新工艺和新技术电化教学,扩大学生视野,了解新的机械加工工艺.在完成教学大纲要求的天体下,逐步实现由操作型向工艺分析型的转变.在保证教学要求的前提下,尽可能将金工实习教学内容与生产过程相结合；以产品加工工艺过程为主线安排实习,完成从毛坯成形、零件加工到部件装配的各个重要加工阶段,增加对零件加工全过程的感性熟悉；增强工艺分析教学内容,学会逐步实现阶段性工艺分析.采用录象等电化教学手段进行金工实习教学.在师傅知道下,学生独立操作为主,多练,实练,注意发挥学生主观能动性.进行入厂教育；金工实习的地位、作用、内容、特点、目的和根本要求；平安教育：金工实习中的平安考前须知及纪律要求；金工实习应在讲完工程制图课程后进行,并将制图知识与金工实习结合起来,并为学习?机械制造技术根底?等或课程打下坚实