锅炉保护检修工艺规程

1、锅炉保护检修工艺规程1.1 锅炉保护概述：锅炉保护包括锅炉燃料全停保护（MFT、锅炉汽压高保护、对空 排汽门联锁保护、辅机联锁保护。锅炉燃料全停保护（MFT：1）汽包水位高保护2）汽包水位低保护3）炉膛压力高保护4）炉膛压力低保护5）炉膛灭火保护6）燃料全中断保护（煤粉和燃油）7）给水为0保护8）引风为0保护9）送风为0保护10）发变组内部故障保护锅炉汽压高保护：（安全门保护）1）锅炉汽包压力高保护（甲侧）（工作安全门）2）锅炉汽包压力高保护（乙侧）（控制安全门）3）过热器压力高保护（甲侧）4）过热器压力高保护（乙侧）5）再热器进口压力高保护（甲侧）6）再热器进口压力高保护（乙侧）7）再热器出

2、口压力高保护（甲1）8）再热器出口压力高保护（甲2）9）再热器出口压力高保护（乙1）10）再热器出口压力高保护（乙2）对空排汽门联锁保护：1）过热对空排汽门联锁（甲侧）2）过热对空排汽门联锁（乙侧）3）再热对空排汽门联锁（甲侧）4）再热对空排汽门联锁（乙侧）辅机联锁保护（磨煤机油压和回油温度）1）甲磨进、出口回油温度高保护2）乙磨进、出口回油温度高保护3）磨煤机润滑油压低保护4）磨煤机润滑油压低联锁1.2 锅炉联锁保护试验方法锅炉保护试验包括以下试验1）燃料全停（MFT保护试验2）过热汽压高保护试验；3）再热汽压高保护试验；4）安全门动作试验；5）磨煤机润滑油压低保护试验；6）磨煤机回油温度高

3、保护试验122保护试验应具备的条件1）锅炉所有转机应在试验位置，具备试验条件；2）锅炉对空排门应具备试验条件；3）所有锅炉保护开关应在断开位置4）所有锅炉保护及直流220V电源和交流220V电源应投入。燃料全停（MFT保护试验123.1保护试验前的准备工作1）至少有一台引风机和一台送风机运行；2）至少有一台给水泵运行；3）开启燃油进油电磁阀、燃油进油电动总门和8个油枪进油电动球阀；4）开启减温水电动总门、事故喷水电动总门、#1-#16 次风门;5）用灭火保护试验装置给主机加上模拟火焰；6）甲、乙排粉机投入；7）投入I组或II组给粉馈电。炉膛灭火试验投入MFT主机上“火焰投入”开关，调节灭火保护

4、试验装置火焰亮度旋钮，模拟炉膛灭火，MFT保护动作，跳闸画面显示“炉膛灭火”； 吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作内容和吹扫过程及动作后操作见1) 123.112）试验正确动完毕后，切除 MFT主机上“火焰投入”开关。注：“火焰投入”仅针对炉膛灭火，“保护投入”针对所有开关量 保护。汽包水位高、低保护1.2.3.3.1 汽包水位高二值联锁事故放水门试验1）用锅炉上水的方法模拟汽包水位高二值，此时热工信号“汽包 水位高二值”发出，事故放水一、二次门自动开启；2）汽包水位低一值时，事故放水门二次自动关闭，延时30秒自动 关闭一次门。注：#21、#22炉的控制逻辑由DCS系统完成1.2.3.3.2 汽

5、包水位高三值试验1）完成条试验前的准备工作，投入 GBP盘内“汽包水位 高”保护分开关和燃料全停保护（MFT主机上“保护投入” 开关。2）用锅炉上水的方法模拟甲、乙侧汽包水位高二、高三值，当甲、 乙侧同时满足高三值，延时15秒后，MFT保护动作，首次跳闸 画面显示“汽包水位高”。吹扫条件如果满足即进入吹扫。动 作内容和吹扫过程及动作后操作见 3）试验正确动作完毕后，切除GBP盘内“汽包水位高”保护分开 关和MFT保护主机上“保护投入”开关1.2.3.3.3 汽包水位低三值试验1）完成123.1条试验前的准备工作，投入 GBP盘内“汽包水位低”保护分开关和MFT主机上“保护投入”开关。2）用放水

6、方法模拟甲、乙侧汽包水位低二值、低三值，当甲、乙 侧同时满足低三值，延时15秒后，MFT呆护动作。首次跳闸画 面显示“汽包水位低”，吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作 内容和吹扫过程及动作操作见3）试验正确动作完毕后，切除GBP盘内“汽包水位低”保护分开 关和MFT呆护主机上“保护投入”开关。1.2.3.4 炉膛压力高、低保护试验炉膛压力高保护试验1）完成条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关，同时短接三个炉膛压力高（正压）开关中任意两个的输出接点。延时3秒后，MFT保护动作，首次跳闸画面 显示“炉膛压力高”；吹扫条件如果满足即进入吹扫。 动作后内 容和吹扫过程及操作见2）

7、试验完毕后，切除MFTf呆护主机上“保护投入”开关。1.2.3.4.2 炉膛压力低保护试验1）完成条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关，同时短接三个炉膛压力低（负压）开关中任意 两个的输出接点，延时3秒后，MFT保护动作，首次跳闸画面 显示“炉膛压力低”；吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作后内容和吹扫过程及操作见2）试验完毕后，切除MFTf呆护主机上 保护投入 开关。123.5电气“发变组故障”保护试验1）完成123.1条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关和GBP盘内“发变组故障”保护分开关。2）由电气人员操作送出“发变组故障”信号，MFT保护动作

8、，首次跳闸画面显示“发变组故障”；吹扫条件如果满足即进入吹 扫，动作后内容和吹扫过程及操作见 3）试验完毕后，切除MFT呆护主机上“保护投入”开关和 GBP盘 内“发变组故障”保护分开关。1.2.3.6 燃料全停保护试验1）完成条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关和GBP盘内“燃料全停”保护分开关。2）同时停运给粉馈电、关闭燃油进油电动球阀和燃油进油电动总 门，延时5秒后，MFT保护动作。首次跳闸画面显示“燃料全 中断”，吹扫条件如果满足即进入吹扫；动作后内容和吹扫过 程及操作见。3）试验完毕后，切除MFT保护主机上“保护投入”开关和 GBP盘 内“燃料中断”保护分开关

9、。1.2.3.7 送风为零保护试验1）完成条试验前的准备工作，投入MFT保护主机上“保 护投入”开关。2）停运两送风机，MFT保护动作，首次跳闸画面显示“送风为零”，吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作后内容和吹扫过程及操作见 123.11。3）试验完毕后，切除MFT主机上“保护投入”开关。引风为零保护试验1）完成123.1条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关。2）停运两台引风机，MFT保护动作，首次跳闸画面显示“送风为 零”，吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作内容和吹扫过程及 操作见。3）试验完毕后，切除MFT主机上“保护投入”开关。1.2.3.9 给水为零保护试验1）完成

10、条试验前的准备工作，投入 MFT保护主机上“保 护投入”开关和GBP盘内“给水为零”保护开关（#22炉才有 分开关）2）停运三台给水泵，MFT保护动作，首次跳闸画面显示“给水为 零”，吹扫条件如果满足即进入吹扫。动作内容和吹扫过程及 操作见。3）试验完毕后，切除MFT主机上“保护投入”开关和GBP盘内“给 水为零”保护分开关。1.2.3.10 手动停炉1）完成条试验前的准备工作，投入 MFT主机上“保护投 入”开关。2）同时按下操作台上（或主机上）两“手动 MFT按钮，MFT保 护动作，首次跳闸画面显示“手动MFT,吹扫条件如果满足即 进入吹扫。保护动作内容及操作见 123.11。3）试验完毕

11、后，切除MFT主机上“保护投入”开关。1.2.3.11 MFT保护动作内容及操作1）I、II给粉馈电跳闸；2）甲、乙排粉机跳闸；3）燃油电磁阀关闭，燃油进油总电动总门关闭；4）自动关闭各油枪进油电动球阀（共 8个）；5）自动关闭# 1# 16 一次风调节门；6）自动关闭减温水电动总门和事故喷水电动总门；7）各跳闸开关指示灯红灯灭，事故喇叭叫，操作开关复归后绿灯亮。8）“锅炉燃料全停保护动作”热工信号发出。9）MFT保护动作后，出现首次跳闸画面，此时按“音响中断”即进入“吹扫画面”如吹扫条件满足，操作台上“允许吹扫”灯 亮。此时可按“开始吹扫”按钮（如果设置为自动吹扫，则条 件满足后自动吹扫），

12、经过5 （或4、3）分钟，“吹扫完成”指 示灯亮，这时可进行点火工作，在10分钟内如点火不成功，灭 火保护将动作。吹扫过程中，如条件突然不满足，则吹扫失败， 同时“吹扫失败”指示灯亮。当条件重新满足时，“允许吹扫”指示灯亮，重新进行吹扫，并重新计时。（试验时，为节约时间，可只做一个保护的吹扫过程，以后各 保护可不再做，此时当保护动作后，可先按“音响中断”再按“快速吹扫”按钮，最后再按“音响中断”即可将MFT复归）124过热汽压高保护试验（甲、乙侧）1）断开甲侧（或乙侧）过热汽压低接点（因试验时过热汽压为零） 投入GBP盘内甲侧（或乙侧）过热汽压保护分开关。2）短接甲侧（或乙侧）过热汽压高接点，

13、“过热汽压高保护动作” 热工信号发出，相应过热对空排汽一、二次电动门自动开启。3）接上甲侧（或乙侧）过热汽压低接点，自动关闭相应过热对空排汽二次门，延时30秒后关闭相应一次电动门。4）试验完毕后，切除过热汽压保护开关。（#21炉在做试验时，还必须将 CRT中各向空排汽门的控制面 板上的“联锁”投入，否则试验不会成功）再热汽压高保护试验（甲、乙侧）1）断开甲侧（或乙侧）再热汽压低接点（因试验时再热汽压为零） 投入GBP盘内甲侧（或乙侧）再热汽压保护分开关。2）短接甲侧（或乙侧）再热汽压高接点，“再热汽压高保护动作” 热工信号发出，相应再热对空排汽一、二次电动门自动开启。3）接上甲侧（或乙侧）再热

14、汽压低接点，自动关闭相应再热对空 排汽二次门，延时30秒后关闭相应一次电动门。4）试验完毕后，切除再热汽压保护开关。5）断开GBP盘内“过热汽压高”、“再热汽压高”保护开关，投入“汽机甩负荷”保护开关（#21炉此保护开关在DCS工程师站CRT内），关闭汽机主汽门，各向空排汽门自动开启。试验结束 后解除“汽机甩负荷”保护开关。（#21炉在做试验时，还必须将CRT中各向空排汽门的控制面 板上的“联锁”投入，否则试验不会成功）126安全门动作试验（静态）试验应具备的条件：合上各安全门=220V电源，各安全门铁芯应无卡涩，控制回路无缺陷。1.2.6.1 手动操作试验，运行人员手动操作安全门“开”、“关

15、”各一次。观察就地安全门机械部分及铁芯部分是否可靠灵活的动作；在盘内观察关闭接触器，3S后是否自动断开。1.2.6.2 短接试验。（以“甲侧再热进口”安全门为例，其余各安全 门试验相同）将“甲侧再热进口”安全门操作开关置“自动”位置，用改刀拨就地“甲侧再热进口电接点压力表”的定值指针使压力高接点接通（# 23炉在在做压力高时必须将压力低接点的线取掉），“甲侧再热进口” 安全门自动开启，开启指示红灯亮，“再热器安全动作”热工信号发 出。拨开高接点，由于压力低接点是接通的，“甲侧再热进口”安全门自动关闭，关闭指示绿灯亮（#23炉则须将低接点的线接上，安 全门才回座）。127磨煤机润滑油压低保护试验

16、127.1试验具备条件：1）磨煤机润滑油泵应启动，建立油压；2）磨煤机应处于试验位置。1.2.7.2 运行人员启动甲、乙磨煤机，调整润滑油泵再循环油门，缓慢降低油压，当油压降至0.147MPa时，“润滑油压低一值” 声光信号发出，同时启动备用油泵；油压降至0.98MPa时,“润滑油压低二值”声光信号发出，同时甲、乙磨煤机跳闸， 事故喇叭叫。磨煤机禁投试验。当油压低于 0.200MPa时，运行人员启动磨煤机，此时磨煤机不能启动，并有事故喇叭声。磨煤机回油温度高保护试验试验具备条件：（以甲磨进口回油温度高为例，其余方法相 同）1）磨煤机润滑油泵应启动，建立油压；2）磨煤机应处于试验位置。1.2.8

17、.2 运行人员启动#甲磨煤机，调整就地“甲磨进口回油电接点温度表”的接点指针使高接点接通，#甲磨煤机跳闸，事故喇叭叫。128.3按128.2条方法试验甲磨煤机出口回油温度高、乙磨煤机进、出口回油温度高。1.2.8.4 试验结束后恢复各表接线。1. 3小修后联锁保护试验机组小修后，应对以下保护项目进行试验：1）锅炉燃料全停保护（MFT；2）锅炉汽压高保护（安全门保护）；3）对空排汽门联锁保护4）辅机联锁保护（磨煤机油压和回油温度）1. 4大修后联锁保护试验机组大修后，应对以下保护项目进行试验：1）锅炉燃料全停保护（MFT；2）锅炉汽压高保护（安全门）；3）对空排汽门联锁保护；4）辅机联锁保护（磨

18、煤机油压和回油温度）；5）弓I、送风机稀油站润滑油压力禁投实验和备用联动试验。1. 5定期保护联锁试验锅炉燃料全停保护（MFT装置运行三个月应对其主机进行开环试验；并吹扫炉膛压力取样管。锅炉压力保护装置运行六个月应对各安全门进行动态试验（手动强开、强关）。机组停运7天以上，应对锅炉主保护（锅炉燃料跳闸保护）进 行试验。机组停炉保养期间，每月应对锅炉主保护（锅炉燃料跳闸保护） 进行试验，开机前应对所有保护进行试验。1. 6维护和定期检查维护包括定期维护和日常维护。燃料跳闸保护的检查维护161.1每天巡视检查相应热工信号有无发出。1.6.1.2 每天检查灭火保护主机火焰情况并督促运行人员打焦。1. 6. 1. 3每天巡视主保护继电器工作状态。1. 6. 1. 4三个月应开环试验MFT主机性能；并对炉膛压力取样管路和 取样头进行吹扫。1.6.1.5 机组运行一个月或停运后，应清扫各个火检探头内部积灰， 并将凸透