锤击管桩施工方案及技术措施

1、锤击管桩施工方案及技术措施1.1.工艺流锤击法施工工艺如下图所示1.21测量放线定桩位测量放线必须严格把关反复校核务求不出任何差错。首先要根据设计图纸进行室内计算对建设单位提供的 水准点和控制点进行校对在图纸上标明。然后利用全站仪进 行精确测量放线复核基准水准点和控制点并根据施工现场 的具体情况定出控制网并将复核结果和自己设立的控制网 交监理审核。如监理审核通过则今后的测量放线均按复核结 果及控制网进行。如未获监理认可则需继续复核直至监理审 核通过为止并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量 的依据。经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护防止发生偏位和变形。根

2、据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪 放出桩位。测量放出桩位后用30CM长巾10钢筋在桩位位置打入土中钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固留出约30CM长红绳在地面施工时根据红绳即可找到精确的桩位以防止错、漏 施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈桩 位放线后的打桩过程中考虑到土体的挤压移位在打桩前需 对桩位进行复核。1.22.预制管桩的堆放与验收1 ）管桩在运输过程中支点应满足两支点法的位置支点 距离桩端0.21L处并垫以契形木防止滚动严禁层与层之间垫 木与桩端的距离不等而造成错位。2）预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放地点选择 要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆

3、放现 场地要求平整根据地面的坚实情况可用枕木作支点按两点 支法支垫且各支点应在同一水平面本工程管桩最高堆放层 数三层根据用桩计划先用的桩应放上面避免翻动桩堆。3）施工过程中现场施工计划负责人根据当天桩机的施 工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定 当天晚上的进料量。管桩每天进一批现场施工计划负责人及 施工管理人员要准确确定每天的进料量并报监理工程师。4）管桩进场后材料员、质检员根据规范在求严格检查 桩身的外观尺寸和外观质量防止断桩、严重裂缝的桩用于施 工同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报 告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用并向有 关部门报告。管桩的外观质

4、量要求项目产品质量等级一级品合格品局部粘皮与麻面累局部粘皮与麻面累计1计面积不大于桩总面积不大于桩总外表粘皮与麻外表面积的 0.2%:面积的0.5%:每处粘面每处粘皮与麻面的皮与麻面的深度不大深度不大于5mm且应修补于10mm且应修补漏浆深度不大于漏浆深度不大于桩身合缝5mm每处漏浆长度5mm每处漏浆长度不局部磕损内外表面积露筋表面裂缝不大于100mm累计大于管桩长度的长度不大于桩长的10%或对称漏浆的搭5%且应修补接长度不大于 100，且应修补磕损深度不大于磕损深度不大于5mm每处面积不大于20cm2，且应修补不允许10mm每处面积不大于50cm2，且应修补不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水

5、纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高整度于端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹凹陷深度不大于凹陷深度不大于5mm10mm内表面混凝土塌落接头与桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于5mm漏浆长度不大于桩周漏浆深度不大于10mm漏浆长度不大于桩长的1/8，且应周长的1/4，且修补应修补空洞和蜂窝不允许要求需监理工程师在场接收质检员需会同监理工程师 一同验收。桩外观质量检查工具和检查方法检查项目精度mm检查工具及方法外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定 T1.0相互垂直的两直径，取平均值用钢直尺在同一断面相互垂直的0.5壁厚两直径上测定四处壁厚，取其平均值桩端将直角靠尺

6、的一边紧靠桩身，另 0.5部倾一边与端板紧靠，测其最大间隙斜处桩身将拉线紧靠桩的两端部，用钢直 0.5弯曲尺测其弯曲处的最大距离度保护用卷尺测量0.0层厚度漏浆长度用钢卷尺测量1.0漏浆用深度游标卡尺测量0.0深度裂缝用20倍读数放大镜测量0.0宽度11.3桩的起吊1预制桩应达到设计强度100后方可起吊运输。2桩在起吊和搬运时必须做到平衡并不得损坏水平吊运时采用两端钩吊两吊点两支点法距离桩端为0.21LL为桩段长度绳索与桩身水平夹角不得小于45。装卸时应轻起轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。3吊桩的设备机具需安全可靠索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。1.4.管桩的焊接根据规范要求如果设计桩长大于单节桩长的话则需进行接桩根据地质资料、设计图纸反映本工程桩长2226m故每根桩需要采用电焊工艺焊接接桩确保焊接质量。1）管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。焊接前先确认管节是否合格端板是否合格平整端板坡口上的浮锈及污物用钢丝刷清理干净2） 需确保上下两节桩对齐两节桩偏差必须小于2mm并 应保证上下两节桩的垂直度。3） 手工焊接时第一层必须用3.2mm焊条打底确保根部 焊透第二层方可用粗焊条4或5mm将采用质量符合 GB/T5117-1995 规定的 E4303 或 E4316 焊条。4）拼接处坡口槽的电焊分三层以上对称进行环缝焊接并采取措施减小焊接变形正确掌