长输管道工程防腐补口补伤质量管控实施细则

1、中国石油天然气管道局第三工程分公司西气东输三线（东段）项目部质量管理文件长输管道工程管道防腐补口、补伤质量管控管理办法编码X3-M-PL-QU-OT-003C初步使用袁书杰刘伟姚念双版本日期文件状态编制人审核人批准人中国石油天然气管道局第三工程分公司西三东项目经理部1 目的为加强公司长输管道工程防腐补口、补伤施工质量的管控，规范施工工序相关人员质量行为，明确各级管理人员及施工人员 的质量责任，确保管道防腐补口、补伤工序的施工质量始终处于 受控状态，确保埋地管道运行寿命长久，特制定本实施细则。 2 适用范围本实施细则适用于长输管道工程、场站工程中对埋地管道的 现场防腐补口、补伤工序施工质量的管理

2、与控制。3 管理职责3.1 质量管理部负责制定管道防腐补口、 补伤施工质量管控 实施细则，并督导本细则在施工现场的实施，指导质量监督站对 管道防腐补口、补伤施工质量的监督检查工作。3.2 质量监督站在对项目进行质量监督检查时， 负责对管道防腐补口、补伤工序的施工质量进行专项检查，认真核查防腐工 序施工过程中的技术、质量资料，确认各项记录数据的真实性及 有效性，核实留存的影像资料并抽查防腐补口的实体质量。3.3 技术部负责指导项目部编制本工序的施工作业指导书， 并对项目部报验的技术文件进行审核，必要时到现场进行检查和 指导。3.4 公司培训鉴定中心负责组织对防腐工进行理论及技能 知识培训，经考试

3、合格后，为防腐工发放从事防腐补口作业的资 格证（培训合格证） 。3.5 项目经理是施工质量的第一责任人， 负责组建满足要求 的防腐机组，并保证防腐机组各工种操作人员具备必要的技术素 质和责任心，确保防腐施工设备、设施及机具的性能完好。3.6 项目总工程师 （技术负责人） 负责组织编制 防腐补口、 补伤工序施工作业指导书 ，并组织向防腐机组技术员、质检员进 行技术交底，对防腐补口、补伤施工过程的质量进行全面的控制 和管理。3.7 项目质量工程师负责编制工程质量检验计划并明确 防腐补口工序为工程的停检点。负责对防腐机组质检员进行质量 交底，定期检查管道现场防腐、补口施工质量。负责组织防腐工 参加业

4、主和监理举办的上岗培训及联系防腐补口带厂家技术人员 到现场进行实际操作培训。3.8 防腐机组长负责按项目进度要求合理组织施工， 确保防 腐施工在符合规范要求的条件下进行。对不满足质量要求的施工 过程及时组织整改。负责组织本机组技术、质检员对施工人员进 行技术、质量工作交底。3.9 防腐机组技术员负责管道防腐、补口作业指导书的编制 及交底， 监控防腐作业的施工环境是否符合要求， 检查施工技术质 量保证措施的落实情况。 负责填写施工记录并确保各种数据的真实 性。对出现的防腐质量问题制定纠正、预防措施并组织进行整改。3.10 防腐机组质检员负责对管道防腐补口、补伤的施工质 量进行检查和验收，及时完成

5、检验批的自验收及报验、工序质量 的抽查、重点部位影像资料的收集、留存。对检查发现的质量问 题向施工人员下发整改通知单，并验证不合格的整改情况。3.11 施工机组各工序操作人员对本工序施工质量负责。4 管理程序和要求4.1 工程开工前，组织防腐工参加实际操作培训。4.1.1 项目经理根据施工组织设计的规定，组建防腐机组， 并确保人员技术素质及设备、机具的性能满足施工作业要求。防 腐工须经过公司培训鉴定中心进行的理论及技能知识培训，取得 从事防腐补口作业的资格证。4.1.2 开工前，根据不同防腐材料厂家的技术要求，项目总 工程师组织防腐工参加补口带生产厂家技术人员在现场进行的实 际操作培训，掌握防

6、腐补口的操作要领。4.1.3 项目质量工程师组织防腐工参加业主或监理组织的 上岗考试。防腐工在施工现场进行实际补口操作，经监理检验评 定合格，取得上岗操作格证后，方可从事补口作业。4.1.4 开工前，质量工程师对防腐工的资格证、 上岗操作证、 实际操作及理论培训情况进行核查确认，以确保防腐工做到持证 上岗。4.2 防腐施工设备、机具、防护装置配套齐全，满足不同季 节、作业环境的要求。4.2.1 防腐机组长根据施工现场的条件状况， 提出本机组设 备、设施及机具的配置要求。4.2.2 防腐施工设备一般包括：小型空压机（排量不少于 7m3/min ）、喷砂罐、履带式作业车（适用于山区、南方水网地区）

7、 或载重卡车（适用于北方平原地区） 、值班车辆（双排车、小型客车）施工机具及检测仪器一般包括：石英砂（粒径34mm、温湿度计、风速仪、测温仪、拉力计、防护棚等。4.2.3 对采用中频加热方式、 远红外加热方式以及采用液态 补口方式等不同的防腐新工艺，应根据实际需要配备相应的设备 并保证配套齐全。4.3 严格执行防腐补口施工的操作规程， 认真实施不良气候 环境下（多风、低温、潮湿等、的质量保证措施。4.3.1 机组技术员编制防腐补口作业指导书， 特别是要明确 在不良气候环境如多风、低温、潮湿等条件下采取的质量保证措 施，按照规定的程序及时完成向业主及监理的报验手续。4.3.2 机组技术员、 质检

8、员在施工前对防腐补口操作人员进 行施工技术及质量的交底。4.3.3 机组技术员随时对防腐补口施工作业环境进行监测， 在雨、 雪、风沙天气，风力达到 5 级以上， 相对湿度大于 85%等情 况下，无有效的保护措施时，不得进行补口露天作业。4.3.4 机组长在防腐施工过程中， 监督本机组人员严格执行 防腐补口操作规程，尤其要严格执行多风、低温、潮湿等恶劣环 境下的质量控制措施， 为防腐补口作业创造良好的外部环境条件。4.3.5 特殊环境下， 应针对不同环境条件制定相应的措施并 经监理批准后实施。1、在低温或潮湿环境下，防腐补口时间安排在白天气温上升 后施工。喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管口表面的水

9、汽，然后 再喷砂除锈。对管口预热时，适当提高预热温度，并提前做好底漆调配及收缩带拆封等准备工作，缩短焊口预热到包覆收缩带的 准备时间。2）在多风和低温天气时，采用防风棚挡风和提高环境温度。3）加大对特殊环境下防腐补口质量的巡查力度及频次，以便 及早发现质量问题。4.3.6 为保证工序质量，机组质检员对特殊地段（如不易实 施喷砂除锈的隧道、陡坡等）的防腐补口作业过程严格进行旁站 监督，对每道口的喷砂除锈过程及结果进行拍照，每天收工后上 传项目部质量工程师处，存档备查。4.3.7 管道下沟及管沟回填前，质量工程师组织防腐机组、 下沟机组质检员共同对防腐层进行电火花检查，对发现的防腐层 损伤处分清责

10、任，并按照补伤作业要求及时修复破损处。4.3.8 管沟回填后， 由专业人员使用雷迪检漏仪进行地面音 频检漏，逐段进行检查并做好相应的记录。凡有怀疑的地方，仔 细分析原因，及时开挖验证，对发现破损的防腐层进行修复。4.4 制定并完善单机组补口定额，避免因赶进度违规作业。4.4.1 项目应参考不同管径防腐补口作业的定额口数， 依据 本工程现场地形、地貌及作业环境、条件，核实每道口实际操作 过程所需时间，科学制定防腐机组每日补口作业口数。西三线东 段按每个防腐机组防腐工 12 名算，每日防腐补口不超过 30 道， 并根据实际地理环境当日补口定额适当减少。4.4.2 防腐机组应严格按照定额口数组织防腐

11、作业。 项目部 质量工程师监控机组每日进度，一旦发现机组当天补口数量与正常定额出现较大差别时，特别是超出定额口数较多时，必须对当天补口施工质量进行检查核实。一旦发现补口存在质量问题，严格追查相关人员责任，并勒令机组全部进行返工处理。我项目部 针对西三线东段作业环境特要求防腐机组每日防腐补口不超过 20 道。4.5 及时完成各种施工记录的整理及归档。4.5.1 防腐机组技术员负责整理和完成防腐施工的各项记 录，确保记录及时、各项数据真实有效，并按规定归档保存，为 现场活动的追溯和质量问责提供依据。4.5.2 施工作业人员在施工过程中，严格执行工序质量“三 检制”，认真实施工序交接制度。防腐补口作

12、业的喷砂除锈工序与 补口带安装工序要进行工序交接，下道工序施工人员检查上道工 序施工质量，并形成工序交接记录。4.5.3 机组质检员严格抽查防腐补口各工序施工质量， 并监 督工序间的交接，做好工序质量检查记录。4.6 工序施工质量的监督、检查。4.6.1 施工操作人员严格按照防腐补口作业指导书的规定 进行施工，保证本工序的施工质量，并做好自检和互检。4.6.2 机组技术员在施工前确认施工环境符合防腐作业要 求，确认采取的防腐工艺正确，现场质量控制措施得到有效实施。 并及时完成现场各项技术资料的整理和完善，及时交项目资料员 归档保存。4.6.3 机组质检员在作业前仔细核实防腐工资质及上岗证， 严

13、格抽查各道工序的施工质量，并监督工序间的交接，做好质量 检查及验收记录。4.6.4 机组长、 质检员加强对特殊环境下施工人员的质量行 为和实体质量的检查力度，发现问题立即组织和监督整改。4.6.5 项目质量工程师对防腐机组开工时一百道试验口进 行旁站检查，正常施工过程中对每个防腐机组的抽查比例不少于 5%，对关键部位和特殊地段的防腐作业应提高检查比例。4.6.6 公司质量管理部在组织对工程项目质量监督检查时， 将防腐补口、补伤工序的质量作为必检项目。检查时应认真核查 工序施工过程中形成的各项技术、质量资料，核实现场质量控制 措施的落实情况，并对防腐补口的实体质量按照规定项目进行抽 查。重点核查

14、的资料包括：人员资质、环境监测记录（温度、湿 度、风速）、施工记录、防腐材料质量证明文件、工序报验及检验 批验收记录等。4.7 管道防腐补口、补伤工序质量控制要点。管道防腐补口、补伤工序质量控制要点序 号主要控制要点质量控制内容和要求责任分工形成的记录1防腐作业指导书开工前，按照补口带生产厂家的要求，制定防腐补口作业指导书， 得到业主和监理的批准，并到技术部备案。项目总工程师、 机组技术员防腐补口补伤作业指导书2施工人员资质1 防腐工进行理论及技能知识培训，经考试合格取得防腐补口 作业的培训合格证。2防腐工参加业主或监理组织的上岗考试，取得上岗操作证。3防腐工参加生产厂家技术人员的实际操作培训

15、，掌握补口操 作要领。项目总工程师、 质量工程师 技术员 机组长防腐工培训合格证 防腐工上岗操作证 培训记录3施工机械设备施工机具的配备满足施工要求。项目经理、 机组长设备合格证 设备运转记录 设备机具报验记录4施工环境对施工环境进行监测，当环境不符合要求时采取相应的措施。机组技术员 机组质检员环境监测记录 防腐补口作业指导书5防腐补口材料防腐补口材料质量证明文件齐全，资料与实物相对应，材料抽查 和进场检验合格。材料员、材料员、 项目总工程师到货检验通知单、 质量检验记录、 质量证明书6工序质量检验严格执行三检制，重点检查防腐除锈质量、预热温度、补口带表 面质量、补口带剥离试验等。操作者、 机组长、 技术员、 质检员、 质量工程师自检、互检、专检记录， 工序交接记录、 剥离试验记录4.8 责任追究。 管道防腐出现质量问题或由此发生质量事故时，由质量管理部依据备案资料进行责任追查，落实相关责任人员，并按照公司 质量管理办法 、质量事故管理办法和管道三公司西气东 输三线（东段）项目部质量考核及奖惩管