门窗安装工艺流程

1、门窗安装施工工艺标准总则适用范围 本分项适用于门窗的安装工艺。一， 施工准备1) 技术准备 施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。2) 材料要求(1) 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、 材质检验报告书。(2) 填缝材料、密封材料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。(3) 进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗 应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3) 主要机具(1) 主要机具：电钻、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。4) 作业条件(1) 主体结构经有关质量部门验收合格。

2、工种之间已办好交接手续。(2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预 埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。(3) 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50mm 水平线，门窗进出线。(4) 检查门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、 外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。二， 施工操作工艺1) 工艺流程 A划线定位 T附框安装 T附框固定 T处理附框与墙体之间缝隙 一门窗安装 就位 f门窗固定 f 门窗框与墙体间隙间的处理 f五金调试2) 操作工艺(1) 划线定位1) 根据设计图纸中门窗的安装位置、

3、尺寸和标高， 依据门窗中线向两边量出门窗 边线。若为多层或高层建筑时， 以顶层门窗边线为准， 用线坠或经纬仅将门窗边 线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2) 门窗的水平位置应以楼层室内 +50mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标 高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3) 门 窗进出线按轴线外反适合尺寸拉通线，安装门窗时按通线反相同尺寸，以 保证同一面墙门窗进出位在同一水平面。(2) 门窗附框安装1) 根据安装节点和甲方要求(角部插接还是焊接，是 45 °焊接还是 90°焊接) 下料并在距端头 150mm-180mm 中间距离为 350mm

4、-450mm 打10过5的安装孔， 在组装成矩形。(注矩形内侧为 10，外侧为 5)2) 根据安装节点和控制线安装附框。(3) 门窗附框固定1)按节点和控制线安装好附框后用木屑在附框四个角固定附框，(保证附框水 平垂直)两米以内对角线不大于3mm两米以上附框对角线不大于4mm。2)用电锤从安装孔穿过，在墙体上打好安装孔，把涨栓插入，用螺丝刀或电钻 拧紧。(4) 处理附框和墙体之间间隙 1)根据节点确定附框与墙体的处理方法，(防水砂浆填充，发泡胶填充)填充 好后总包按照节点收口。( 5)门窗的安装就位根据划好的门窗定位线和附框， 安装门窗框。 并及时调整好门窗框的水平、 垂直 及对角线长度等符合

5、质量标准，然后用木屑临时固定。(6) 门窗的固定1) 有附框时直接把门窗的连接片与附框连接，(端头 150mr中间间距450mm2) 没有附框时门窗连接片直接用涨栓和墙体固定。(7) 门窗框与附框 / 墙体间缝隙间的处理1 )门窗安装固定后， 应先进行隐蔽工程验收， 合格后及时按设计要求处理门窗框 与墙体之间的缝隙。2) 如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表 面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。(8) 五金调试在门窗安装完成， 交房验收前统一调试五金件， 要求门窗开启灵活， 五金件齐全 (锁芯，执手)三 质量标准1 主控项目(1 )门窗的品种、类型、规格、性能

6、、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金 型材壁厚应符合设计要求。门窗的嵌缝、密封处理应符合设计要求。(2) 门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门必须有防 脱落措施。(3) 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确， 功能应满足使用要求。2一般项目(1) 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、碰伤。漆 膜或保护层应连接。(2) 门窗推拉门窗扇开关力应大于 100N。(3) 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光 滑、顺直、无裂纹。(4) 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。(5) 有排水孔的门窗

7、，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。 门窗安装的允许偏差和检验方法 表项次项目允许偏差(mm检验方法1门窗宽度、高 度< 15001.5用钢尺检查> 150022门窗对角线长 度差< 20003用钢尺检查> 200043门窗的正、侧 面垂直度2.5用垂直检测尺 检杳4门窗横框的水 平度2用1米水平尺 和塞尺检杳5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离 中心5用钢尺检查7双层门窗内外 框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与 框搭接量1.5用钢直尺检查四成品保护(1) 确认门窗四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表

8、面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破 坏门窗表面的保护材料。(2) 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。(3) 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口， 应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。(4) 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面和木材表 面。五安全措施(1) 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。(2) 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角 以60。为宜。(3) 材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得 抛掷。(4) 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。(5) 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。六质量记录