螺杆泵的工作原理

1、.莱宝真空泵 zxcv 三螺杆泵的工作原理(1) 尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点： 1、泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确

2、定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20 E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20 E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在14

3、50rpm以下。2、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1、输送润滑性油类，温度在80 C以下选择内置结构的泵；2.2、温度超过80 C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。3、泵材料组合的选择：详见材料组合。4、关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或HS值。5、配套的选配泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于

4、泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值：另外，选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定粘度、转速下性能曲线的形式给出，所需泵的性能值有时不能直接读出，这时可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专业人员咨询。三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。一、螺杆泵的基本工

5、作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用

6、很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。二、三螺杆泵的结构它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。 泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需

7、要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。 螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形

8、式。上一页12 下一页 友情提示：如需查看全文，请全文下载，或者进入真空论坛提问。 盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地瞭解泵的使用條件，除瞭運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要瞭解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應註意以下幾點： 1、泵轉速的選擇

9、1.1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度20 E時，對於大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對於小規格的泵，介質粘度20 E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；1.2、由於泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速

10、，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。2、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1、輸送潤滑性油類，溫度在80 C以下選擇內置結構的泵；2.2、溫度超過80 C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；2.3、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；2.4、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵。3、泵材料組合的選擇：詳見材料組合。4、關於泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或HS值。5、配套的選配泵的選型確定後，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選配電

11、機的依據，一般電機功率Nm應不小於泵軸功率N乘以功率儲備系數K後所得值，K值可參照下表取值：另外，選泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比。相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由於其中關系較復雜，必要時可向專業人員咨詢。隻要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可保證

12、令人滿意的運行。一、螺桿泵的基本工作原理 螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。 從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優點： 1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分； 2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因為

13、泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續，振動小，噪音低； 6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； 7)結構堅實，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、三螺桿泵的結構它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。 泵工作時，由於兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個

14、長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對於壓差小於10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，

15、並可根據工作壓力的高低采取不同的形式。上一頁12 下一頁 友情提示：如需查看全文，請全文下載，或者進入真空論壇提問。 尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时

16、应注意以下几点： 1、泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20 E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20 E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比

17、较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。2、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1、输送润滑性油类，温度在80 C以下选择内置结构的泵；2.2、温度超过80 C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。3、泵材料组合的选择：详见材料组合。4、关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或HS值。5、配套的选配泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率

18、再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值：另外，选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定粘度、转速下性能曲线的形式给出，所需泵的性能值有时不能直接读出，这时可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专业人员咨询。三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。只要选

19、型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。一、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液

20、体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。二、三螺杆泵的结构它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。 泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯

21、曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

22、 螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。上一页12 下一页 友情提示：如需查看全文，请全文下载，或者进入真空论坛提问。 盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地瞭解泵的使用條件，除瞭運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要瞭

23、解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應註意以下幾點： 1、泵轉速的選擇1.1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度20 E時，對於大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對於小規格的泵，介質粘度20 E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；1.2、由於泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大

24、，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。2、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1、輸送潤滑性油類，溫度在80 C以下選擇內置結構的泵；2.2、溫度超過80 C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；2.3、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；2.4、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵。3、泵材料組合的選擇：詳見材料組合。4、關於泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或HS值。5、配套的選配泵的選型確定後，根據樣

25、本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm應不小於泵軸功率N乘以功率儲備系數K後所得值，K值可參照下表取值：另外，選泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比。相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由於其中關系較復

26、雜，必要時可向專業人員咨詢。隻要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。一、螺桿泵的基本工作原理 螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。 從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優點： 1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達

27、18600cm3/分； 2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續，振動小，噪音低； 6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； 7)結構堅實，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、三螺桿泵的結構它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。 泵工作時，由於兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上

28、的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對於壓差小於10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，

29、在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，並可根據工作壓力的高低采取不同的形式。上一頁12 下一頁 友情提示：如需查看全文，請全文下載，或者進入真空論壇提問。 尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等

30、和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点： 1、泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20 E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20 E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由

31、于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。2、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1、输送润滑性油类，温度在80 C以下选择内置结构的泵；2.2、温度超过80 C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。3、泵材料组合的选择：详见材料组合。4、关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或HS值。5

32、、配套的选配泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值：另外，选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定粘度、转速下性能曲线的形式给出，所需泵的性能值有时不能直接读出，这时可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专业人员咨询。三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。粘度增大时，流量

33、和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。一、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.

34、4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。二、三螺杆泵的结构它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。 泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺

35、杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损

36、坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。 螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。上一页12 下一页 友情提示：如需查看全文，请全文下载，或者进入真空论坛提问。 盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地瞭解泵的使用條件，除瞭運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作

37、溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要瞭解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應註意以下幾點： 1、泵轉速的選擇1.1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度20 E時，對於大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對於小規格的泵，介質粘度20 E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；1.2、由於泵的轉速越高，在相

38、同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。2、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1、輸送潤滑性油類，溫度在80 C以下選擇內置結構的泵；2.2、溫度超過80 C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；2.3、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；2.4、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵。3、泵材料組合的選擇：詳見材料組合。4、關於泵的吸入能力可查閱我

39、廠樣本提供的NPSHr或HS值。5、配套的選配泵的選型確定後，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm應不小於泵軸功率N乘以功率儲備系數K後所得值，K值可參照下表取值：另外，選泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比。相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。同一粘度、壓力下，軸功率

40、與轉速近似成正比。粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由於其中關系較復雜，必要時可向專業人員咨詢。隻要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。一、螺桿泵的基本工作原理 螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。 從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優點： 1

41、)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分； 2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續，振動小，噪音低； 6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； 7)結構堅實，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、三螺桿泵的結構它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

42、 泵工作時，由於兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對於壓差小於10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全

43、封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，並可根據工作壓力的高低采取不同的形式。上一頁12 下一頁 友情提示：如需查看全文，請全文下載，或者進入真空論壇提問。 尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比

44、率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点： 1、泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20 E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20 E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低转速使用，推荐300-600rp

45、m；1.2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。2、结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1、输送润滑性油类，温度在80 C以下选择内置结构的泵；2.2、温度超过80 C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。3、泵材料组合的选择：详见材料

46、组合。4、关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或HS值。5、配套的选配泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值：另外，选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定粘度、转速下性能曲线的形式给出，所需泵的性能值有时不能直接读出，这时可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专业人员咨询。三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。相同转速、粘度下，轴功率与压力近

47、似成正比。同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。一、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原

48、理可以看出，螺杆泵有以下优点： 1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分； 2)运送液体的种类和粘度范围宽广； 3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均匀连续，振动小，噪音低； 6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； 7)结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。二、三螺杆泵的结构它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为

49、一个密封腔，造成吸排口之间的密封。 泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵

50、和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。 螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。上一页12 下一页 友情提示：如需查看全文，请全文下载，或者进入真空论坛提问。 盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地瞭解泵的使用條件，除瞭運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如

51、介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要瞭解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應註意以下幾點： 1、泵轉速的選擇1.1、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度20 E時，對於大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對於小規格的泵，介質粘度20 E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降

52、低轉速使用，推薦300-600rpm；1.2、由於泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由於轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。2、結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：2.1、輸送潤滑性油類，溫度在80 C以下選擇內置結構的泵；2.2、溫度超過80 C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；2.3、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；2.4、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的

53、泵。3、泵材料組合的選擇：詳見材料組合。4、關於泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或HS值。5、配套的選配泵的選型確定後，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm應不小於泵軸功率N乘以功率儲備系數K後所得值，K值可參照下表取值：另外，選泵時還常由於樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定粘度、轉速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比

54、。相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由於其中關系較復雜，必要時可向專業人員咨詢。隻要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。一、螺桿泵的基本工作原理 螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺

55、桿泵的基本工作原理。 從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優點： 1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分； 2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4)吸入性能好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續，振動小，噪音低； 6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； 7)結構堅實，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、三螺桿泵的結構它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙

56、合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。 泵工作時，由於兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。對於壓差小於10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產生一個與軸

57、向推力方向相反的平衡推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。 螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，並可根據工作壓力的高低采取不同的形式。上一頁12 下一頁 友情提示：如需查看全文，請全文下載，或者進入真空論壇提問。 尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，

58、压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点： 1、泵转速的选择1.1、以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度20 E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度20 E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度80 E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介