炼化企业安全生产月活动总结

1、炼化企业安全生产月活动总结按照总厂关于开展 2008 年“安全生产月 ”活动的通知（南炼安质环发 200885 号）要求，仪表车间精心组织、周密安排，迅速在全车间开展以 “治理隐患、 防范事故 ”为主题，形式多样的 “安全生产月 ” 活动。仪表车间以贯彻落实 “反违章禁令 ”为主线，开展丰富多彩的班组安全大讨论；车间筹办以 “治理隐患、防范事故 ”为主题的安全宣传板报；各班组还依据各班的自身特点开办安全小报；车间进行 “五五 ”普法及安全知识竞赛答题；选送班组长和技术骨干到厂部进行安全管理知识事故案例学习；通过建立、完善仪表缺陷、隐患、故障管理台帐集中整治事故隐患；对应急预案持续改进完善，组织

2、了一次可燃气体（硫化氢）报警仪检定室中毒及火灾爆炸事故的应急演练。车间明确提出现阶段安全整治的重点是习惯性违章的问题，整治习惯性违章的问题是本次安全月仪表车间安全工作的亮点。我们不得不注意到习惯性违章的一个显著特点：习惯性违章容易查，也容易犯，每次检查都能查到，下次检查照样有。习惯性违章的存在固然有多种多样的原因，以及适合它存在的理由和环境。但我们想，在大力查处习惯性违章的时候，精力主要集中在查办上，对它产生的原因分析不够，没有根据分析结果采取有针对性的措施，应该是一个不可忽视的原因。习惯性违章本身具有传承性和感染性。如果一个员工在一次习惯性违章后没有被制止也没有引发事故，不仅对他本人下一次的

3、违章是一种 “鼓励 ”，他身边的员工也很容易效仿。安全不会自己凭空产生，它是我们落实各种保证安全的组织措施、 技术措施和应急措施的结果。要落实这些措施，就必然会产生很多 “额外工作 ”，虽然它们是保命的必要劳动，但还是有人嫌麻烦。在安全与效率不冲突的时候，安全大多能得到重视和保障。但当两者不能兼顾时，就有人认为实施各种安全措施带来的效率降低是无法忍受的，从高处随意丢弃废物就是一个典型例子。当然，任何一起违章背后都不可能只是单一原因，大多是多种因素共同作用的结果。但不管怎样，只要我们找到了原因，就有了标本兼治的可能和 “斩草除根 ”的机会。车间在讲安全的同时，注重实效。可燃气体（硫化氢）报警仪检

4、定室是厂部在仪表车间建立的标准检定实验室，我们对检定室的安全操作高度重视。通过针对检定室的应急演练，提高了检定人员在预防 H2S 气体中毒的应急能力和发生突然爆炸着火情况下的应急处理能力，同时也提高了车间应急小组成员对应急程序的熟悉和实战能力，而且通过本次演练，说明仪表车间可燃气体（硫化氢）报警仪检定室火灾及中毒事故应急程序合理、有效、可行。本次演练还存在问题有：1、仪表车间可燃气体（硫化氢）报警仪检定室没有配置便携式可燃气体检测仪、便携式硫化氢检测仪，所以针对检定室内初始状态没有模拟演练，建议厂质量安全环保科给予配置；2、模拟发生中毒事件时，由于没有人体模具，我们没有模拟人工呼吸演练。同时也希望厂部能够组织一次人工呼吸操作的专题课，使得员工掌握正确的操作步骤，以便我们在今后的演练中持续改进。仪表车间以科学发展观统领安全生产工作，牢固树立 “安全生产、清洁发展 ”理念，认真贯彻落实集团公司和分公司工作会议精神，通过开展 “安全生产月 ”活动，强化车间员工安全生产意识，提高员工安全技术素质和反 “三违 ”的自觉性，推动 “安全环保基础年 ”活动扎实深入开展；紧紧围绕贯彻落实 “反违章禁令 ”，狠抓安全生产责任制的落实，致力全员安全意识和技术素