修缮驳岸工程施工方案及技术措施

1、修缮驳岸工程施工方案及技术措施 碎石垫层及砼基础施工1、工艺流程：(1)碎石垫层：清理基土钉水平标桩碎石铺设夯实验收(2)砼基础：弹线、支模验模砼拌制、运输砼浇筑砼保养砼验收2、砼基础施工要点(1)模板工程本工程基础模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。支模板前应熟悉设计图纸及本工程施工顺序，砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。组合钢模板应按模数进行配板设计，组成适用于所需形状的大面积模板或整体模板。钢模因重复使用，则模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等，模板安装完毕后，应保持位置无误、尺寸准确。如发现有超出允许偏差或变形时

2、，应及时修理纠正。预留孔洞不得遗漏，安装时必须用样板固定牢固，位置必须准确符合允许误差要求。基础模板属于非承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。一般在砼抗压强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模板。(2)砼工程砼用各项主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计配合比：a.水泥：应附有制造厂的水泥品质试验报告等合格文件，应按其品种、标号、证明文件以及出厂时间等情况进行分批检验。b.细集料：应选用级配合理、质地坚硬、洁净不含杂质的河砂。c.粗集料：应选用合理级配、质地坚硬、清洁，针状、片状含量不大于10，含泥量不得超过1的碎石。d.水：必须清洁，含有酸、盐类、油脂等

3、有害杂质及PH值小于4，硫酸盐含量超过水重的1的水不得使用。砼搅拌时，为保证配合比准确，所有材料均按重量比配料，并应经常检查各种衡器，使其准确无误，且砼拌制时间不少于1.5min。砼的运输应能适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的塌落度。砼浇筑前应按规定详细检查模板、支架、预留孔、钢筋布置等，并进行隐蔽工程的验收工作，且应将模板内木屑、泥土和钢筋上油污杂物等清除干净。砼运至浇筑地点后，如不能直接入模，则应倾卸在铁板上，然后用铁鍬装入模内摊平，在进行振捣，使用振捣器时，应分步分层振捣，对无法使用振捣器的部位，才允许用人工插捣。在倾斜面上浇筑砼时，

4、应从低处开始，使浇筑的砼保持水平，逐渐向上浇筑；浇筑过程中按设计要求布置石笋。砼浇筑完毕后，应在定浆后12h以内覆盖和洒水养护，洒水时间一般不得少于7d，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。砼强度未达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架和脚手架荷载。浇筑砼时按规定做好砼试块，并按规定进行养护。5、边墙砌筑(1)工艺流程：放线立样架、挂线砂浆拌制、运输砌筑挡墙、镶面石砌体养护验收(2)材料要求：A、石料质地均匀无裂缝，不易风化。石料强度不小于30Mpa或不小于设计要求，山皮石不能使用。形状宜为大致方正，上下面大致平整，一般不需加工或稍加修整，厚度不小于20cm，长度

5、为厚度的1.5倍。B砂浆符合设计规定的强度M7.5。有良好的保水性和一定的稠度。配合比准确、拌和均匀、色泽一致。砌筑砂浆应具有适当的和易性与稠度，以保证缝隙填满压实，砌体胶结牢固，对于吸水率较大的石料，宜选用较大稠度，可选择沉入度5-7cm；也可采用直观检查法，砂浆稠度控制在：用手捏成小团，松手后不会松散，但不能由灰刀上流下为度。搅拌砂浆时，必须保证其成份、颜色和塑性的均匀一致，大量拌制砂浆应使用搅拌机，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砌筑要求砌筑前，应进行准确定位放线，且应每隔20m立一个样架，并拉好样线。将石料上的泥土垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。应采用座浆法分层

6、砌筑，铺浆厚度宜为35cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆罐缝。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。6、回填土待砌筑砂浆强度达到70%以上时开始进行土方的回填。清除驳岸表面的乳皮、粉尘和油污等，并排清积水。土的回填必须分层碾压密实，压实度必须达到