坐凳砌体施工方法

1、坐凳砌体施工方法砖砌体采用 M5 水泥砂浆 MU10 机制砖砌筑， 表面用 20 厚 1:2.5水泥砂浆抹面。a、材料要求红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用细砂。严禁使用山砂，严格按规范进行配比砂浆。b、操作工艺根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕。c、砖砌体施工工序砌砖采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖

2、法。 “三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉” ，并随手将挤出的砂浆刮去。钢筋混凝土工程（1）模板工程模板的制作、安装（a）制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。（b）模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高。（c）及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到 70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）钢筋制作、安装（a）钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要

3、的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。（b）钢筋应按照材质、规格分类堆放并设置明显识，标明钢筋的规格、材质、数量。按照钢筋的直径顺序整齐排放，或无序穿插排列以免将相近钢筋混用。（c） 钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。 首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。（3）混凝土工程：A 材料要求（a）水泥进入施工现场应持有出厂合格证。水泥进场后应进行材料检验。（b）石子应为干净的碎石。碎石的强度应满足相应混凝土强度等级的要求，含泥量应小于 1%，且不得含有泥块。石子进场后

4、也应该进行材料检验。（）砂子是干净的细砂。砂子的含泥量应控制在 3%以内。砂进场以后同样要进行材料检验。（）混凝土搅拌水应是洁净水，不得采用废水和生活污水。B混凝土的搅拌（a）本工程主要结构混凝土必须保证达到标号。（）搅拌混凝土前要进行混凝土配合比的换算，将水泥用量控制在整袋数，用人工投放水泥；砂、石用车上料，用磅称控制计量。（）混凝土搅拌时间：180 秒。（）本工程在需要泵送的混凝土搅拌时加入高效减水剂，以提高混凝土的可泵性。（） 混凝土坍落度控制值： 非泵送混凝土： 57cm； 泵送混凝土：16200cm。C、混凝土的浇筑（a）混凝土的浇筑应采取由远而近的顺序。（b）浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料，且应垂直于模板和地面布料。（c）混凝土浇筑的分层厚度，宜为不大于 500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 500mm 时。 可按 1： 61： 10 的坡度分层浇筑，并且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm 以上。（d）混凝土的振捣；梁振捣采用振动棒，振动棒移动间距宜为400mm 左右，振捣时间宜为 1530 秒；（e）施工缝处留设和处理,施工缝处混凝土表面应戳毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇筑一层水泥浆，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。D、混凝土的养护与试块留置（a）试块制作方法：以边长为 100mm 的立