一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件技术要求

1、医疗器械产品技术要求编号：一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件1 .产品型号/规格及其划分说明1.1 一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照钛钉尺寸分为：3.8mm4.5mm1.2 一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件按照吻合长度分为：60,80,1001.3 一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件结构示意图，如图1、2所示001.憎座02.福阳臂03.佛理节销04.驻上外壳05.钉05即丑07.下外壳08.旋转臂09.钉仓10.钉匣臂11.钉仓护板1.4 一次性使用直线切割吻合器及钉匣组件规格型号表1直线切割吻合器规格尺寸单位：mm序号型号缝合长度L缝钉高度h基本尺寸允许误差基本尺寸允许误差1.EG

2、LC6038S63+23.8+0.22.EGLC6045S63+24.5+0.23.EGLC8038S83+23.8+0.24.EGLC8045S83+24.5+0.25.EGLC10038S103+23.8+0.26.EGLC10045S103+24.5+0.2表2钉匣组件规格尺寸单位：mm序号型号缝合长度L缝钉高度h基本尺寸允许误差基本尺寸允许误差1.EGLC6038L63+23.8+0.22.EGLC6045L63+24.5+0.23.EGLC8038L83+23.8+0.24.EGLC8045L83+24.5+0.25.EGLC10038L103+23.8+0.26.EGLC10045

3、L103+24.5+0.22 .性能指标2.1 灵活性吻合器开闭应灵活，不应有卡阻现象。按下按钮后，复位弹簧确保旋转臂可轻松打开，无卡阻现象。2.2 装配性2.3 锋利度和硬度切割刀应锋利，切割力应不大于0.8N。切割刀的硬度应不低于377HV2。2.4 吻合与切割性能其每次吻合后的缝钉应成类"B”字形。，切割刀不得有卷刃、崩刃现象。2.5 耐压性能经吻合后的吻合口应能承受不小于3.6kPa压强，不得有漏水和撕裂现象。2.6 安全装置吻合器应具有空钉仓安全保护装置，并保持其可靠性。注：空钉仓指被击发过的组件2.7 表面粗糙度吻合器金属表面粗糙度Ra应不大于0.8叱mi2.8 包装密封

4、2.9 外观2.9.2 吻合器外表面上的字迹、标志清晰，不得有错位、歪斜等缺陷。2.9.3 吻合钉头端应尖锐，表面不得有毛刺、凹痕等缺陷。2.10 尺寸吻合器及组件尺寸应符合表1、表2的L和h规定。2.11 灭菌2.11.2 吻合器及组件应经已确认过的灭菌过程进行灭菌，产品应无菌。2.11.3 经环氧乙烷灭菌后，吻合器及组件的环氧乙烷残留量应不大于10仙g/g。2.12 缝合钉材料外科植入物用钛及钛合金加工材中TA2的规定。3 .检验方法3.1 灵活性检验合上及打开吻合器，应符合2.1的规定3.2 装配性检验3.3 锋利度试验切割刀刃口锋利度应符合2.3的规定3.4 吻合性能试验吻合两层总厚度

5、为钉高的1/22/3的泡棉，沿成型吻合钉边缘除去多余泡棉，露出成型后的吻合钉，目视检查，应符合2.4的规定3.5 耐压试验按附录B的方法进行试验，应符合2.5的规定3.6 安全装置试验将吻合器装上空钉仓，调整吻合器进行击发动作时，应符合2.6的规定。3.7 表面粗糙度检验表面粗糙度用样块比较法或GB/T10610-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法规定的方法进行，应符合2.7的规定。3.8 包装密封检验3.9 外观检验目视检查并用手拭摸，应符合2.9的规定3.10 尺寸检验用通用量具测量或专用量具，应符合2.10的规定3.11 无菌和环氧乙烷残留量检验5医疗器械生物学评价第7部分

6、:环氧乙烷灭菌残留量中3.12缝合钉材料检验金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法中规定的方法进行附录A（资料性附录）剥离强度试验方法A.1定义A.1.1剥离强度：是指单位长度的剥离力。A.2设备要求A.2.1设备所需要电源电压：220V±10%；电源频率：50Hz±1%。A.2.2设备的计量单位：“N/mm（牛顿/毫米）”。A.2.3采用5kg传感器。A.3试验材料A.3.1试验材料为采用吸塑盒和透析纸进行封装的灭菌包装盒。A.3.2取样：在每只灭菌包装封口四边各取长度L为25.4mm的样品。取样位置见下图：A.4试验方法A.4.1将样品夹紧在设备的夹具上。A.4.2试验

7、速度调到127mm/min。A.4.3所有的读数清零，没有任何拉力在需测试的样品上。A.4.4用自动控制将测头拉升，直到测试样品的吸塑盒和透析纸分开。A.4.5记录拉力的最大值。附录B（规范性附录）耐压测试方法8.1 定义8.1.1 吻（缝）合口耐压：是指用吻（缝）合器将肠腔缝合完毕后，吻（缝）合口所能承受的压力。8.1.2 吻合：两个圆管状切口对接且完全吻合、畅通。8.1.3 缝合：残端切口的关闭。8.2 仪器要求8.2.1 耐压测试仪应按规定程序所批准的图样及文件制造。8.2.2 耐压测试仪的基本原理为连通器原理漏斗行测试并织排气管测压管乐力表8.2.3 耐压测试仪的计量单位：“kPa（千

8、帕）8.2.4 耐压测试仪的示值范围：06kPa,示值误差：土0.12kPa8.2.5 耐压测试仪有进水口与排水口，进水口端通过三通与压力表连接。8.2.6 耐压测试仪的压力表每年检定一次。8.2.7 耐压测试仪的进水、排水管道应通畅，控制装置应可靠。8.2.8 耐压测试仪的示意图参见上图。8.3 试验材料8.3.1 试验材料为新鲜的猪肠（亦称肠腔）。8.3.2 试验前应将肠腔洗净，清除待吻（缝）合处的多余脂肪组织。8.4 试验方法8.4.1 将新鲜猪肠腔的一端置于吻合器的缝合口内，目测估计肠腔的大小与器械规格相适应。8.4.2 按照说明书列示的操作步骤，完成猪肠一端缝合。8.4.3 将缝合完

9、毕后的肠腔开口端，接在耐压测试仪的接口上，并确保接口严密。±0.12kPa）。8.5 结果判定吻合口性能应符合技术要求中的规定。附录C（资料性附录）密封性能试验C.1概述本附录以染色渗透试验方法进行包装封口密封性能试验。C.2仪器和试剂准备C.2.11L烧杯。C.2.225mL量筒。C.2.30.0005g天平。C.2.4非离子表面活性剂TritonX-100。C.2.5甲苯胺蓝指示染料。C.3渗透液配方C.3.1在符合GB/T6682规定的100ml三级试验用水中加入5g表面活性剂TritonX-100，搅拌均匀。C.4试验步骤C.4.1测试时试验人员应检查测试环境温度在23±2范围内，相对湿度在50%±2%范围内。C.4.2用注射器吸取足够的渗透液并在包装中心位置将其注入到灭菌初包装，使液体覆盖封口边的高