A平方O工艺设计计算书

1、2.4 A/A/O工艺设计设计参数厌氣缺氧好氧法3+0法，又称力 法生物脱氨除碑的主捋设计参敷项 单位欝数值BOD污泥傀荷厶kgBOD5 kgMLSS-d00.2污泥浓S(A/ZSX) Yg-L25-4.5污昵龄d10-20污泥产率YkgVSS/kgBODs03-0.6需氧量6kgO2 kgBOD51l.f?水力停留时间HRTh774耳中厌氧12h缺氧0.5?h污泥回流比R%20-100混含液回流比掲%孑200总处理效率7%85 95(006)%5075疗%5580V)好氧池设计计算1反响器内MLSS浓度取MLSS浓度X=3000mg/L，回流污泥浓度 XR=9000mg/L故污泥回流比R=R

2、XXr X30009000 30000.5NKnN2求硝化的比生长速率式中：卩n,m硝化菌的最大比生长率，g新细胞/g细胞 d;N出水氨氮的浓度，mg/l。此处为8mg/L;KN 半速率常数，在最大比基质利用率一半时的基质浓度，此处为nn,m1mg/L。先求10 C时的卩n,mn,m140.470.098(T 15)0.47 0.098(1015)0.288g/(g d)故 n 0.2880.256d1 8(3) 求设计SRTd污泥龄理论SRT:SRT1 d 0.256设计SRTd:为保证平安设计的SRTd未理论SRT的三倍，故SRT 3 3.9111.73d4好氧池停留时间SRTdYT So

3、Se(1 KdSRTd) X式中Yt 污泥总产率系数，取 0.8kgMLSS/kgBOD ；So 进水BOD5浓度mg/L，此处为180mg/L；Se 出水溶解性BOD5浓度，mg/L ；Kd自身氧化系数,Kd,tK20T 20在 20C 时，K20 取 0.04-0.075,此处取 0.075。B为温度修正系数，可取1.02-1.06,此处取1.02故Kd,10 0.075 1.0210 20 0.062Se=So' -SneSneX aCe式中Ce处理出水中SS浓度，此处为20mg/L;b 微生物自身氧化率，此处为0.075;XaSo' 出水BOD5浓度，此处为20mg/L

4、故S. 20 7.1 0.075 0.4 20 15.74mg/L11.73 0.8180 15.7410.062 11.7330000.297d(5) 好氧池面积V 6000 0.2971782 m3故好氧池停留时间HRT为：1782HRT247.1h6000(6) 生物固体产量QYt So SeFX,bio1 Kd SRTd 1000式中 Q 该污水厂最大的处理量，6000m3/dPx, bio6000 0.8180 15.741 0.062 11.731000456.47kgVSS/d(7)比较求由氮氧化成的硝酸盐数量每产生1g的VSS就要消耗掉0.12g的N,故因生物固化作用除去的TN

5、x,bioTNx,bio 0.12 Px,bio0.12 456.47 54.78kg/d故因硝化/反硝化作用除去的TN为TNcQTNin TNout1000TN x,bio式中故TNinTNout进水总氮量，45mg/L ；出水总氮量，20mg/LTNc45 20 54.78 95.22kg/d1000故产生的硝酸盐数量及浓度为:cTNin NH3 N out Q ，CNO3 NTN x,bio3 100045 8600054.781000167.22kg /d故硝酸盐浓度为Cno3 n27.87mg/LNO3 N 1000167.22 1000Q6000243缺氧池设计计算(1)内回流比I

6、RIRCNO3 NCnO3 N os式中 Cno n out 排除的硝酸盐量，12mg/L故 |R 空87 1132%12(2)缺氧池面积TNc 1000Kde X式中Kde反硝化速率，kgNO3-N/(kgMLSS d);K deKde20T 20T式中Kde2020E 3-N/kgMLSSKde0.06 1.081020 0.028V 95.22 1000n 0.028 3000其水力停留时间HRT为31133.57mHRT1133.576000244.5h244厌氧池设计计算(1)厌氧池容积Vp24式中 tp厌氧池停留时间，取2h故厌氧池体积、，260003Vp500mp 24曝气系统设

7、计计算(本设计采用鼓风曝气系统)(1)设计最大需氧量AORAOR=除去BOD需氧量一剩余污泥当量+消化需氧量一反硝化产氧量Di1.46 Q Sa Se10001.42 Px,bio1.46 6000180 15.7410001.42 456.47790.73kgO2/d硝化需氧量D24.6 CNO N 4.6 167.22 769.21kgO2/d反硝化产氧量D32.86 TNc 2.86 95.22 272.33kgO2/d故 AOR 790.73 769.21 272.33 1287.61kgO2/d(2)供气量的计算采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，敷设于距池底0.2m处，淹没水

8、深4.8m, 氧转移效率30%，计算温度定为30C。氧在蒸馏水中的溶解度：T=20C 时，Cs20 c9.17mg/LT=30 C时， Cs(30C) 7.63mg/ L空气离开曝气池面时，氧气的百分比Qt211 Ea79 211 Ea100%式中 Ea=30%15.69%曝气池混合液中平均氧饱和度Csb TCs(T)52.026 105427.63凹*空2.026 105428.40mg/ L计算20C时脱氧清水的需氧量SORAOR Cs 20Csb 30 Cl 1.02430 20式中 a氧转移折算系数，取0.85;氧溶解折算系数，取0.95;P 水的密度，1kg/L;Cl废水中的溶解氧浓

9、度，2mg/LSOR1287.61 9.171832.46kgO2/d76.35kgO2/h曝气池最大时供气量SOR76.353Gs100100848.33m /h0.3Ea0.3 300.850.95 1 8.4 21.024 30 203曝气器计算在每个廊道中每平方米中该设置一个曝气器,一个曝气池的总面积360m2。故曝气池中的微孔曝气器数量 N=360个。这里采用STEDOC300型橡胶膜微孔曝气器，其主要性能参数见下:STED(X?300®ttJBEtt«7L»直径D水深曝乞董效劳而积氧利用充蛊动力孜蛊阻力xintn)Cm)m5/h.个率<U:) ；kg. CkW.h)灿STEDO-3002-h2-0.7-1327-33<3200匚300校核每个曝气头的供气量2.36m3 /h个满足要求。3604空压机的选择空气管路中总压力损失按5KPa计算故空压机所需压力P为P 5 0.29.8 5 52.04KPa空压机供气量：848.33m3/h 14.14m3/minx 1m，一 用一备其它设备选型(1)厌、缺氧区搅拌器取搅拌能量5w/m3,故厌、缺氧区所需能量为10 36 510001.8KW选用两台DOTO 15型低速潜水推流器(2)内回流泵内回流比IR=132%，故内回流流量Qr为:3Qr 1