颚式破碎机安全操作规程

1、颚式破碎机平安操作规程1、 熟悉颚式破碎机的构造性能和操作规程。2、 做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进展全面的检查；备连接螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否适宜；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。3、 按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其平安防护措施。4、 破碎机必须空载启动，空转1-2分钟，运行正常前方可给料。5、 破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。6、 为了保证破碎机消费过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向，从后向前，停车顺序那么相反

2、。7、 造成破碎机轴承温度偏高的原因，常常由于光滑油缺乏，中断或有赃物侵入造成，应该注意供油及其定期维护，并定期更换光滑油。8、 设备运转时，绝对制止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发惹事故。9、 破碎机停车：停车前，首先必须停顿给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停顿电动机。10、 破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修，在日常维护中常见的故障，发生的原因，如下可供参考： 操作时有不正常的声响原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。 破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度使用或调整排料口，直

3、至衬板报废更换。 弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧，建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。11、 为取保设备连续正常运转，应该搞好方案检修，并且储存一定量的易损备品备件。12、 认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上，做好交接班记录。立式冲击式破碎机平安操作规程1、 熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程。2、 做好开车前的准备工作，检查光滑油管道是否连接结实，运行前加一次油，采用美孚车用光滑脂或性能相近的光滑脂，检查各部件连接是否结实，仔细检查叶轮是否存有异物，如有应及时排除，检查电动机轮向及电流是否正常，确认观察门是否锁紧，无不平安因素，检查填充率。3、

4、 入料口进料粘度严禁大于规定物料及非破碎性物料的进入。4、 给料均匀连续，给料量到达破碎机满负荷为止，即电机电流到达额定电流。5、 机器连续工作4小时，轴承温度不应高于45度。6、 噪音异常升高及压力加剧，粉尘增多等现象，应立即停车检查原因。7、 严格控制过湿物料制止进入破碎腔。8、 检查叶轮方向往下看应为逆时针方向。9、 破碎机及输送设备启动顺序即：排料破碎机给料，停机顺序与开机顺序相反。10、 破碎必须空截启动，空转12分钟运行正常前方可给料。11、 排料设备停顿运行前，必须停顿给料，否那么会造成叶轮压死，烧毁电机。12、 为确保设备连续正常运转，应搞好方案检修，必须储藏一定量的易损备品备

5、件。13、 将班中发现的设备等问题，如实记录到工作笔记中，做好交接班记录。磁选机平安技术操作规程1、 熟悉磁选设备的根本根本构造性能和操作规程。2、 仔细阅读交接班记录，理解上一班设备情况。3、 开车前检查机械各部位，螺栓的紧固情况，各轴承光滑油是否充足，各阀门是否灵敏好用，以及管路、分选槽是否畅通。4、 开车后，进展空运转试车。查看各运转部件有无异常声响，当转速、声音平衡后，方可通知上一机号启车。5、 运转中经常检查电动机、减速机轴承的温度，分选槽入料是否均匀，磁选简介质回收情况，并对各注油点定期加油。6、 磁选机停车时，应将多余物料全部放干净，滚筒上无料方可停车。7、 遇下例情况之一时，即

6、可停车处理：电机温升超过60度；严重堵管路；8、 认真将班中发现的设备问题如实填到交接记录本上，做好交班工作。皮带输送机平安操作规程1、 熟悉皮带输送机的机构性能和操作规程。2、 皮带开动前，检查一便设备，确认没有异常后，必须发出信号。3、 设备开动后，不得在运动部位进展手工检查或检修作业。4、 制止乘坐或跨越正在进展的皮带。5、 清理皮带落料时，必须停车进展，并切断电源。6、 两端大皮带轮不准抹皮带油，拖轮不转时，不准用手促动。7、 女工要待帽子，长发辫要盘入帽子内。8、 做好原始记录，并将工作中遇到的问题清楚的记下来。振动筛平安操作规程1、 熟悉振动筛的构造性能和操作规程。2、 接班后，必

7、须详细检查机电设备和平安操作，发现防护装置损坏或不健全时，要及时处理。3、 设备运转中，不准检修、加油或擦拭，不准将手或其他物件伸向传动的机件局部，严禁将手伸入工作的机器中取料。4、 挪动照明必须用36付平安灯，并包有护照，以防打碎或触电。5、 所以平安设备和防护措施，不得私自拆卸或不用。6、 检查料仓、绞龙以及下料情况时，必须将防尘盖板及时盖好，以防尘土飞扬。7、 认真做好原始记录，并将工作中发现的问题清楚的记录下来。机械化运输设备通用操作规程一、熟悉所属运输设备的根本构造性能和操作规程。二、工作前认真做到：1、 仔细阅读交接班记录，理解上一班设备情况。2、 沿设备全长检查，处理“（1）检查

8、设备上及设备两侧如有阻碍设备运行的障碍物，须去除之。（2）检查走论、导向轮、支承滚子、链接等须齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全，不得有阻碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。（4）检查传动装置，拉紧装置应巩固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求。（5）检查平安防护装置须齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。（6）检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备光滑图表规定加油。3、 停机一个班以上的设备须“点动作空转试车，确认设备运转正常后，方可工作运行。三、工作中认真作到：1、 操作者不得擅离岗位，要精心操作，不做与工作

9、无关的事。2、 凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进展。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序获得联络。1、 先启动设备后下料，严禁在设备停顿时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。2、 设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自进步设备运行速度。3、 非必要时不准使用事故开关急停设备，必须急停时要及时与上、下工序联络。4、 保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须时标准的，严禁随意以螺栓、铁棒代替。5、 亲密注意设备运行情况，发现有光滑不良、另件松动、跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丧失、护板卡坏、卡持器抓不灵、链环

10、堆积、噪音、电器失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障前方可继续工作。6、 设备发惹事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。四、工作后认真作到：1、 停顿设备运行，切断电源。2、 清扫设备及清理工作现场。3、 认真将班中发现的设备问题如实填写到交接班记录上，做好交班工作。球磨机平安操作规程1、 熟悉球磨机的根本构造性能和操作规程。2、 仔细阅读交接记录，理解上班设备工作情况。3、 启动前的考前须知： 清楚球磨机周围有无阻碍运动的杂物，检查平安措施是否完善。 检查体磨内及其危险点是否有人。 检查地角螺栓、衬板螺栓、磨体、磨头、大齿轮链接磨栓是否紧固。 各个点光滑油必须加

11、足。 检查冷却水管是否循环畅通，各处密封是否良好。 排除一切机械故障及电气故障，确认正常前方可启动磨机。4、 经常检查地角螺栓、衬板、磨门等重要螺栓是否松动。5、 各光滑点至少4h检查一次。6、 每30分钟汇表电流值原始记录，如有异常，应停车进展检查。7、 除消费中正常维护外，还应该定期对重要部件进展维修，并作详细记录。8、 设备检修，必须断电，以保障平安检修，以免发生意外。9、 为保障设备连续正常运转，必须搞好方案检修，存储一定量的易损备品备件。10、 启动顺序：开动出料输送设备开动主轴承的水冷系统开动球磨机开动喂料设备。11、 停机顺序：停顿喂料设备停顿球磨机停顿出料输送设备关闭主轴冷却水

12、系统。注意：当停机后，应当让冷却水继续供应一段时间，直到主轴已充分冷却为止。12、 冬季时，假设停磨时间较长，应该将水冷却系统的积水排出，以免冻裂球面瓦。13、 停磨后，每隔57分钟将磨转动半圈，直到球磨充分冷却为止，以防在磨头和轴经上消费过度的温度应力。14、 长期停磨，应该将钢球排出，以免磨体弯曲。15、 经常注意检查主轴承的瓦温，不得超过90摄氏度。16、 工作中，注意倾听减速机运转是否正常，震动情况如何。17、 检查地角螺栓是否松动，对于衬板螺栓，尤其新更换的衬板螺栓，要每隔数日检查并拧紧。18、 检查各处密封垫磨损情况，注意及时更换。19、 定期停磨检查：为了及时发现并清楚故障，以保

13、证球磨机正常运转，除正常维护外，还要定期停磨，对重要部件主轴承、中空轴、简体、减速机、大小齿轮等链接情况，磨损情况仔细检查。检查出的缺陷，作适当处理并作详细记录。20、 冬季停磨8小时，在开动磨机以前，应该将主轴承内的光滑油放出加热后，在参加轴承内。21、 发生以下情况，必须停机检修：22、 1）主轴承振动过大时。23、 2）主轴承瓦温超过规定值。24、 3）衬板、入孔门以及回转体上其他螺丝松动时。25、 4）隔仓板、出料篦板及回转筛的筛孔，被堵塞时。26、 5）磨内零件，如衬板，篦板等脱落时。27、 6）衬板螺栓孔或入门孔密封不严，有漏灰现象时。28、 7）减速机运转不正常时，有较大震动或杂

14、音时。29、 8）主轴承的冷却水中断或进出水温突然增大。30、 9）大小齿轮合振动很大时。22、 磨机零件磨损到以下情况时，应该予以更换（1）衬板在厚度上磨损掉70%。（2）衬板螺栓头部被磨损去，衬板如有松动，必须更换新螺栓。（3）主轴承球面瓦有漏水时。（4）中空轴有裂纹时。23、 认真将班中发现的设备问题如实记录到交接班记录本上，做好班中记录。气割工钻工平安操作规程1、 氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的间隔应在10米以上，橡胶管必须为专用软管，养气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊具连接时，不可错乱，软管长度一般为1020米，接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。2、 开启气瓶阀门时，要用专用

15、工具，动作要缓慢不要面对减压表，但要观察压表指针是否灵敏正常。3、 使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停顿工作业，去除漏气后才能继续工作。4、 乙炔软管使用中发生脱管、破裂、着火时，应先将割具的火焰熄灭，然后停顿供气；氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停顿供气。5、 气瓶设备管道冻结时，严禁用火考火工具敲击冻块，可用温水融化。氧气瓶一定要防止受热、暴晒，使用应尽可能垂直立放。6、 工作完毕或分开工作现场时，要把气瓶上的阀门关闭，熄灭火种，拾掇现场，把气瓶放在指定地点。阀门关闭顺序为先关闭总阀，然后放尽软管中的余气，最后关闭减压阀。7、 严禁戴手套操作，工件装夹必须结实可靠，钻

16、小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。8、 使用自动起刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按逐渐减压原件进展，以免用刀过猛造成事故。9、 钻头饶有长铁屑时，要停车去除制止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩去除。10、 不准在旋转的道具下翻转、卡压或测量工件，不准触摸旋转的刀具。11、 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。12、 横臂和工作合上不准有浮放物，工作完毕时，将横臂降到最低位置，主轴紧靠立柱，并且都要卡紧。电焊工平安操作规程1、 必须遵守焊、割设备一般平安规定及电焊机平安操作规程。2、 电焊机外壳，必须接触良好，其电源的装拆应由电工进展。3、

17、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接结实，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶版或木板上。5、 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须去除干净，并将所有孔口翻开。7、 在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9、 把线、地线制止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零件，所有地线接头，必须连接结实。10、 更换场地挪动把线时，应切

18、断电源并不得手持把线爬梯登高。11、 去除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、 多合焊机在一起集中施焊时，焊接平合或焊件必须接地，并应有隔光板。13、 ？板要放置要密闭铅盒内，磨削？板时，必须带手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、 雷雨时，应停顿露天作业。16、 施焊场地周围应去除易燃易爆物品，或进展覆盖、隔离。17、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应该有关部门检试许多后，方可施焊。18、 工作完毕应切换电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可分开。热水锅炉操作规程1、 锅炉点火前的检

19、查与准备（ 1） 检查锅筒内部装置是否齐全，固定良好，是否有遗留杂物。（ 2） 检查炉膛，烟风道是否良好，各阀门挡板门孔的开关位置是否正确，严密程度是否良好，平安阀，压力表是否已校验。（ 3） 对转动机械进展试运转，检查运转情况。（ 4） 检查热水循环系统的管道阀门开关是否严密，位置是否正确，膨胀装置和恒压装置是否符合要求。（ 5） 冲洗锅炉及其热力管网，并且向系统冲入软化水。2、 锅炉启动与运行的调节（ 1） 锅炉点火前，应先启动循环泵，并调节个阀门的开度，保持给水压力稳定。（ 2） 点火时，应先开引风机，通风35分钟，在开鼓风机，点火升温速度应符合要求。（ 3） 锅炉运行应保持压力恒定，微

20、负压燃烧，根据出水温度及供暖热负荷，调整燃烧，防止汽化。（ 4） 司炉的定期工作：1） 每小时巡回检查一次。2） 每班至少冲洗一次水位表。3） 每班至少运行一次定期排污阀，连续排污根据炉水的品质调整排污量。4） 每周冲洗一次压力表弯头。5） 每周对平安阀做一次自动或手动试验。3、 停炉操作锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉。（ 1） 正常停炉一般按以下程序操作：停顿供应燃料和鼓风，减少引风，缓慢降温，待锅炉出水温度低于50度时，停顿循环泵，关闭锅炉进出口阀门，方可放水短期停炉可以不放水。（ 2） 紧急停炉按以下程序操作：停机供应燃料及鼓风机，减少引风，压火、推出燃料，翻开旁路烟道、炉门，通风冷却，翻

21、开紧急泄放管上的阀门，关闭出水阀门，并开启补水泵或补水阀门，进展补水降温。（ 3） 遇到以下情况之一，应作紧急停炉护理：1） 因循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升比出口压力下相应饱和温度的差小于20度时。2） 炉水温度极具上升失去控制。3） 循环泵或补水泵全部失效。4） 压力表、水位表、平安阀、排污阀全部失效。5） 锅炉承压元件损坏，危及运行平安。6） 燃料设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉运行平安，补水泵不断补水，锅炉压力仍继续下降。7） 其他异常情况危及锅炉运行平安。4、 停电保护（ 1） 锅炉房停电后，假设有备用电源或柴油发电机，应迅速启动，确保系统内水循环不中

22、断。（ 2） 锅炉短时停电，应该翻开炉门及其旁路烟道，进展压火，亲密注意炉水温度变化，防止汽化。（ 3） 锅炉长时间停电，应翻开炉门及旁路烟道，扒出路堂内的燃料，降低炉水温度。电工平安操作规程1、 电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、 工作前应详细检查自己所用工具是否平安可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、 维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作，制止合闸的警告牌，防止别人中途送电。4、 使用测电笔时要注意检测电压范围，制止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许

23、在五百伏以下电压使用。5、 工作中所有撤除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、 所有导线及保险丝，其容量大小必须符合规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、 工作完毕后，必须撤除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电线杆上。8、 检查完工后，送电前必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联络好，方能送电。9、 发生火警时，应立即切断电源，用四氧化碳粉质灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。10、 工作完毕后，必须全部工作人员撤离工作地段，撤除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电实验一定要和有关人员联

24、络好，以免发生意外。变配点平安操作规程一、停送电操作顺序1、 高压隔分开关2、 操作顺序：（ 1） 断电操作顺序A、断开低压各分路空气开关，隔分开关。B、断开抵押总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔分开关。（ 2） 送电操作顺序和断电顺序相反。二、低压开关操作顺序1断电操作顺序A、断开低压各分路空气开关、隔分开关。B、断开低压总开关。三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联络，获得同意或拉供电局通知后，按规定时间进展，不得私自随意倒闸。2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，在停顿原来一路，以免用户受影响。3、发生故障未查明原因，不得进展倒闸操作。4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告字牌。5、倒闸操作必须由二人进展一人操作，一人监护。变配电设备平安检修规程1、 电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。2、 上下压断电后，在工作前必须首先进展验电。3、 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上实验，确实好用后，方能用其进展验电。4、 验电工作应在施工设备进出线两侧进展，规定室外配电设备的验电工作，应在枯