预应力混凝土工程施工安全技术交底

1、预应力混凝土工程施工安全技术交底I.先张法施工的安全要求（I）张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。（2）预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：I）轴心受预压的构件（如拉杆、桩等b所有预应力筋应同时放张。1）偏心受预压的构件（如梁等h应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预压力较大区域的预应力筋。（$）切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。（4）台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔设置一个防护架，

2、两端严禁站人，更不准进入台座。（5）预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低丁强度等级的70%。（6）预应力筋放张时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。（7）放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。（8）预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。若用乙怏或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。#（9）电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。（10）钢丝的回缩值，冷拔低碳钢丝不应大J0.6mm,碳素钢丝不应大于hlmm,测试数据不得超过

3、上列数值规定的20%o2.后张法（无粘结预应力）施工的安全要求（I）孔道直径：I）粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10-ISmm,见下表。冷拉H-IV钢筋孔道直径冷拉I【HI钢筋冷拉IV钢筋锚具型号imi2imis-11025JIMimst一孔道直径&22515s415s6(mm)455050602）钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5-I0mm,其孔道而积应大于预应筋而积的两倍，见下表。如碳素钢丝束孔道直径钢丝束根数121416IS202列28钢质锥形锚具GZI1GZI8孔道直径（mm）5S微头锚具型号Dm5-I214ms1G

4、laDms1014Dinsas中间孔道直径(mm)40505S端部扩孔直径(mm)60687685锥形螺杆锚具IZ514IZ51X520asas28中间孔道直径(mm)505S566570端部扩孔直径(mm)6570758589如钢绞线束孔道直径表钢绞线束根数567a912Jm型锚具型imi5jmis号-A6孔道直径50xmis65xmisxmisxmisxmis(mm)xmis5xmis78一912Xfll型锚具型一彳5S66570758S号50656595no120I5S中间孔道直径（mm）端部扩孔直径（mm）端部扩孔长度（mm）75240S2095540340590500S00S）预应力

5、筋孔道之间的净距不应小riSnim；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。（2）在构件两端及跨中应设置灌浆孔，其孔距不应大于lim。（5）采用分批张拉时，先批张拉的预应力筋，其张拉应力。cofi应增加ae0hp（a0-预应力筋和混凝土的弹性模星比值。ohp-张拉后批预应力筋时，在其重心处预应力对混凝土所产生的法向应力）。或者每批采用同一张拉值，然后逐根复拉补足。（4）曲线预应力筋和长度大J的直线预应力筋，应在两端张拉，长度等于或小JMm的直线预应力筋，可在一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件的两端。（5）平卧重卷构件的张拉，应根

6、据不同预应力筋与不同隔离剂的平卧重S构件逐层增加其张拉力的百分率，见下表。对于大型或重要工程应在正式张拉前至少必须实测二堆屋架的各层压缩值，然后计算出各层应增加的张拉力百分率。平卧卷层浇筑构件逐层增加的张拉力百分率预应力筋类别隔离剂类别逐层增加的张拉力（）顶层第二层第三层底层注:高强钢丝ii级冷拉钢筋第一类隔离剂:in塑料薄膜、油纸;01.02.0S.001.5$04.002.05.002.04.06.01.0$06.09.02.04.07.010.0第二类隔离剂:废机油、滑石粉、纸筋灰、石灰水废机油、柴油石膏;第三类隔离剂:废机油、石灰水、石灰水滑石灰。（6）预应力筋张拉完后，为减少应力松弛损失应立即进行灌浆。在进行预应力张拉时，任何人员不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后而应设立防护装置。（8）操作千斤顶和测量伸长值的人员，要严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。（9）预应力筋张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，如无设计要求时，不应低于设计强度等级的70%。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时，不应低于ismpcko（10）张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便保证