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文档简介
1、地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T冲洗干净T弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找 平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于 10。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层
2、表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用 1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、 对于砼基层打底应用1: 1水泥细砂浆(内掺20% 107胶) 喷或
3、甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值
4、企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T冲洗干净T弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找 平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和
5、砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽) 。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透
6、后,用 1: 3 水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用 1: 1 水泥细砂浆(内掺 20%107 胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列, 不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用 1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖
7、应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差: 实 测 允 许 偏 差 表( mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T冲洗干净T弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找 平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水
8、率不大于10%。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽) 。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0
9、.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用 1: 3 水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用 1: 1 水泥细砂浆(内掺 20%107 胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列, 不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用 1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适
10、量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理t冲洗干净t弹水平控制线t贴灰饼t做冲筋t抹找 平层t铺贴地砖t铺踢脚线t喂缝t质量检查t产品保护。二、操作要求:
11、1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐
12、口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、 砖墙面的打底应先用水湿透后,用1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用 1: 1 水泥细砂浆(内掺 20%107胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列, 不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次
13、要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用 1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为 6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺
14、标准一、工艺流程:基层清理t冲洗干净t弹水平控制线t贴灰饼t做冲筋t抹找 平层t铺贴地砖t铺踢脚线t喂缝t质量检查t产品保护。二、操作要求:1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处
15、理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用 1: 3 水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用 1: 1 水泥细砂浆(内掺 20%107胶) 喷或甩到砼基层上
16、,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列, 不宜有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允
17、许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T冲洗干净t弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找 平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于 10%。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类
18、,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用
19、 1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用 1: 1 水泥细砂浆(内掺 20%107胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平
20、整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T冲洗干净t弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1 、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于 10。3、拌制砂浆应用洁
21、净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每 组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘
22、结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用 1: 3 水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护11、对于砼基层打底应用1: 1水泥细砂浆(内掺20% 107胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的
23、水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程:基层清理T冲洗干净t弹水平控制线T贴灰饼T做冲筋T抹找 平层T铺贴地砖T铺踢脚线T喂缝T质量检查T产品保护。二、操作要求:1 、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得
24、破坏,并具有 产品合格证。2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得 有暗痕和裂纹,吸水率不大于 10。3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比 例应符合设计要求,并具有产品合格证。4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆 种类,应符合设计要求。5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚 度。6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前 应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。7、饰面砖应镶贴平整, 接缝宽度应符合设计要求; 并勾缝密实, 以防外墙渗水到室内。8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流 水坡
25、度和滴水线(槽)。9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:每组试样平均粘结强度不应小于 0.40Mpa;每组有一个试样的粘结强 度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时, 其粘结强度为不合格。10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用 1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。11、对于砼基层打底应用1: 1水泥细砂浆(内掺20% 107胶) 喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上 的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或 阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。13
26、、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm; 镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品 的保护。15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等 缺陷。16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、 颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面 垂 直332表面平整223阳角方正224阴角方正225接缝平直1.51.56接缝高低0.50.57接缝宽度/8钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T
27、钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括
28、一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋 直径的2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径 3倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135度的抗震弯钩;弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头,接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连接区段,纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过50%,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度,该 区段内梁板接头面积
29、不超25%,柱不超50%。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度±
30、9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高
31、度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应
32、标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5倍,平直段
33、长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2个接头, 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11、同一连接区段, 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过 50%,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度,该 区段内梁板接头面积不超 25%,柱不超 50%。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。1
34、5、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步) 。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块) 。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90 度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢
35、筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18
36、77; 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋
37、的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头, 接
38、头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段, 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过 50,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、 纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度,该 区段内梁板接头面积不超 25,柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步) 。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置(包括梁侧和柱侧均要
39、绑上砂浆垫块)17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础± 9± 9柱、梁± 5&
40、#177; 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准一
41、、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学
42、性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头, 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段, 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过 50,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接
43、头连接区段长度为 1.3倍搭接长度,该 区段内梁板接头面积不超 25,柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准
44、允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网
45、眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通
46、知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成1
47、80度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头, 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段, 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过 50,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超 25,柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗14、安装钢筋时,配置的钢筋
48、级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度
49、77; 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋
50、、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护基础± 9± 9层柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工
51、减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5倍,平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩;弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同
52、一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头, 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段, 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过 50,接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度,该区段内梁板接头面积不超25%,柱不超50%13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢(即绑扎三步)。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制
53、成的垫椅进 行垫置(包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块)。17、板主筋应全长伸入梁支座,梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够,柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋 加工实 测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础±
54、; 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板± 3± 3钢筋安装实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度± 9± 92网眼尺寸± 18± 183骨架的宽度、高度± 5± 54骨架的长度± 10± 105受力钢筋间距± 5± 56箍筋、构造筋间距± 18± 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础± 9± 9柱、梁± 5± 5墙、板±
55、3± 3钢筋加工与安装施工工艺标准、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工;严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密;不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时,应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下, 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包 括一、二级抗震结构的
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