1501工作面穿越横穿安全技术措施(定稿)

1、陕西*开发有限公司 1501综采工作面穿越横川安全技术措施 批准： 总工程师: 审核： 生产部： 机电部： 安监部： 通风科： 编制： 编制单位：采煤队 单位主管： 编制人员： 编制时间：2012年1月4日2 截至2012年1月3日夜班止，1501综采工作面距离1501横川 （以下简称横Jl|）35m按目前推进速度，预计1月12月运输顺槽将与横川贯通。为了确保穿越横J11工作安全顺利进行，特编制本措施，各施工人员必须严格执行。 一、施工方法 （一）、横川支护方法 1、1501横川断面为矩形，全长150门宽3.5m,采用锚网及锚索支护。锚杆为16*2000mm钢树脂锚杆，排距800mm间距800

2、mm锚索为7.3m钢绞线，托梁为600mn#废旧40溜槽加工而成，排距3m锚索间距1200mm（每排2根锚索）。 2、 针 对1501横 川 的 实 际 情 况 ，对1501横川 采 用 三 排DZ25-250/100型单体支柱配合HDJB-1200型皎接顶梁进行加强支护，皎接顶梁与巷道斜交布置 （从机尾向机头倾斜） ，夹角为77。柱距1.2m，排距1.0m,由于横川地板较松软，支柱全部穿靴。 3、在横川及1501回风顺槽、运输顺槽与横川交叉点前后10m巷道内，在原每排锚索之间的巷道中线位置打设一排锚索 （“五花”布置），锚索排距3m（每排1根锚索）。 4、在工作面距横川20m前，必须在两风门

3、前后利用道木支设两个“井”字木垛加强支护，防止风门受压变形，漏风量增多，保证工作面正常通风。 5、在工作面距横川20m前，横川支护工作必须结束，同时 必须在1501横川与回顺、运顺交叉处各设置一道栅栏，并悬挂“禁止3 入内”警示牌，防止人员进入。 5、在工作面距横川10m前，在回风顺槽、运输顺槽距横川 5m巷道内备用一定数量的支护材料备用，具体数量如下：2m 长圆木50根，道木200根，DZ25-250/100型单体支柱150根、皎接顶梁50根和足够数量的板皮。 （二）工作面穿越横川方法 1、在工作面推采至距1501横川15米处，开始将工作面拉斜，要求工作面机尾至横川时，机尾超前机头8米，工作

4、面斜交通过横川，减少每次揭露横川的面积，便于顶板控制。 2、工作面揭露横川后，先将揭露部分的第一排支柱及顶梁回收，正常移架600mm,并将护帮板打起支护顶板，待移溜后，收回护帮板，超前移架，支护好顶板。第二刀煤回采后，不回收支柱及顶梁，即每割煤两刀，回收一排支柱及顶梁。 3、根据计算，工作面穿越横川时一次揭露的长度为7.3m （5台支架），但考虑到煤壁片帮，揭露长度增大，且有因煤壁 片帮导致工作面与横川提前贯通的可能。如贯通前03m因煤 壁片帮导致工作面与横川提前贯通时，及时将护帮板打起支护顶板，待移溜后，收回护帮板，超前移架，支护好顶板。 4、工作面穿越横川过程中，必须加强横川风门管理，防止

5、风门受压变形，漏风量增多，保证工作面正常通风。 5、工作面穿越横川过程中，采煤机与横川风门直接割通，割通后将采煤机和工作面刮板输送机停电闭锁，采用人工的方法拆除风门。4 在采煤机截割至运顺侧横川风门后，利用风筒在横J11与运顺交叉点处打好临时风障，确保工作面通风正常。 6、工作面机尾揭露横川后，工作面正常推进，直到工作面机头全部穿过横川，然后再调整工作面。 二、安全技术措施 (一)一般规定 1、所有作业人员必须学习本措施并持证上岗。 2、开工前，严格执行“三员开工”验收安全确认制和“四位一体”安全生产负责制。 3、跟班队长必须紧盯现场，及时发现和消除隐患，同时严防“三违”现象的发生。 4、作业

6、前，必须首先观察巷道内顶板情况，发现片帮煤、活砰时要及时捣掉，防止砰石坠落伤人，作业过程中要严格执行“敲帮问顶”制度。 5、检修班应提前加强泵站及支架检修工作，保证泵站供液正常，杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象，避免压力损失。开工前，必须认真检查液压管路的连接情况，严禁用铁丝等异物代替U型销或插单腿销连接液压管。 6、每班安排专人对横川单体支柱及顶部情况进行巡查，发现卸载、漏液支柱必须及时补液，并定期给横J11单体支柱补液，确保支柱的初撑力不小于90KN(11.5MPa)。 （二）注液枪使用管理措施 5 1、使用注液枪供液时，要将枪头卡子同三用阀卡接紧后再注液，枪头严禁正对操作人员或其它人员。注

7、液枪与高压胶管必须使用专用卡子固定，严禁用铁丝替代管卡。 2、注液枪卡好后应缓缓注液，以防急速注液时枪卡滑脱伤人。 3、注液前应仔细检查三用阀，以防阀芯滑丝飞出。发现松动的三用阀时应及时紧固。 4、注液枪使用完毕后，必须把注液枪挂在巷道帮上，严禁乱扔乱放。 （三）支设单体支柱安全技术措施 1、凡井下使用的单体液压支柱必须经检查合格后方可入井。新支柱或长期未使用的支柱在使用前要反复升降几次（最大行程）排尽缸内气体。 2、单体液压支柱运输时必须轻拿轻放，不得抛扔磕碰野蛮装卸，严禁用锤、镐等物体敲击支柱任何部位。 3、每次升柱前，必须先打开注液枪，冲洗干净注液枪口和三用阀口的煤粉，然后再注液升柱。

8、4、升柱时，一人扶挂梁，一人给支柱加液，保证“一梁三楔”将顶梁背实。要求：作业人员必须缓缓升柱，防止用力过猛造成柱头打滑。 5、横川支护过程中，严禁使用失效、卸载、漏液的单体支 柱进行支护，所有支柱必须穿柱靴，并用马蹄环和链子将柱靴闭锁到支柱手把上，每根支柱都必须挂好防倒绳。 6 6、支护过程中，支柱要打成直线，支柱与顶底板垂直支设,确保横川支护严格按照方案要求的柱距、排距及挂梁角度进行支护，确保支护质量。 7、严禁使用失效、漏液、卸压支柱支护，使用过程中发现失效支柱时必须及时更换，严禁支柱超高使用。 （四）工作面穿越横川安全技术措施 1、在工作面穿越横川期间，要适当加快推进速度，并在工作面与

9、横J11相交段实行超前带压擦顶移架。采煤机割煤后及时伸出支架伸缩梁进行超前支护，以减少空顶时间和面积。 2、工作面顶底板必须割平、煤壁割直，支架垂直煤壁和顶板，支架顶梁与顶底板保持平行，升架过程中升平升稳，及时打出伸缩梁及护帮板以保护顶、帮完整。在横川揭露段实行超前移架。 3、当工作面顶板破碎、煤壁片帮时，工作面实行超前带压擦顶移架，煤机放慢割煤速度，及时跟机移架。降架时，顶梁距顶板的距离不得超过200mm 4、严格按操作顺序由上向下进行移架，个别支架出现甩头、歪斜时，必须及时米取措施调正。 5、采煤机剩最后一刀割通煤壁时，回收横J11单体支柱时严格执行以下规定: 剩最后一刀煤贯通时，将煤机速

10、度控制在2m/min。若剩 余煤壁厚度在700mm1000mm寸，待采煤机割通煤壁后回收单体支柱；若剩余煤壁厚度在400mn600mm寸，支架工在此处推溜时，需根据该7 处剩余煤壁的厚度情况将刮板输送机推移适当的行程，必须确保采煤机之后的弯曲段长度不小于15个支架的 长度，待煤壁割通后回收；若剩余煤壁厚度小于400mm支架 工可操作支架护帮板将此处煤壁打通，煤壁贯通后必须及时移架，打出伸缩梁，将支架护帮板打出，随后回收贯通处的单体支柱。 采煤机每割通一段煤壁后，必须将工作面采煤机和刮板输送机停机、闭锁，隔离开关手把打到零位，并挂上“有人作业，严禁送电”的停电牌，未经跟班队长同意，严禁送电。 回

11、收单体支柱由跟班队长统一指挥，除操作人员外严禁其它人员在附近做与回柱无关的事情。 横川与工作面三角区待回收支柱、顶梁多,人员行走空 间有限，要组织专人进行回撤搬运,加快工作面通过速度。 回收单体支柱和顶梁前，施工人员必须对作业地点顶板及煤壁片帮、离层及支柱完好情况进行全面检查，并严格执行“敲帮问顶”制度。只有在确认作业地点无安全隐患的情况下，方可组织人员进行卸柱。 回收单体支柱前，必须将已贯通段支架移到位，将支架护帮板打出，维护好顶板，清理架间及顶板砰石，随后将贯通处支架及其上下两架支架闭锁，并派专人看管，未经跟班队长同意，任何人不得解除闭锁、操作支架。 回收单体支柱时必须设专人观察顶板及煤壁

12、情况，发现有活砰片帮煤时必须及时处理掉，发现异常情况时所有人员必须立即撤出，8 然后通知跟班队长，待问题处理后方可继续作业。 卸柱时，作业人员要站在支柱倾倒方向的斜上方作业，严禁支柱下方站人，同时要随时观察未贯通段的煤壁情况，发现煤壁有片帮迹象时要及时进行处理，否则禁止作业。 卸柱时，至少要有两人配合作业。先将柱头上的尼龙绳改掉，然后一人扶住单体支柱，一人用卸压扳手将单体支柱卸压，两人配合将支柱放倒后抬出。 (10) 回收的单体支柱，靠近回风顺槽的，由人工抬至回风顺槽运出；靠近运输顺槽的，由人工抬至运输顺槽运出；中部的单体支柱利用刮板输送机拉至机头位置后，由运输顺槽运出，利用刮板输送机运送单体

13、支柱时，必须重新制定安全技术措施。 (11) 按照同样的方法回收剩余单体支柱，回柱必须在采煤机、刮板机停机断电闭锁的情况下进行，作业地点及其附近的支架必须闭锁，并设专人看管闭锁。 6、如因煤壁片帮导致工作面与横J11提前贯通时，在贯通处 沿工作面倾斜方向支设单体支柱和顶梁进行维护。支设单体支柱时，必须现将顶帮的活砰、片帮煤捣掉，并设专人看护顶板，如发现顶板有异常时(有异常响声、漏砰)，及时通知作业人员撤离，待确认无安全隐患后方可继续作业。 7、工作面穿越横川期间，如巷道高度不能满足采煤机通过要求时，在工作面与横川未贯通前提前对该段进行卧底，一次 卧底量不得超过200mm并保持该段底板平缓过渡，

14、保证采煤机能顺利9 通过。 8、工作面机尾和横J11割通后，必须在工作面和横川的交叉处打好临时支护，进行重点维护，委派专人巡回检查工作面及横川顶板的状况，若发现支护失效，顶板有离层、漏顶等现象时及时汇报跟班队长，跟班队长必须采取措施进行处理。 9、工作面和横川相交段回柱完成后，要适当加快移架、推溜速度，并在此段实行超前带压擦顶移架，每次移架后及时伸 出支架护帮板进行超前支护，以减少空顶时间和面积。 10、工作面全部通过横川后，及时调平工作面。 （五）预防及处理冒顶的安全技术措施 1、支架护帮板要及时紧贴煤帮，采煤机割煤时应超前2-3架收回护帮板，不准过早收回护帮板。 2、片帮严重的地方应提前移

15、架，起超前支护顶板的作用。 3、作业人员要经常观察附近的顶板支护及煤壁情况，严防片帮、掉砰伤人事故发生。 4、工作面若出现冒顶时，必须及时闭锁工作面刮板输送机，停止割煤，及时移架，空顶处用圆木、板梁绞实。处理冒顶应从冒顶区上口按照由上向下的顺序进行，并由跟班队长、安监员现场检查监督，仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的木料和工具，跟班队长统一指挥并负责观察顶板、煤帮的变化情况，发现隐患，立即撤出人员。 5、人员进入煤帮处理冒顶时，必须停止采煤机割煤，闭锁工作10 面刮板输送机、采煤机，先进行“敲帮问顶”，撬掉松动的煤块，以防片帮煤伤人。 6、在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维