焊接材料和设备简介

1、.焊接材料简介一、手工电弧焊焊接材料1. 焊条组成和作用 焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。 焊芯 焊芯的作用，一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。生产中有不同用途的焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、电渣焊焊丝等。 药皮 药皮的作用，一是改善焊接工艺性，如药皮中含有稳弧剂，使电弧易于引燃和保持燃烧稳定。二是对焊接区起保护作用。药皮中含有造渣剂、造气剂等，造渣后熔渣与药皮中有机物燃烧产生的气体对焊缝金属起双重保护作用。三是起有益的冶金化学作用。药皮中含有脱氧剂、合金剂、稀渣剂

2、等，使熔化金属顺利地进行脱氧、脱硫、去氢等冶金化学反应，并补充被烧损的合金元素。2. 焊条分类 焊条按用途不同分为十大类：结构钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，低温钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条，特殊用途焊条等。其中结构钢焊条分为碳钢焊条和低合金钢焊条两部分。结构钢焊条按药皮性质不同可分为酸性焊条和碱性焊条两种。酸性焊条的药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等），碱性焊条药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2）。由于碱性焊条药皮中不含有机物，药皮产生的保护气体中氢含量极少，所以又称为低氢焊条。烘干温度 碱性焊条：350

3、-450，烘两小时，然后在100的烘箱中保温，随用随取。酸性焊条：100-150，保温一小时。3. 焊条型号与牌号 焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准为GB/T5117-1995和GB/T5118-1995。标准规定，碳钢焊条型号由字母“E”和四位数字组成。如“E4301”，其含义如下： E 4 3 0 1 E代表焊条。43代表熔敷金属抗拉强度不低于430Mpa。第三位和第四位数字组合时代表焊接电流种类和药皮类型。第三位代表焊条适用的焊接位置（“0”、“1”适于全位置焊接，“2”适于平焊及平角焊，“4”适于向下立焊）。E5015、

4、E5016在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有“43”和“50”系列两种。焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表1 为焊条用途不同的分类与对应牌号。焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类（表2 ）。表3 列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的焊条牌号及数字含义。表 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表焊条型号焊条牌号熔敷金属抗拉强度最小药皮种类焊条类别电流种类与极性用途kgf / mm2MPaE4301J42343420钛铁矿型酸性焊条交流或直流正、反接

5、较重要的碳钢结构E5001J50350490E4303J42243420钛钙型E5003J50250490E4311J42543420高纤维素钾型交或直流反接一般碳钢结构E5011J50550490E4320J42443420氧化铁交或直流正接较重要的碳钢结构E4327J424Fe43420铁粉氧化铁型E4315J42743420低氢钠型 碱性焊条直流反接重要碳钢、低合金钢结构E5015J50750490E4316J42643420低氢钾型交流或直流反接E5016J50650490E5018J506Fe50490铁粉低氢钾型焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分

6、的，以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应，如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。4. 焊条的选用原则： 等强度原则 焊接低碳钢和低合金钢时。一般应使焊缝金属与母材等强度，即选用与母材同强度等级的焊条。 同成分原则 焊接耐热钢、不锈钢等金属材料时，应使焊缝金属的化学成分与母材的化学成分相同或相近，即按母材化学成分选用相应成分的焊条。 抗裂缝原则 焊接刚度大、形状复杂、要承受动载荷的焊接结构时，应选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。 抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔

7、能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。 低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。此外，应根据焊件的厚度、焊缝位置等条件，选用不同直径的焊条。一般焊件愈厚，选用焊条的直径就愈大。5、焊接参数的选择方法电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。（1）焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。（2）焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因

8、素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。（3）电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。（4）焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。（5）电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其他情况下，应首先考虑用交流焊机。一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接。 二、埋弧焊焊接材料1、焊丝根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈

9、钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。2焊剂埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。（1）焊剂应满足下列基本要求：l）具有良好的冶金性能。2）具有良好的工艺性能。（2）焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。l）按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。2）按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。（3）焊剂和焊丝的选配。低碳钢的焊

10、接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。焊接设备简介一、 对焊接电源的基本要求1、 具有合适的外特性；（P平特性、X下降特性等）2、 具有适当的空载电压；（保证正常引弧的前提下越低越好，一般交流焊机65-85V，直流焊机50-90V）3、 具有良好的动特性；（要求电源适应电弧长度变化的反应能力）4、 具有良好的调节特性。二、焊接电源分类B焊接变压器、A焊接发电机、Z焊接整流器三、焊接电源型号第一位用拼音字母表示焊接电源的种类：B焊接变压器、A焊接发电机、Z焊接整流器；第二位用拼音字母表示焊接电源的外特性：P平特性、X下降特性、D多用特性等；第三位用拼音字母表示焊接电源的附加特性：G硅整流、X硒整流等；第四位数字表示焊接电源的系列品种序号。短横后面的数字表示焊接电源的额定焊接电流。例：ZXG6500表示具有下降特性、额定焊接电流为500安培的第6系列硅整流焊机。BX3330表示具有下降特性、额定焊接电流为330安培的第3