大体积筏板基础局部无泵输送混凝土施工工法

1、.大体积筏板基础局部无泵输送混凝土施工工法江苏南通三建集团有限公司 1、前言随着建筑科技的发展，高层建筑如雨后春笋般崛起，大体积筏板基础已被广泛应用于高层建筑中。传统输送混凝土采用地泵或汽车泵，成本高、进度慢、工效低。本工法对传统泵送进行技术革新，采用预制内径25cm输送钢管和受料架，通过塔吊吊住钢管,靠混凝土自重沿向下倾斜预制钢管内壁下滑，输送到浇筑地点，节约泵车输送费，加快工程进度，减少施工噪音，具有较高的经济效益和社会效益。2、工法特点本工法特点，通过塔吊吊住输送钢管来调节倾斜角度，及对输送钢管左右小幅调整，利用混凝土自重，将混凝土从受料架料斗沿向下倾斜钢管内壁下滑到浇筑点，实现局部无泵

2、输送混凝土的目的。图2.1无泵输送混凝土图3、适用范围本工法适用于大体积筏板基础混凝土局部无泵输送。4、工艺原理通过现场制作1.3米高的混凝土受料架（图4.1），及每节内径25cm，长6米的输送钢管，如浇筑地点远，可以焊接接长钢管（图4.2）。混凝土受料架上受料斗开出直径25cm圆孔，在圆孔外侧位置焊接内径25cm，长30cm的短管，用气割在短管下口开出纵向长10cm，间距5cm缝，用铁锤在端口向内敲1.5cm，形成直径为22cm下口，便于内径为25cm的输送钢管套接。为防止套接处脱落，用12#钢丝，拉住预先焊接在输送钢管上的两个拉环，并将铁丝固定在基坑外的埋地竖向钢管上。利用混凝土自重作用，

3、实现混凝土从受料斗沿输送钢管内壁下滑到浇筑点。图4-1 混凝土受料架图4.2 输送钢管焊接接长5、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图施工准备-输送钢管制作-受料架制作-受料架和输送钢管吊运至基坑边卸料点-受料架和钢管组装-塔吊吊住输送管，钢管调整浇筑点-无泵输送混凝土-混凝土浇筑-混凝土养护-无泵输送管拆除5.2施工准备5.2.1材料准备1、钢材：18螺纹钢、2.8mm厚钢板2、辅材：15厚胶合板、5*10方木、12#铁丝、48*3.5钢管、10圆钢、E43电焊条3、机具：塔吊、氧气瓶、乙炔瓶、卷尺、电焊机、铁锤、钢板滚圆机5.2.2技术准备1、项目技术负责人设计出受料架的图纸，并对作业人

4、员进行质量技术交底，作业人员严格按图纸制作。2、加工输送钢管前，项目技术负责人提供设计图纸，做好与加工企业的技术对接。5.3操作要点5.3.1输送钢管制作，根据项目部技术负责人提供设计图纸，由专业厂家定制，采用长1.5m、宽785mm、厚2.8mm钢板，由滚板机滚成内径25cm的输送钢管，纵向长1.5m接缝，用E43焊条满焊。现场根据实际需要，可将每节1.5m长输送钢管焊接接长(一般4节焊成6m输送钢管)。5.3.2受料架制作，根据混凝土输送车卸料斗离地的高度，确定受料架的设计高度为1.3m，平面尺寸为1.0*1.0m，用直径18螺纹钢焊接制成。底部制成底板为45°坡度，上口齐平的受

5、料斗，底板和两侧板用15m m胶合板制作，并辅以方木固定。面向输送方向用2.8mm厚铁板制作，并用氧炔焰开出直径为25cm圆孔，外侧在圆孔位置焊接长30cm、内径25cm短钢管，受料架如图5.3.2 图5.3.2受料架图5.3.3受料架和输送钢管吊装。将地面焊接并接长成型的输送钢管，用钢丝绳穿过预先焊在钢输送管的吊环，两吊点确保输送钢管起吊后受力平衡，用塔吊吊至混凝土搅拌车卸料点。同样用钢丝绳穿入受料架体，将受料架吊至混凝土搅拌车卸料点。5.3.4受料架与输送钢管组装将受料架与钢输送管在混凝土卸料点组装，用塔吊钢丝绳吊住输送钢管吊环（图5.3.4-1）。图5.3.4-1 输送钢管吊环将输送钢管

6、上口外套于受料架短钢管上，并用12#铁丝穿过事先焊接于靠近输送钢管上口两侧的拉环，另一端固定于受料架两侧打在地下的48短钢管上，以防输送钢管下滑如（图5.3.4-2）。图5.3.4-2 输送钢管与受料架组装5.3.5塔吊吊住输送钢管并调整浇筑点根据混凝土浇筑点位置，输送钢管上部搁置在基坑护坡上，利用受料架与输送钢管活接头，塔吊吊住输送钢管，通过钢丝绳升降调整输送钢管倾斜度及左右浇筑点，便于混凝土就近浇筑。5.3.6无泵输送混凝土商品混凝土由搅拌车送至现场卸料点，卸在受料斗内，通过向下倾斜45°的受料斗底板，混凝土在自重的作用下沿坡度向下输送钢管下滑至混凝土浇筑点。图5.3.6图5.3

7、.65.3.7混凝土浇筑对地下室有两层而言，输送钢管由4节每节长6米钢管焊成总长24m，其中上段18m，下段6m，上下段输送管焊成135角。经计算混凝土最远出料点离筏板基础边线约8米，在混凝土出料点安排5人振捣，分别为出料点1名，其余四个方向各一人振捣。采用从筏板基础边线向一个方向逐层浇筑，一次到顶的浇筑方法，每次浇筑振捣厚度不超过50cm,在振捣上层混凝土时，振动棒插入下层5cm。出料点高度达到设计标高时，沿浇筑方向的筏板边缘及两浇筑点交界处混凝土低于设计标高约20cm，在初凝前辅以汽车泵浇筑。同样，在混凝土出料点远离基坑边位置，由于输送钢管长度限制，浇筑达不到设计标高，辅以汽车泵在初凝前浇

8、筑，其余三边按同样的施工方法浇筑。图5.3.7混凝土浇筑图5.3.8混凝土养护按大体积混凝土专项施工方案做好养护，抗渗混凝土养护时间不少于14天。5.3.9无泵输送管拆除1.用塔吊钢丝绳两点吊住输送管的吊环，确保输送钢管重心稳定，一吊点位置在135°弯头附近，另一吊点离上口6m附近。2、松解12#拉结铁丝，使受料架短管与输送钢管套接处活接脱离。3、将输送钢管吊至专用场地4、用塔吊钢丝绳将受料架吊至专用场地5、做好清理并刷防锈漆保养，以便下次周转使用。6、材料与设备6.1劳动力组织情况表序号工种所需人数职责备注1工程师1技术制图关键技术2技术人员1技术实样技术落实3技师2下料放样实物技

9、术4焊工1焊接短管、受料架、输送管焊接5木工1下料受料斗制作6混凝土工5振捣无泵输送管混凝土振捣6.2材料设备表序号名称型号单位数量用途1输送管直径25cmm24输送混凝土2钢短管直径25cmm0.3受料架与输送管连接3焊条E43根按实际制作受料架，焊接输送管4胶合板15厚M22制作受料架5振动棒50根10振捣混凝土6电焊机BX-30台1焊接7钢卷尺5m把2测量8铁丝10#m10拉紧受料管7.质量控制7.1质量控制标准7.1.1碳素钢结构GB/T700中Q235级钢的规定7.1.2钢结构焊接技术规范GB50661-20117.1.3大体积混凝土施工规范GB50496-20097.1.4混凝土结

10、构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）7.1.5钢材、焊条等均有质量证明书和检测报告7.2质量保证措施7.2.1输送管纵向接缝必须满焊，焊缝均匀饱满。7.2.2两节输送管对接焊接，焊缝饱满，不漏焊，防止漏浆。7.2.3受料架与输送管制成后，刷两道防锈漆。7.3施工要求7.3.1无泵输送混凝土沿一个方向推进浇筑，由于混凝土的流淌性，约15m左右移动受料架和输送管，重新组装。7.3.2筏板基础边缘，浇筑点流淌相交处等达不到设计标高的地方，在初凝前用汽车泵及时浇筑至设计标高。7.3.3浇筑至设计标高后，用刮尺刮平，初凝前木蟹两次搓平，及时覆盖薄膜养护。7.3.4焊工必须考试合格

11、，并取得合格证。8.安全措施8.1认真贯彻执行有关建筑安全方面的法律法规，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。8.1.1建立安全生产责任制和群防群治制度，从领导、管理人员、到工人，做到职责明确，保证安全生产方针的贯彻落实，有条不紊地进行安全生产。8.1.2建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对员工安全教育培训，未经安全生产培训教育人员，不得上岗作业。8.1.3施工人员必须进行技术培训，并持证上岗。8.2安全措施及预警事项8.2.1材料进场执行交通法规，按规定车速行车，预防交通事故。8.2.2焊接设备外壳，必须有效地接地或接零。8.2.3焊接设备，焊枪及连接部分，应有良好的接地和可靠的

12、绝缘。8.2.4焊工作业时，必须穿戴防护用品，如工作服、绝缘手套、胶鞋应保持干燥完整。8.2.5焊机必须使用专用开关箱。8.2.6振捣混凝土操作人员，必须戴绝缘手套。8.2.7塔吊必须装专用开关箱，安全保险装置灵敏有效。9.环保措施9.1环境保护措施，环境保护按绿色施工要求执行，为了不影响场区环境，采取以下措施：9.1.1现场做到平整硬化，道路畅通。夜间灯光集中照射，避免干扰居民休息。无长流水、无长明灯。垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。9.1.2砼输送污水，冲洗水及其他施工用水，要排入沉淀池，沉淀池处理后再排入市政下水道。为避免施工灰尘污染，施工现场临时通道要洒水湿润

13、。9.1.3防止施工污染噪声，尽量减少施工噪声，夜间作业时须取得环保部门夜间许可，减少对居民生活影响，不得干扰企业机关的正常作业。9.1.4防止车辆随地散落建筑材料，设专人打扫。9.1.5干燥季节要洒水降尘。9.2扰民协调措施。9.2.1由项目经理负责扰民协调工作。9.2.2混凝土采用低噪音振动设备。9.2.3塔吊指挥用对讲机。10.效益分析10.1降低施工噪音。局部无泵输送混凝土，利用混凝土自重作用，通过输送管内壁下滑到浇筑点，局部无需用地泵或汽车泵输送混凝土。10.2加快施工进度。以12m3混凝土为一搅拌车，用汽车泵输送为12分钟，用无泵输送管只需5分钟，无泵输送混凝土浇筑速度快。10.3

14、经济效益明。无泵输送混凝土只需制作受料架和输送钢管，成本低，而用汽车泵的费用为25元/m3，对大体积混凝土而言，节约成本显著。11.应用实例11.1石家庄恒大御景半岛8#地2#楼，位于石家庄市高营大街北侧，建筑面积为74881.22m2，地上三十层，地下两层，筏板基础平面为70*70m，厚为2.5m，局部2.7m，采用“局部无泵输送筏板基础混凝土”，经计算无泵输送量为5540m3，总混凝土量为12700m3，无泵输送量占总混凝土量43.6%，以汽车泵25元/m3计，费用25*5540=138500元，扣除受料斗和输送管制作费4000元，节约成本13.85-0.4=13.45万元。11.2石家庄锦地商务大厦工程，建筑面积为45391.97 m2，筏板基础平面54*21.4m2，厚度1.94m，采用“局部无泵输送筏板基础混凝土”，经计算无泵输送量1938m3，总混凝土为2199m3，无泵输送占总混凝土量88%，以汽车泵25元/m3计，费用25* 1938=4.85万元，扣除受料斗和输送管制作费4000元，节约成本4.85-0.4=4.45万元。11.3振二街城中村改造一期工程商业部分施工二标段，位于石家庄市槐安西路与友谊南大街西侧，建筑面积为