冬雨季施工方案

1、冬雨季施工方案第一节 保证冬季施工措施建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续 5d 低 于5C即进入冬期施工。根据气象资料和常年平均气候特征，冬期时 间一般为十二月至第二年二月底为冬期施工时间跨度， 本工程刚好也 有冬季施工阶段，应提前做好应急准备。（一）冬季施工准备1. 现场供水管道事先作好保温、防冻措施：水平管道部分采用深 埋；竖向采用保温材料包裹，防止管道冻坏。2. 组织施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规 范中有关冬季施工内容。 结合冬季施工方案进行技术安全交底， 使冬 季施工方案落实到个人。3. 安排专人进行气象预报收集，发现异常情况及时通报；并进行 施工现场各处

2、气温、砼、砂浆等的温度测量、记录。4. 对现场易受冻材料要作好防冻工作。（二）冬季施工技术措施1. 钢筋工程本现场钢筋连接方式除了机械连接外， 还有焊接等方式。 冬期施 工尽量避免使用电弧焊，如必须采用时应严格按有关规范进行操作。 冬季负温钢筋焊接如在室外进行时其环境温度不宜低于 -20 度，风力 超过 3 级时应有挡风措施，焊后未冷的接头，严禁碰到积水冰雪。2. 混凝土工程（1）一般结构混凝土采用负温养护法，混凝土材料水泥优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料要求没有冰块、雪团，清洁、级配良好，质地坚硬，不含有易被冻坏的矿物。(2) 混凝土的拌制 本工程全部采用商品砼， 施工前向商品砼供应

3、商交底有关冬施 砼拌制的要求，到现场加以控制。 负温混凝土的塌落度严格控制在 1820CM 之间。 混凝土的出机温度、入模温度，混凝土出机温度不宜低于10C, 入模温度不低于5C; 旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取 措施。3. 砼的保温(1) 大模板外侧采用 5cm 厚聚苯板全部封闭，以确保砼在浇筑过 程中不受冻。(2) 顶板砼浇筑前外窗全部封严，浇筑后覆盖一层塑料薄膜，再 覆盖一层防火草帘。(3) 顶板浇筑后，下设加热设施，进行加热养护。4. 模板工程(1) 冬季施工模板按如下要求执行：(2) 模板拆除应严格申报，在有同条件试块实验报告的情况下通 过监理单位的确认后方可拆除。(3) 模

4、板拆除时，应及时对梁、板进行支撑，悬挑构件不得提前 拆模。(4) 当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15C时，对混凝土采用保温材料及时覆盖。(3) 冬季施工技术管理措施1. 施工前进行冬季施工交底，并做好检验工作，指派专人负责，确定每个工序都能按规程执行2. 对本冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要 经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。3. 组织不定期的冬施检查，发现问题及时解决，对于好的冬季施 工经验要及时推广。4. 加强冬施的测温工作，按有关规范规定设专人负责测温，并做 好实际记录。5. 加强冬施的测量工作，按有关规范规定，设专人负责测量，并 做好实际记录。(4) 冬

5、季施工保证安全的技术措施1. 冬季施工安全教育(1) 相关职能部门对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程 任务在各施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。(2) 对新工人必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种 及临时参加生产劳动人员，也要进行冬施安全教育和安全交底。(3) 特殊工种(包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等 工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行 复审。2. 现场冬施安全管理(1) 本工程冬施每分项均编制单项技术交底，否则不许施工。(2) 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶氧气瓶等存 放场地要符合安全要求并加强管理。(3) 加强季节性

6、劳保工作，作好防滑、防冻工作，脚手架、马道 上采取防冻、防滑措施。霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查。第二节 保证雨季施工措施根据气象资料和常年平均气候特征， 雨期时间一般为七旬至九月 为雨期施工时间跨度， 其中七月为高峰期， 本工程装修施工跨越雨季 施工，应做好雨季施工前的各种准备。(1) 组织措施成立雨季施工领导小组， 小组成员建立岗位责任制， 有明确分工， 实行 24 小时全天候值班，及时掌握天气预报，全面负责雨季施工的 组织及防洪抢险任务的指挥工作。(2) 技术管理措施1. 雨季到来前备足各种防雨材料 ,疏通所有排水沟 ,排水管 ,确保雨 水有地可排。2. 雨季施工时 ,应密切关注天气

7、预报 ,混凝土的浇筑尽可能避开雨 天 ,浇筑现场准备充足的防雨材料以备及时覆盖 .(3) 各分项工程雨季管理措施1. 钢筋工程的防雨措施(1)钢筋不露天加工，地面硬化处理，加工厂周围设排水沟。(2)钢筋下垫方木，防止雨天钢筋沾泥和被水浸泡。2. 模板工程防雨措施 (1)模板堆放场区事先填筑平整，并分层碾压密实，严禁积水下 沉。模板下垫方木，以防被雨水浸泡。(2)模板采用油质水溶性脱模剂，保护模板。3. 混凝土工程防雨措施(1)混凝土浇筑前应及时了解天气情况，若遇雨，为保证混凝土 灌注的连续性，采取小雨不停，大雨避开的方法。混凝土浇筑现场要 搭设临时防雨篷， 已经浇筑完的混凝土用塑料薄膜及时覆盖

8、， 避免混 凝土遭受雨水冲刷冲坏，造成水泥浆的流失，产生麻面，以确保混凝 土浇筑质量。(2) 遇大雨混凝土不能连续浇筑时，在混凝土接槎部位插一些短 钢筋，按梅花形布置，盖好防雨布。雨后将结合部位凿毛处理后再进 行混凝土浇筑，确保接槎密实无缝隙。(3) 柱混凝土尽量避开雨天浇筑。(4) 材料管理措施1. 做好材料的存放管理，成品、半成品堆放要支垫正确，场地坚 实不积水， 有防水防潮要求的材料和半成品进场要及时入库， 正确堆 码苫盖;2. 各种不耐水材料、配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的 干燥库房存放，按规定码放、垫高，严禁雨淋、浸水和受潮，以防止 材质变性，造成质量隐患。3. 砂子、豆石等

9、松散材料， 堆放周围要围护， 防止降雨水冲流散。4. 水泥、腻子粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防 积水、防潮气的库房内。5. 油漆类、化学品、易燃易爆物品等，应按有关规定放置并设专 人保管，防止变潮、变质及起火。(5) 电气设备管理1. 现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定 实施。2. 雨施前，应对现场所有动力及照明线路、供配电箱、电气设施 进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。3. 施工用电的机械设备必须按相应规定做好接地或接零保护装 置，搭设防水罩、防雨棚等，并要经常检查和测试可靠性，保护接地 一般应不大于4Q,防雷接地不大于10Q。4. 要经常对现场施工区域进行检查摸底，对现场临电设施要全面 检修，采取防水防潮措施， 完善电器设备保护和防触电装置，加大设 备观测的频率，防患于未然，确保安全。（六）机械管理1. 现场机械操作棚（如木工机械、钢筋机械等）必须搭设牢固， 防止漏雨和积水。2. 现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹没等措施。3. 所有机械的操作运转，都有必须严格遵守相应的安全技术操作 规程，雨施期间应加强教育和检查监督。4. 塔吊雨后检查，并试运转，及时测试基础情况，发现问题，及 时整修。收工时塔吊要有防风措施，在安全位置停机，大臂应调向避 风方向，并将吊钩固定